CN213509876U - 一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 - Google Patents
一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213509876U CN213509876U CN202022189080.3U CN202022189080U CN213509876U CN 213509876 U CN213509876 U CN 213509876U CN 202022189080 U CN202022189080 U CN 202022189080U CN 213509876 U CN213509876 U CN 213509876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular frame
- reinforced plastic
- fiber reinforced
- glass fiber
- rectangular plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，涉及烟囱技术领域，包括玻璃钢套筒和框架，所述玻璃钢套筒包括玻璃钢矩形板；所述框架包括上环形架、下环形架、连接杆、弧形挡板，所述上环形架和下环形架之间固定连接有连接杆，且上环形架、下环形架的顶部和底部均开设有滑槽，所述玻璃钢矩形板滑动连接于滑槽的内部。本实用新型通过连接杆将上环形架、下环形架固定在一起，并在上环形架、下环形架的顶部和底部均开与玻璃钢矩形板相匹配的滑槽，用于安装玻璃钢矩形板，方便了玻璃钢矩形板的拆卸和安装，便于后续的维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟囱技术领域，具体为一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢。
背景技术
火电厂湿烟囱脱硫后的烟气湿度大，结露形成的冷凝酸液对结构材料的腐蚀性强。未处理干净的SO3、SO2、HCl、HF等介质都在其本身的露点温度以下，容易形成冷凝酸液，导致湿烟气的酸性增大，对排烟筒体表面的腐蚀性增强；冷凝酸液pH值为1.0～3.0，对钢铁（包括普通不锈钢）和混凝土的腐蚀都非常严重。
目前，公知的玻璃钢烟囱防腐结构为一种安装在大直径烟囱内的大直径玻璃钢内筒，安装在大直径的混凝土烟囱内或钢架烟囱内，由若干段的大直径玻璃钢筒体单元纵向连接构成，现有的玻璃钢烟囱防腐结构，不便于进行拆卸维修。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，在上环形架、下环形架的顶部和底部均开与玻璃钢矩形板相匹配的滑槽，用于安装玻璃钢矩形板，方便了玻璃钢矩形板的拆卸和安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，包括玻璃钢套筒和框架，所述玻璃钢套筒包括玻璃钢矩形板；
所述框架包括上环形架、下环形架、连接杆、弧形挡板，所述上环形架和下环形架之间固定连接有连接杆，且上环形架、下环形架的顶部和底部均开设有滑槽，所述玻璃钢矩形板滑动连接于滑槽的内部；
所述上环形架和下环形架的内侧边部均开设有缺口，所述缺口的内部活动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的外部设有限位块，所述缺口的内侧开设有与限位块相匹配的限位孔，所述上环形架和下环形架的内部均开设有排气孔。
优选的，所述玻璃钢矩形板与玻璃钢矩形板的连接处涂有防腐胶泥层。
优选的，所述玻璃钢矩形板的面积为0.8～1.6平方米。
优选的，所述玻璃钢矩形板的厚度为2～5mm。
优选的，所述连接杆的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有膨胀螺丝。
优选的，所述连接杆位于上环形架和下环形架的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过连接杆将上环形架、下环形架固定在一起，并在上环形架、下环形架的顶部和底部均开与玻璃钢矩形板相匹配的滑槽，用于安装玻璃钢矩形板，方便了玻璃钢矩形板的拆卸和安装，便于后续的维修。
附图说明
图1为本实用新型上环形架和下环形架的剖面结构示意图；
图2为本实用新型上环形架的俯视结构示意图；
图3为图2中A区放大结构示意图；
图4为本实用新型玻璃钢套筒和框架的安装结构示意图。
图中：1、玻璃钢套筒；2、框架；3、玻璃钢矩形板；4、上环形架；5、下环形架；6、滑槽；7、连接杆；8、缺口；9、弧形挡板；10、限位孔；11、限位块；12、防腐胶泥层；13、安装孔；14、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，包括玻璃钢套筒1和框架2；
玻璃钢套筒1包括玻璃钢矩形板3，玻璃钢矩形板3的面积为0.8～1.6平方米，玻璃钢矩形板3的厚度为2～5mm，方便玻璃钢矩形板3的拆卸维修，在玻璃钢矩形板3与玻璃钢矩形板3的连接处涂有防腐胶泥层12，利于提高连接处的密封性；
框架2包括上环形架4、下环形架5、连接杆7、弧形挡板9，上环形架4和下环形架5之间固定连接有连接杆7，连接杆7的连接点位于上环形架4和下环形架5的外侧，可以减少连接杆7的腐蚀，并在连接杆7的内部开设有安装孔13，安装孔13的内部插接有膨胀螺丝，用于固定在烟囱内壁；在上环形架4、下环形架5的顶部和底部均开设有滑槽6，玻璃钢矩形板3滑动连接于滑槽6的内部，方便将玻璃钢矩形板3放入到上环形架4、下环形架5之间，所述上环形架4和下环形架5的内部均开设有排气孔14，便于在填充防腐胶泥层12的时候，空气排出；
在上环形架4和下环形架5的内侧边部均开设有缺口8，方便将玻璃钢矩形板3放入到滑槽6的内部，缺口8的内部活动连接有弧形挡板9，该弧形挡板9的纵截面设置为T型结构，其顶部与滑槽6的底部设置在同一平面上，用来支撑玻璃钢矩形板3，弧形挡板9的外部设有限位块11，缺口8的内侧开设有与限位块11相匹配的限位孔10，弧形挡板9通过限位块11和限位孔10的配合，固定在上环形架4和下环形架5上，方便拆卸。
工作原理：安装时，通过膨胀螺丝将连接杆7固定在烟囱内壁，进而固定住框架2，然后将玻璃钢矩形板3通过缺口8处，放入到滑槽6中，并推动玻璃钢矩形板3置于上环形架4和下环形架5之间，在安装完成之后，将弧形挡板9通过限位块11和限位孔10的配合，固定在上环形架4和下环形架5上，方便拆卸，并以此方式逐渐叠加安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，包括玻璃钢套筒（1）和框架（2），其特征在于：所述玻璃钢套筒（1）包括玻璃钢矩形板（3）；
所述框架（2）包括上环形架（4）、下环形架（5）、连接杆（7）、弧形挡板（9），所述上环形架（4）和下环形架（5）之间固定连接有连接杆（7），且上环形架（4）、下环形架（5）的顶部和底部均开设有滑槽（6），所述玻璃钢矩形板（3）滑动连接于滑槽（6）的内部；
所述上环形架（4）和下环形架（5）的内侧边部均开设有缺口（8），所述缺口（8）的内部活动连接有弧形挡板（9），所述弧形挡板（9）的外部设有限位块（11），所述缺口（8）的内侧开设有与限位块（11）相匹配的限位孔（10），所述上环形架（4）和下环形架（5）的内部均开设有排气孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，其特征在于：所述玻璃钢矩形板（3）与玻璃钢矩形板（3）的连接处涂有防腐胶泥层（12）。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，其特征在于：所述玻璃钢矩形板（3）的面积为0.8～1.6平方米。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，其特征在于：所述玻璃钢矩形板（3）的厚度为2～5mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，其特征在于：所述连接杆（7）的内部开设有安装孔（13），所述安装孔（13）的内部插接有膨胀螺丝。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢，其特征在于：所述连接杆（7）位于上环形架（4）和下环形架（5）的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022189080.3U CN213509876U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022189080.3U CN213509876U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213509876U true CN213509876U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76463823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022189080.3U Active CN213509876U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213509876U (zh) |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022189080.3U patent/CN213509876U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201381670Y (zh) | 采用分段式玻璃钢内筒排放湿法脱硫后低温烟气的烟囱 | |
| CN103343647B (zh) | 一种采用玻璃钢烟囱内筒排放低温、高湿烟气的烟囱 | |
| CN102269417B (zh) | 一种防腐蚀烟囱及烟囱防腐蚀方法 | |
| CN110559791A (zh) | 湿烟气利用换热冷却后烟气凝结水循环喷淋降温消白的工艺 | |
| CN109028119A (zh) | 一种防腐蚀烟囱及其安装施工方法 | |
| CN213509876U (zh) | 一种便于安装的烟囱内壁用方形玻璃钢 | |
| CN107376617A (zh) | 湿法脱硫系统冷凝除雾防石膏雨一体化装置 | |
| CN202371736U (zh) | 湿法脱硫后钢内筒烟囱伸缩缝防腐系统 | |
| CN206018670U (zh) | 一种用于分段组装式烟囱玻璃钢内筒体连接装置 | |
| CN202416973U (zh) | 防腐蚀复合烟囱单元及其烟囱 | |
| CN106524202A (zh) | 一种用于燃煤锅炉烟囱防腐的组合式卯榫结构玻璃钢内筒 | |
| CN104405171A (zh) | 一种防腐烟囱及其防腐施工方法 | |
| CN204285491U (zh) | 一种单筒烟囱脱硫后筒首防化冰装置 | |
| CN201649776U (zh) | 混凝土烟囱底部整体钢内筒 | |
| CN210647667U (zh) | 大跨距模块式耐腐集气罩 | |
| CN209934396U (zh) | 一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置 | |
| CN210346378U (zh) | 一种冷凝器 | |
| CN207436639U (zh) | 一种钢-玻璃钢复合排烟设施 | |
| CN208341333U (zh) | 一种污水厂反吊膜密封收集装置 | |
| CN201105205Y (zh) | 脱硫设备防腐蚀内衬 | |
| CN205287978U (zh) | 砖瓦窑除尘脱硫塔 | |
| CN208687759U (zh) | 一种排气烟囱 | |
| CN215255051U (zh) | 基于玻璃钢内筒对钢筋混凝土干烟囱进行改造后的烟囱 | |
| CN204042941U (zh) | 锅炉脱硫烟气自循环回热装置 | |
| CN209482814U (zh) | 一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |