CN209934396U - 一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置 - Google Patents
一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于焦炉煤气脱硫技术领域，尤其为一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，包括进气口一，所述进气口一通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔顶部表面设有出气口，所述出气口通过管道连接有进气口二，所述进气口二通过管道连接有风机，所述风机通过管道连接有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔通过管道连接有烟囱，所述烟囱顶部两侧对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶帽；通过设有酸碱度检测仪、过滤网与循环水泵配合使用，可以使水循环利用的同时，检测水的酸碱度值，当酸碱度值不满足使用标准时及时更换水源，过滤网用来阻止大分子杂质对管道的堵塞，提高了装置的利用率，为人类的使用提供极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型属于焦炉煤气脱硫技术领域，具体涉及一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置。
背景技术
煤气中的硫绝大部分以硫化氢的形式存在，而硫化氢随煤气燃烧后转化成二氧化硫，空气中二氧化硫含量超标会形成局域性酸雨，危害人们的生存环境，我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其二氧化硫的最高排放浓度为900mg/m3；另一方面，二氧化硫对诸如陶瓷、高岭土等行业的最终产品质量影响较大，鉴于以上因素，发生炉煤气中硫化氢的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。
现有的技术存在以下问题：
1、在脱硫塔内水的循环使用时，水的酸碱度值会发生改变，不能及时更换水源，从而造成脱硫效率降低，烟气中与水凝结的大分子物质容易对管道进行堵塞，影响工作效率，降低了装置的利用率，不能满足人类的使用需求；
2、装置在长时间使用后，经过脱硫塔净化后的烟气不能够达到排放标准不能及时预知，造成对环境大气的污染，不能满足人类的使用需求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，具有方便检测，利用率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，包括进气口一，所述进气口一通过管道连接有脱硫塔，所述脱硫塔顶部表面设有出气口，所述出气口通过管道连接有进气口二，所述进气口二通过管道连接有风机，所述风机通过管道连接有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔通过管道连接有烟囱，所述烟囱顶部两侧对称设有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶帽，所述脱硫塔外侧表面开设有检修口，所述脱硫塔底部一侧通过管道连接有循环水出口，所述循环水出口通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵通过管道连接有一级喷淋口，所述一级喷淋口底部设有二级喷淋口，所述二级喷淋口底部设有三级喷淋口，所述三级喷淋口底部设有四级喷淋口，所述脱硫塔内腔底部设有过滤网，所述脱硫塔外侧底部设有酸碱度检测仪，所述烟囱外侧设有烟气检测仪。
优选的，所述进气口一与脱硫塔连接处设有密封圈，所述出气口与脱硫塔连接处设有密封圈。
优选的，所述风机与出气口连接处设有密封圈，所述风机与活性炭吸附塔连接处设有密封圈。
优选的，所述活性炭吸附塔与烟囱连接处设有密封圈，所述顶帽为圆锥形结构。
优选的，所述酸碱度检测仪为长方形结构，所述酸碱度检测仪通过螺栓固定于脱硫塔外侧表面。
优选的，所述过滤网为圆形结构，所述过滤网与脱硫塔内壁结构相匹配。
优选的，所述酸碱度检测仪探头位于脱硫塔内腔底部，所述烟气检测仪探头位于烟囱内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有酸碱度检测仪、过滤网与循环水泵配合使用，可以使水循环利用的同时，检测水的酸碱度值，当酸碱度值不满足使用标准时及时更换水源，过滤网用来阻止大分子杂质对管道的堵塞，提高了装置的利用率，为人类的使用提供极大的便利。
2、通过设有活性炭吸附塔、烟气检测仪与烟囱，使三者配合使用，经过脱硫塔出来的烟气经过活性炭吸附塔的二次净化，通过烟气检测仪检测是否达到排放标准，然后通过烟囱排放，提高了装置的利用率，减少环境污染，为人类的使用提供极大的便利。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的侧视结构示意图；
图4为本实用新型中的立体结构示意图。
图中：1、进气口一；2、脱硫塔；3、出气口；4、进气口二；5、风机；6、活性炭吸附塔；7、烟囱；8、支撑柱；9、顶帽；10、检修口；11、循环水出口；12、循环水泵；13、一级喷淋口；14、二级喷淋口；15、三级喷淋口；16、四级喷淋口；17、过滤网； 18、酸碱度检测仪；19、烟气检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，包括进气口一1，进气口一1通过管道连接有脱硫塔2，脱硫塔2顶部表面设有出气口3，出气口3 通过管道连接有进气口二4，进气口二4通过管道连接有风机5，风机5通过管道连接有活性炭吸附塔6，活性炭吸附塔6通过管道连接有烟囱7，烟囱7顶部两侧对称设有支撑柱8，支撑柱8顶部固定连接有顶帽9，脱硫塔2外侧表面开设有检修口10，脱硫塔2底部一侧通过管道连接有循环水出口11，循环水出口11通过管道连接有循环水泵12，循环水泵12通过管道连接有一级喷淋口13，一级喷淋口13底部设有二级喷淋口14，二级喷淋口14底部设有三级喷淋口15，三级喷淋口15底部设有四级喷淋口16，脱硫塔2内腔底部设有过滤网17，脱硫塔2外侧底部设有酸碱度检测仪18，烟囱7 外侧设有烟气检测仪19。
本实施例中：酸碱度检测仪18在工作时，实现了对水的酸碱度检测，此酸碱度检测仪18型号为MIK-酸碱度3.0。
本实施例中：烟气检测仪19在工作时，实现了对烟气的有害分子检测，此烟气检测仪19型号为JCF-3S。
本实施方案中：脱硫塔2内腔底部设有过滤网17，能够防止烟气与水分子结合成的大分子物质对管道进行堵塞，提高脱硫效率，为人类的使用提供极大的方便，脱硫塔2外侧底部设有酸碱度检测仪18，能够对水的酸碱度值进行检测，当酸碱度值超过使用标准时，可以及时更换水源，提高脱硫效率，为人类的使用提供极大的方便，烟囱7外侧设有烟气检测仪19，能够对活性炭吸附塔6净化后的烟气进行检测，检测其是否达到排放标准，提高装置的利用率，保护环境，为人类的使用提供极大的便利。
具体的，进气口一1与脱硫塔2连接处设有密封圈，出气口3 与脱硫塔2连接处设有密封圈；能够增加装置的气密性，防止漏气对环境的污染，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的方便。
具体的，风机5与出气口3连接处设有密封圈，风机5与活性炭吸附塔6连接处设有密封圈；能够增加装置的气密性，防止漏气对环境的污染，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的方便。
具体的，活性炭吸附塔6与烟囱7连接处设有密封圈，顶帽9 为圆锥形结构；能够增加装置的气密性，防止漏气对环境的污染，提高装置的利用率，为人类的使用提供极大的方便。
具体的，酸碱度检测仪18为长方形结构，酸碱度检测仪18通过螺栓固定于脱硫塔2外侧表面；能够增加装置的稳定性，进而提高装置的使用寿命，为人类的使用提供极大的便利。
具体的，过滤网17为圆形结构，过滤网17与脱硫塔2内壁结构相匹配；过滤网17与脱硫塔2的紧密连接，可以增加装置的使用寿命，提高工作效率，为人类的使用提供极大的便利。
具体的，酸碱度检测仪18探头位于脱硫塔2内腔底部，烟气检测仪19探头位于烟囱7内壁；方便对待测物质的测量，提高装置的利用率。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先装置正常工作，废弃通过进气口一1进入脱硫塔2内，通过循环水泵12的设置，持续的对烟气进行净化，进化后的杂质通过过滤网17隔离，通过酸碱度检测仪18的设置，可以对水的酸碱度进行检测，净化后的烟气通过出气口3进入活性炭吸附塔6内，通过风机5对其加压，使烟气进行二次净化，净化后的气体通过烟气检测仪19进行检测，达到排放标准后从烟囱7内排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，包括进气口一(1)，所述进气口一(1)通过管道连接有脱硫塔(2)，所述脱硫塔(2)顶部表面设有出气口(3)，所述出气口(3)通过管道连接有进气口二(4)，所述进气口二(4)通过管道连接有风机(5)，所述风机(5)通过管道连接有活性炭吸附塔(6)，所述活性炭吸附塔(6)通过管道连接有烟囱(7)，所述烟囱(7)顶部两侧对称设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)顶部固定连接有顶帽(9)，所述脱硫塔(2)外侧表面开设有检修口(10)，所述脱硫塔(2)底部一侧通过管道连接有循环水出口(11)，所述循环水出口(11)通过管道连接有循环水泵(12)，所述循环水泵(12)通过管道连接有一级喷淋口(13)，所述一级喷淋口(13)底部设有二级喷淋口(14)，所述二级喷淋口(14)底部设有三级喷淋口(15)，所述三级喷淋口(15)底部设有四级喷淋口(16)，其特征在于：所述脱硫塔(2)内腔底部设有过滤网(17)，所述脱硫塔(2)外侧底部设有酸碱度检测仪(18)，所述烟囱(7)外侧设有烟气检测仪(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述进气口一(1)与脱硫塔(2)连接处设有密封圈，所述出气口(3)与脱硫塔(2)连接处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述风机(5)与出气口(3)连接处设有密封圈，所述风机(5)与活性炭吸附塔(6)连接处设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述活性炭吸附塔(6)与烟囱(7)连接处设有密封圈，所述顶帽(9)为圆锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述酸碱度检测仪(18)为长方形结构，所述酸碱度检测仪(18)通过螺栓固定于脱硫塔(2)外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述过滤网(17)为圆形结构，所述过滤网(17)与脱硫塔(2)内壁结构相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气脱硫系统的管式吸收器装置，其特征在于：所述酸碱度检测仪(18)探头位于脱硫塔(2)内腔底部，所述烟气检测仪(19)探头位于烟囱(7)内壁。
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| CN111346442A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-30 | 友联船厂（蛇口）有限公司 | 一种用于船舶与海洋工程脱硫系统装置 |
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