CN209482814U - 一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒 - Google Patents
一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒。一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，包括烟筒钢结构支撑架体，还包括烟筒体、烟筒钢结构夹持包覆体，烟筒钢结构夹持包覆体沿纵向轴线设置有纵向中空内腔，烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔形状为烟筒体外形随型，烟筒体外表面与该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔表面之间设置的间隙为30‑35㎜；还包括水密封集水装置，烟筒体夹持束缚装置。提高了本实用新型烟筒使用性能和使用寿命。实现了水资源的回收再利用又降低了所排放烟气中水蒸汽的含量，降低了本实用新型烟筒的造价，节省了投资。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于烟气排放的烟筒，特别是属于一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒。
背景技术
目前，用于烟气排放的烟筒结构多是混凝土钢筋结构或砖砌结构。经过处理后的烟气进入混凝土钢筋结构或砖砌结构的烟筒后，容易出现以下几个问题：一是经过处理后的烟气湿度增大，温度变低，在烟气压力和湿度梯度的双重作用下，烟筒内壁容易造成腐蚀，烟筒筒壁易裂缝，裂缝大而密，且惯穿筒壁，降低了烟筒的使用性能和使用寿命，同时烟气的湿度大，易在烟筒内壁出现冷凝液，冷凝液会通过裂缝渗到烟筒外壁上，使烟筒外壁不美观；二是脱硫塔和湿式除尘器的烟气出口较高，烟筒的进烟口高度约30米，即烟筒30米以下部分只起到了支撑作用，由于混凝土钢筋结构或砖砌结构的烟筒造价较高，造成了投资的浪费；三是经处理后的烟气湿度大,大量的水蒸汽随烟气带入大气排放，造成了水资源的浪费和烟筒尾气拖尾现象。如何提高烟筒内壁的耐腐蚀性，提高烟筒使用性能和使用寿命；如何降低烟筒的造价，节省投资；如何降低所排放烟气中水蒸汽含量，回收烟气中的水蒸汽，实现水资源的回收再利用是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒。使用该带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒能提高该烟筒内壁的耐腐蚀性，提高烟筒使用性能和使用寿命；能降低该烟筒的造价，节省投资；能降低所排放烟气中水蒸汽含量，回收烟气中的水蒸汽，实现水资源的回收再利用。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，包括烟筒钢结构支撑架体，所述烟筒钢结构支撑架体沿纵向轴线的部分顶部设置有顶板，该烟筒钢结构支撑架体由钢结构构件依次固定连接制成，其特征是：还包括烟筒体、烟筒钢结构夹持包覆体，所述烟筒体下端一侧侧面上设置有烟气进口，所述烟筒钢结构夹持包覆体沿纵向轴线设置有纵向中空内腔，该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔形状为所述烟筒体外形随型，该烟筒钢结构夹持包覆体朝向烟筒体烟气进口的一侧相对应设置有与该烟气进口相连接的烟道通道，所述烟筒钢结构夹持包覆体安装在烟筒钢结构支撑架体顶板顶面的外周沿及烟筒钢结构支撑架体顶板周沿以外向上延伸的烟筒钢结构支撑架体的钢结构构件上，所述烟筒体设置于该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔中，该烟筒体使用烟筒体安装底座安装在所述烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔下底面围合的烟筒钢结构支撑架体顶板上，所述烟筒体外表面与该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔表面之间设置的间隙为30-35㎜；还包括水密封集水装置，还包括烟筒体夹持束缚装置；
所述水密封集水装置包括集水槽、接水管、溢流管，所述集水槽带有密封盖，常态下带有密封盖的集水槽储存着积水，集水槽内积水水位高度为集水槽高度的2/3，所述集水槽使用集水槽安装支架安装在烟筒钢结构支撑架体内的钢结构构件上，所述接水管的一端穿过集水槽密封盖插入集水槽内积水水面以下并固定安装在集水槽密封盖左侧位置上，该接水管的另一端依次穿过烟筒钢结构支撑架体顶板、烟筒体安装底座并固定安装在烟筒钢结构支撑架体顶板、烟筒体安装底座上，集水槽右侧立面上安装着溢流管，集水槽右侧立面上安装着的溢流管高度与集水槽内积水水位高度相一致；
所述烟筒体由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成，该由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成的烟筒体内壁材质为双相不锈钢层，该烟筒体高为38.4-38.6 米，下底面外径为4.051-4.061米、内径是4.034-4.044米，上顶面外径为 4.033-4.043米、内径是4.022-4.032米；所述烟筒钢结构夹持包覆体由钢结构构件依次固定连接制成，该烟筒钢结构夹持包覆体高为37.4-37.6米，下底面为正方形、边长为7.3米，上顶面为正方形、边长为6米，该烟筒钢结构夹持包覆体的纵向中空内腔下底面内径为4.081-4.096米，上顶面内径为4.063-4.078米；所述烟筒钢结构支撑架体高为37-38米，下底面为正方形，边长为9米，上顶面为正方形，边长为7.3米；
所述烟筒体夹持束缚装置为烟筒体软夹持束缚装置，该烟筒体软夹持束缚装置包括一对钢结构半环形环、一对半环形石棉垫，一对半环形石棉垫的一面分别扣合压紧在一对钢结构半环形环内，扣合压紧着半环形石棉垫的一对钢结构半环形环的一面相对应围合着烟筒体上端的外表面其另一面及两端分别使用钢结构构件固定连接在烟筒钢结构夹持包覆体的钢结构构件上，靠近烟筒体外表面的一对钢结构半环形环的部分上使用螺栓固定连接；
所述烟筒钢结构支撑架体内设置有至少3段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台；所述烟筒钢结构夹持包覆体的内表面和外表面之间设置有至少6段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的烟筒体由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成，该由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成的烟筒体内壁材质为双相不锈钢层。经处理后温度低、湿度增大的烟气进入本实用新型的烟筒体，该烟气与本实用新型的烟筒体内壁接触，双相不锈钢层具有一定的延展性和抗腐蚀能力，解决了传统混凝土钢筋结构或砖砌结构烟筒出现裂缝和冷凝液渗漏的技术问题，提高烟筒使用性能和使用寿命；同时由于因Q235+2205不锈钢复合板的导热性远远大于混凝土钢筋结构或砖砌结构，使烟气能快速降温，水蒸汽使烟气中携带的水蒸汽快速冷凝并由水密封集水装置回收再利用，既实现了水资源的回收再利用又降低了所排放烟气中水蒸汽的含量，克服了传统传统混凝土钢筋结构或砖砌结构烟筒烟筒尾气拖尾现象的技术问题；同时，本实用新型烟筒体使用烟筒体安装底座安装在烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔下底面围合的烟筒钢结构支撑架体顶板上，烟筒钢结构夹持包覆体安装在烟筒钢结构支撑架体顶板顶面的外周沿及烟筒钢结构支撑架体顶板周沿以外向上延伸的烟筒钢结构支撑架体的钢结构构件上，烟筒钢结构支撑架体的使用，降低了烟筒的造价，节省了投资；还有由于本实用新型的烟筒钢结构支撑架体内设置有至少3段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台；烟筒钢结构夹持包覆体的内表面和外表面之间设置有至少6段人行阶梯，相邻2 段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台。为工作人员进行顶部维修作业，提供了安全保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型水密封集水装置放大的结构示意图；
图3是本实用新型烟筒体夹持束缚装置使用状态时放大的俯视图；
附图中：1.烟筒钢结构支撑架体、2.顶板、3.烟筒体、4.烟筒钢结构夹持包覆体、5.烟气进口、6.水密封集水装置、61.集水槽、62.接水管、63.溢流管、 7.钢结构半环形环、8.人行阶梯、9.维修平台。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，包括烟筒钢结构支撑架体1，所述烟筒钢结构支撑架体1沿纵向轴线的部分顶部设置有顶板2，该烟筒钢结构支撑架体1由钢结构构件依次固定连接制成，其特征是：还包括烟筒体3、烟筒钢结构夹持包覆体4，所述烟筒体3下端一侧侧面上设置有烟气进口5，所述烟筒钢结构夹持包覆体4沿纵向轴线设置有纵向中空内腔，该烟筒钢结构夹持包覆体4纵向中空内腔形状为所述烟筒体3外形随型，该烟筒钢结构夹持包覆体4朝向烟筒体烟气进口5的一侧相对应设置有与该烟气进口5相连接的烟道通道(说明书附图未画出)，所述烟筒钢结构夹持包覆体4 安装在烟筒钢结构支撑架体顶板2顶面的外周沿及烟筒钢结构支撑架体顶板2 周沿以外向上延伸的烟筒钢结构支撑架体1的钢结构构件上，所述烟筒体3设置于该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔中，该烟筒体3使用烟筒体安装底座安装在所述烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔下底面围合的烟筒钢结构支撑架体顶板2上，所述烟筒体3外表面与该烟筒钢结构夹持包覆体4纵向中空内腔表面之间设置的间隙为30㎜；还包括水密封集水装置6，还包括烟筒体夹持束缚装置；
所述水密封集水装置6包括集水槽61、接水管62、溢流管63，所述集水槽61带有密封盖，常态下带有密封盖的集水槽储存着积水，集水槽61内积水水位高度为集水槽61高度的2/3，所述集水槽61使用集水槽安装支架安装在烟筒钢结构支撑架体1内的钢结构构件上，所述接水管62的一端穿过集水槽密封盖插入集水槽61内积水水面以下并固定安装在集水槽密封盖左侧位置上(观察者面对本实用新型，观察者左侧为集水槽左侧、观察者右侧为集水槽右侧)，该接水管62的另一端依次穿过烟筒钢结构支撑架体顶板2、烟筒体安装底座并固定安装在烟筒钢结构支撑架体顶板2、烟筒体安装底座上，集水槽61右侧立面上安装着溢流管63，所述集水槽61右侧立面上安装着的溢流管61高度与该集水槽61内积水水位高度相一致；
所述烟筒体3由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成，该由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成的烟筒体内壁材质为双相不锈钢层，该烟筒体3高为38.4 米，下底面外径为4.051、内径是4.034米，上顶面外径为4.033米、内径是 4.022米；所述烟筒钢结构夹持包覆体4由钢结构构件依次固定连接制成，该烟筒钢结构夹持包覆体4高为37.4米，下底面为正方形、边长为7.3米，上顶面为正方形、边长为6米，该烟筒钢结构夹持包覆体4的纵向中空内腔下底面内径为4.081米，上顶面内径为4.063米；所述烟筒钢结构支撑架体1高为37 米，下底面为正方形，边长为9米，上顶面为正方形，边长为7.3米；
所述烟筒体夹持束缚装置为烟筒体软夹持束缚装置，该烟筒体软夹持束缚装置包括一对钢结构半环形环7、一对半环形石棉垫(说明书附图未画出)，一对半环形石棉垫的一面分别扣合压紧在一对钢结构半环形环7内，扣合压紧着半环形石棉垫的一对钢结构半环形环7的一面相对应围合着烟筒体3上端的外表面其另一面及两端分别使用钢结构构件固定连接在烟筒钢结构夹持包覆体4 的钢结构构件上，靠近烟筒体3外表面的一对钢结构半环形环7的部分上使用螺栓固定连接。
实施例2
如图1、图2、图3所示，一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，包括烟筒钢结构支撑架体1，所述烟筒钢结构支撑架体1沿纵向轴线的部分顶部设置有顶板2，该烟筒钢结构支撑架体1由钢结构构件依次固定连接制成，其特征是：还包括烟筒体3、烟筒钢结构夹持包覆体4，所述烟筒体3下端一侧侧面上设置有烟气进口5，所述烟筒钢结构夹持包覆体4沿纵向轴线设置有纵向中空内腔，该烟筒钢结构夹持包覆体4纵向中空内腔形状为所述烟筒体3外形随型，该烟筒钢结构夹持包覆体4朝向烟筒体烟气进口5的一侧相对应设置有与该烟气进口5相连接的烟道通道(说明书附图未画出)，所述烟筒钢结构夹持包覆体4 安装在烟筒钢结构支撑架体顶板2顶面的外周沿及烟筒钢结构支撑架体顶板2 周沿以外向上延伸的烟筒钢结构支撑架体1的钢结构构件上，所述烟筒体3设置于该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔中，该烟筒体3使用烟筒体安装底座安装在所述烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔下底面围合的烟筒钢结构支撑架体顶板2上，所述烟筒体3外表面与该烟筒钢结构夹持包覆体4纵向中空内腔表面之间设置的间隙为35㎜；还包括水密封集水装置6，还包括烟筒体夹持束缚装置；
所述水密封集水装置6包括集水槽61、接水管62、溢流管63，所述集水槽61带有密封盖，常态下带有密封盖的集水槽储存着积水，集水槽61内积水水位高度为集水槽61高度的2/3，所述集水槽61使用集水槽安装支架安装在烟筒钢结构支撑架体1内的钢结构构件上，所述接水管62的一端穿过集水槽密封盖插入集水槽61内积水水面以下并固定安装在集水槽密封盖左侧位置上(观察者面对本实用新型，观察者左侧为集水槽左侧、观察者右侧为集水槽右侧)，该接水管62的另一端依次穿过烟筒钢结构支撑架体顶板2、烟筒体安装底座并固定安装在烟筒钢结构支撑架体顶板2、烟筒体安装底座上，集水槽61右侧立面上安装着溢流管63，所述集水槽61右侧立面上安装着的溢流管63高度与该集水槽61内积水水位高度相一致；
所述烟筒体3由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成，该由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成的烟筒体内壁材质为双相不锈钢层，该烟筒体3高为38.6 米，下底面外径为4.061米、内径是4.044米，上顶面外径为4.043米、内径是4.032米；所述烟筒钢结构夹持包覆体4由钢结构构件依次固定连接制成，该烟筒钢结构夹持包覆体4高为37.6米，下底面为正方形、边长为7.3米，上顶面为正方形、边长为6米，该烟筒钢结构夹持包覆体4的纵向中空内腔下底面内径为4.096米，上顶面内径为4.078米；所述烟筒钢结构支撑架体1高为 38米，下底面为正方形，边长为9米，上顶面为正方形，边长为7.3米；
所述烟筒体夹持束缚装置为烟筒体软夹持束缚装置，该烟筒体软夹持束缚装置包括一对钢结构半环形环7、一对半环形石棉垫(说明书附图未画出)，一对半环形石棉垫的一面分别扣合压紧在一对钢结构半环形环7内，扣合压紧着半环形石棉垫的一对钢结构半环形环7的一面相对应围合着烟筒体3上端的外表面其另一面及两端分别使用钢结构构件固定连接在烟筒钢结构夹持包覆体4 的钢结构构件上，靠近烟筒体3外表面的一对钢结构半环形环7的部分上使用螺栓固定连接；
所述烟筒钢结构支撑架体1内设置有至少3段人行阶梯8，相邻2段人行阶梯8上、下端连接处还设置有维修平台9；所述烟筒钢结构夹持包覆体4的内表面和外表面之间设置有至少6段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，包括烟筒钢结构支撑架体，所述烟筒钢结构支撑架体沿纵向轴线的部分顶部设置有顶板，该烟筒钢结构支撑架体由钢结构构件依次固定连接制成，其特征是：还包括烟筒体、烟筒钢结构夹持包覆体，所述烟筒体下端一侧侧面上设置有烟气进口，所述烟筒钢结构夹持包覆体沿纵向轴线设置有纵向中空内腔，该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔形状为所述烟筒体外形随型，该烟筒钢结构夹持包覆体朝向烟筒体烟气进口的一侧相对应设置有与该烟气进口相连接的烟道通道，所述烟筒钢结构夹持包覆体安装在烟筒钢结构支撑架体顶板顶面的外周沿及烟筒钢结构支撑架体顶板周沿以外向上延伸的烟筒钢结构支撑架体的钢结构构件上，所述烟筒体设置于该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔中，该烟筒体使用烟筒体安装底座安装在所述烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔下底面围合的烟筒钢结构支撑架体顶板上，所述烟筒体外表面与该烟筒钢结构夹持包覆体纵向中空内腔表面之间设置的间隙为30-35㎜；还包括水密封集水装置，还包括烟筒体夹持束缚装置；
所述水密封集水装置包括集水槽、接水管、溢流管，所述集水槽带有密封盖，常态下带有密封盖的集水槽储存着积水，集水槽内积水水位高度为集水槽高度的2/3，所述集水槽使用集水槽安装支架安装在烟筒钢结构支撑架体内的钢结构构件上，所述接水管的一端穿过集水槽密封盖插入集水槽内积水水面以下并固定安装在集水槽密封盖左侧位置上，该接水管的另一端依次穿过烟筒钢结构支撑架体顶板、烟筒体安装底座并固定安装在烟筒钢结构支撑架体顶板、烟筒体安装底座上，集水槽右侧立面上安装着溢流管，集水槽右侧立面上安装着的溢流管高度与集水槽内积水水位高度相一致；
所述烟筒体由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成，该由Q235+2205不锈钢复合板卷制制成的烟筒体内壁材质为双相不锈钢层，该烟筒体高为38.4-38.6米，下底面外径为4.051-4.061米、内径是4.034-4.044米，上顶面外径为4.033-4.043米、内径是4.022-4.032米；所述烟筒钢结构夹持包覆体由钢结构构件依次固定连接制成，该烟筒钢结构夹持包覆体高为37.4-37.6米，下底面为正方形、边长为7.3米，上顶面为正方形、边长为6米，该烟筒钢结构夹持包覆体的纵向中空内腔下底面内径为4.081-4.096米，上顶面内径为4.063-4.078米；所述烟筒钢结构支撑架体高为37-38米，下底面为正方形，边长为9米，上顶面为正方形，边长为7.3米；
所述烟筒体夹持束缚装置为烟筒体软夹持束缚装置，该烟筒体软夹持束缚装置包括一对钢结构半环形环、一对半环形石棉垫，一对半环形石棉垫的一面分别扣合压紧在一对钢结构半环形环内，扣合压紧着半环形石棉垫的一对钢结构半环形环的一面相对应围合着烟筒体上端的外表面其另一面及两端分别使用钢结构构件固定连接在烟筒钢结构夹持包覆体的钢结构构件上，靠近烟筒体外表面的一对钢结构半环形环的部分上使用螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有钢结构支撑架的耐腐蚀烟筒，其特征是：所述烟筒钢结构支撑架体内设置有至少3段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台；所述烟筒钢结构夹持包覆体的内表面和外表面之间设置有至少6段人行阶梯，相邻2段人行阶梯上、下端连接处还设置有维修平台。
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