CN213507804U - 一种用于造纸制浆装置的散热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸制浆技术领域,尤其是一种用于造纸制浆装置的散热设备,针对现有的散热效果不好问题,现提出如下方案,其包括散热箱,所述散热箱的顶部固定安装有制浆装置,散热箱的一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机,散热箱靠近电机的一侧开设有圆孔,圆孔内转动安装有转轴,转轴的一端延伸至散热箱外,且固定安装在电机的输出轴上,转轴的另一端延伸至散热箱内,且固定套接有传动杆,传动杆远离转轴的一端固定安装有滑动块。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,通过活塞的设置,提高了冷却液的流速,增加了冷却液和散热管的热交换速率达到了对制浆装置进行散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸制浆技术领域,尤其涉及一种用于造纸制浆装置的散热设备。
背景技术
纸在生活中的各个领域都起到非常重要的作用,造纸的过程中需要对造纸的原料进行打碎制浆,制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程,制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法,分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆,近年来出现新技术,生物制浆,它是以生物分解为主,配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺,真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。
公开号为CN208104871U的专利公开了一种造纸用环保制浆设备,包括制浆箱、转盘和底座,底座的底部通过若干减震弹簧与底板的顶部固定连接,所述底座的顶部设有电机箱,所述电机箱的内部设有第二电机,所述第二电机的输出端穿过制浆箱的底部与转盘的底端固定连接,所述转盘的顶部相对设有两个第二转轴。但是该制浆设备会因为散热效果不好,导致制浆设备内的零部件因温度过高,缩短零部件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于造纸制浆装置的散热设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于造纸制浆装置的散热设备,包括散热箱,所述散热箱的顶部固定安装有制浆装置,散热箱的一侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电机,散热箱靠近电机的一侧开设有圆孔,圆孔内转动安装有转轴,转轴的一端延伸至散热箱外,且固定安装在电机的输出轴上,转轴的另一端延伸至散热箱内,且固定套接有传动杆,传动杆远离转轴的一端固定安装有滑动块,散热箱的底部固定安装有冷却液箱和活塞缸,且活塞缸位于冷却液箱和传动杆之间,活塞缸靠近传动杆的一侧中心位置开设有通孔,通孔内滑动安装有衔接杆,衔接杆的一端延伸至活塞缸外,且固定安装有移动架,衔接杆的另一端延伸至活塞缸内,且固定安装有活塞,冷却液箱的两侧均固定安装有第一单向阀和第二单向阀,且第二单向阀位于连接管的上方,第一单向阀和第二单向阀相互远离的一侧分别固定安装有第一导液管和第二导液管,且第二导液管固定安装在活塞缸的顶部。
优选的,所述滑动块滑动安装在移动架上,活塞与活塞缸相适配。
优选的,所述衔接杆、移动架和活塞的中心位于同一水平线上。
优选的,所述冷却液箱和活塞缸之间固定安装有连接管,且连接管均与冷却液箱和活塞缸相连通。
优选的,所述第一导液管和第二导液管均延伸至散热箱的上方,且固定安装有同一个蛇形冷却管。
优选的,所述蛇形冷却管活动套接在制浆装置上,且蛇形冷却管与制浆装置相接触。
本实用新型中,所述一种用于造纸制浆装置的散热设备,需要对制浆装置进行散热时,接通电源,按下电机的启动开关,启动电机,电机的输出轴能够带动转轴转动,从而能够带动固定套接在转轴上的传动杆转动,继而带动固定安装在传动杆上的滑动块转动,因活塞和活塞缸相适配,故而活塞只能够延伸至活塞缸水平移动,因活塞、衔接杆和移动架之间的固定连接关系,从而使得移动架只能够水平移动,因滑动块滑动安装在移动架上,故而随着滑动块的转动,使得移动架能够往复水平移动,继而通过衔接杆带动活塞往复移动,当活塞向着冷却液箱的方向移动时,水流的推力使得第一单向阀关闭,第二单向阀开启,从而使得冷却液能够通过第二单向阀流向第二导液管,这时的水流因为水压和第二单向阀的挤压作用,流速是比较迅猛的,加快了第二导液管内冷却液的流动速度,继而加快了与第二导液管固定连接的蛇形冷却管内冷却液的流动速度,提高了散热的效率,当活塞远离冷却液箱的方向移动时,因负压的作用,使得第一单向阀开启,第二单向阀关闭,从而使得蛇形冷却管内的冷却液通过第一导液管回到冷却液箱内,不断地循环,从而达到对制浆装置进行散热的目的。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,通过活塞的设置,提高了冷却液的流速,增加了冷却液和散热管的热交换速率达到了对制浆装置进行散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于造纸制浆装置的散热设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于造纸制浆装置的散热设备的图1的部分结构右视图;
图3为本实用新型提出的一种用于造纸制浆装置的散热设备的图1的A部分结构示意图。
图中:1散热箱、2制浆装置、3固定板、4电机、5圆孔、6转轴、7传动杆、8滑动块、9冷却液箱、10活塞缸、11通孔、12衔接杆、13移动架、14活塞、15连接管、16第一单向阀、17、第二单向阀、18第一导液管、19第二导液管、20蛇形冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种用于造纸制浆装置的散热设备,包括散热箱1,所述散热箱1的顶部固定安装有制浆装置2,散热箱1的一侧固定安装有固定板3,固定板3的顶部固定安装有电机4,散热箱1靠近电机4的一侧开设有圆孔5,圆孔5内转动安装有转轴6,转轴6的一端延伸至散热箱1外,且固定安装在电机4的输出轴上,转轴6的另一端延伸至散热箱1内,且固定套接有传动杆7,传动杆7远离转轴 6的一端固定安装有滑动块8,散热箱1的底部固定安装有冷却液箱 9和活塞缸10,且活塞缸10位于冷却液箱9和传动杆7之间,活塞缸10靠近传动杆7的一侧中心位置开设有通孔11,通孔11内滑动安装有衔接杆12,衔接杆12的一端延伸至活塞缸10外,且固定安装有移动架13,衔接杆12的另一端延伸至活塞缸10内,且固定安装有活塞14,冷却液箱9的两侧均固定安装有第一单向阀16和第二单向阀17,且第二单向阀17位于连接管15的上方,第一单向阀16 和第二单向阀17相互远离的一侧分别固定安装有第一导液管18和第二导液管19,且第二导液管19固定安装在活塞缸10的顶部。
本实用新型中,滑动块8滑动安装在移动架13上,活塞14与活塞缸10相适配,活塞14能够延伸至活塞缸10水平移动。
本实用新型中,衔接杆12、移动架13和活塞14的中心位于同一水平线上。
本实用新型中,冷却液箱9和活塞缸10之间固定安装有连接管 15,且连接管15均与冷却液箱9和活塞缸10相连通,冷却液箱9内的冷却液能够通过连接管15流入活塞缸10内。
本实用新型中,第一导液管18和第二导液管19均延伸至散热箱 1的上方,且固定安装有同一个蛇形冷却管20,第一导液管18和第二导液管19内的冷却液能够流入蛇形冷却管20内。
本实用新型中,蛇形冷却管20活动套接在制浆装置2上,且蛇形冷却管20与制浆装置2相接触,冷却液在蛇形冷却管20内流动,能够夹块制浆装置2的散热速度。
实施例二
参照图1-3,一种用于造纸制浆装置的散热设备,包括散热箱1,所述散热箱1的顶部固定安装有制浆装置2,散热箱1的一侧固定安装有固定板3,固定板3的顶部固定安装有电机4,散热箱1靠近电机4的一侧开设有圆孔5,圆孔5内转动安装有转轴6,转轴6的一端延伸至散热箱1外,且固定安装在电机4的输出轴上,转轴6的另一端延伸至散热箱1内,且固定套接有传动杆7,传动杆7远离转轴 6的一端固定安装有滑动块8,散热箱1的底部固定安装有冷却液箱 9和活塞缸10,且活塞缸10位于冷却液箱9和传动杆7之间,活塞缸10靠近传动杆7的一侧中心位置开设有通孔11,通孔11内滑动安装有衔接杆12,衔接杆12的一端延伸至活塞缸10外,且固定安装有移动架13,衔接杆12的另一端延伸至活塞缸10内,且固定安装有活塞14,冷却液箱9的两侧均固定安装有第一单向阀16和第二单向阀17,且第二单向阀17位于连接管15的上方,第一单向阀16 和第二单向阀17相互远离的一侧分别固定安装有第一导液管18和第二导液管19,且第二导液管19固定安装在活塞缸10的顶部。
本实用新型中,滑动块8滑动安装在移动架13上,活塞14与活塞缸10相适配,活塞14能够延伸至活塞缸10水平移动。
本实用新型中,衔接杆12、移动架13和活塞14的中心位于同一水平线上。
本实用新型中,冷却液箱9和活塞缸10之间固定安装有连接管 15,且连接管15均与冷却液箱9和活塞缸10相连通,冷却液箱9内的冷却液能够通过连接管15流入活塞缸10内。
本实用新型中,第一导液管18和第二导液管19均延伸至散热箱1的上方,且固定安装有同一个蛇形冷却管20,第一导液管18和第二导液管19内的冷却液能够流入蛇形冷却管20内。
本实用新型中,蛇形冷却管20活动套接在制浆装置2上,且蛇形冷却管20与制浆装置2相接触,冷却液在蛇形冷却管20内流动,能够夹块制浆装置2的散热速度。
本实用新型中,需要对制浆装置进行散热时,接通电源,按下电机4的启动开关,启动电机4,电机4的输出轴能够带动转轴6转动,从而能够带动固定套接在转轴6上的传动杆7转动,继而带动固定安装在传动杆7上的滑动块8转动,因活塞14和活塞缸10相适配,故而活塞14只能够延伸至活塞缸10水平移动,因活塞14、衔接杆12 和移动架13之间的固定连接关系,从而使得移动架13只能够水平移动,因滑动块8滑动安装在移动架13上,故而随着滑动块8的转动,使得移动架13能够往复水平移动,继而通过衔接杆12带动活塞14 往复移动,当活塞14向着冷却液箱9的方向移动时,水流的推力使得第一单向阀16关闭,第二单向阀17开启,从而使得冷却液能够通过第二单向阀17流向第二导液管19,这时的水流因为水压和第二单向阀17的挤压作用,流速是比较迅猛的,加快了第二导液管19内冷却液的流动速度,继而加快了与第二导液管19固定连接的蛇形冷却管20内冷却液的流动速度,提高了散热的效率,当活塞14远离冷却液箱9的方向移动时,因负压的作用,使得第一单向阀16开启,第二单向阀17关闭,从而使得蛇形冷却管20内的冷却液通过第一导液管18回到冷却液箱9内,不断地循环,从而达到对制浆装置2进行散热的目的。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,通过活塞的设置,提高了冷却液的流速,增加了冷却液和散热管的热交换速率达到了对制浆装置进行散热的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于造纸制浆装置的散热设备,包括散热箱(1),其特征在于,所述散热箱(1)的顶部固定安装有制浆装置(2),散热箱(1)的一侧固定安装有固定板(3),固定板(3)的顶部固定安装有电机(4),散热箱(1)靠近电机(4)的一侧开设有圆孔(5),圆孔(5)内转动安装有转轴(6),转轴(6)的一端延伸至散热箱(1)外,且固定安装在电机(4)的输出轴上,转轴(6)的另一端延伸至散热箱(1)内,且固定套接有传动杆(7),传动杆(7)远离转轴(6)的一端固定安装有滑动块(8),散热箱(1)的底部固定安装有冷却液箱(9)和活塞缸(10),且活塞缸(10)位于冷却液箱(9)和传动杆(7)之间,活塞缸(10)靠近传动杆(7)的一侧中心位置开设有通孔(11),通孔(11)内滑动安装有衔接杆(12),衔接杆(12)的一端延伸至活塞缸(10)外,且固定安装有移动架(13),衔接杆(12)的另一端延伸至活塞缸(10)内,且固定安装有活塞(14),冷却液箱(9)的两侧均固定安装有第一单向阀(16)和第二单向阀(17),且第二单向阀(17)位于连接管(15)的上方,第一单向阀(16)和第二单向阀(17)相互远离的一侧分别固定安装有第一导液管(18)和第二导液管(19),且第二导液管(19)固定安装在活塞缸(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆装置的散热设备,其特征在于,所述滑动块(8)滑动安装在移动架(13)上,活塞(14)与活塞缸(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆装置的散热设备,其特征在于,所述衔接杆(12)、移动架(13)和活塞(14)的中心位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆装置的散热设备,其特征在于,所述冷却液箱(9)和活塞缸(10)之间固定安装有连接管(15),且连接管(15)均与冷却液箱(9)和活塞缸(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆装置的散热设备,其特征在于,所述第一导液管(18)和第二导液管(19)均延伸至散热箱(1)的上方,且固定安装有同一个蛇形冷却管(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于造纸制浆装置的散热设备,其特征在于,所述蛇形冷却管(20)活动套接在制浆装置(2)上,且蛇形冷却管(20)与制浆装置(2)相接触。
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CN202021876587.XU CN213507804U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种用于造纸制浆装置的散热设备 |
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