CN221109911U - 一种落地铣床主轴箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地铣床主轴箱，包括第一传动齿轮箱，所述第一传动齿轮箱的一端安装有电机，所述第一传动齿轮箱的侧边与第二传动齿轮箱传动连接，所述第二传动齿轮箱内部设置有刀筒，所述刀筒内安装有与所述第二传动齿轮箱传动连接的刀杆，所述刀杆端部安装有刀头，所述第一传动齿轮箱的另一侧安装有固定安装座，所述固定安装座上安装有位于所述第一传动齿轮箱下方的冷却柜，该种落地铣床主轴箱，相比传统的闸式钢结构设备，可以利用液冷的方式，对铣刀的刀杆进行可控的全面环绕式冷却降温处理，从而避免刀头传递到刀杆的热量无法发散出去导致热量淤积所带来的危险，提高了铣刀的使用寿命和加工效率。

Description

一种落地铣床主轴箱

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种落地铣床主轴箱。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

铣床种类繁多，功能各异，其中落地铣床是一种将大型工件固定在落地平台上进行铣削的铣床，应用极为广泛。在落地铣床工作过程中，铣刀与工件摩擦产生大量的热，目前通常采用风冷散热的方式对铣刀刀头进行直吹式散热处理，但这种散热方式效率较低，而且只能对刀头进行降温处理，传递到刀杆内部的热量会淤积在铣床主轴箱内部发散不出去，当铣床主轴箱内部温度过高时，容易导致零部件变形、损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落地铣床主轴箱，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床主轴箱无法对内部进行散热的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种落地铣床主轴箱，包括第一传动齿轮箱，所述第一传动齿轮箱的一端安装有电机，所述第一传动齿轮箱的侧边与第二传动齿轮箱传动连接，所述第二传动齿轮箱内部设置有刀筒，所述刀筒内安装有与所述第二传动齿轮箱传动连接的刀杆，所述刀杆端部安装有刀头，所述第一传动齿轮箱的另一侧安装有固定安装座，所述固定安装座上安装有位于所述第一传动齿轮箱下方的冷却柜，所述冷却柜壳体上安装有与外部电力网电连接的操作面板，所述冷却柜通过冷却液供应管和冷却液回流管与内嵌于所述刀筒中的环流冷却管相连通；

所述冷却柜包括外壳体，所述外壳体内部设置有与所述操作面板电连接的加压泵，所述加压泵与所述冷却液供应管相连接，所述加压泵与冷却液储存罐相连接，所述冷却液储存罐与所述冷却液回流管相连接。

优选的，所述冷却柜的壳体上通过铰链安装有补液门，所述补液门设置于所述冷却液储存罐的外部。

优选的，所述冷却柜距离所述刀筒最近处不少于20cm。

优选的，所述冷却液供应管、所述冷却液回流管均采用软质塑胶管。

优选的，所述冷却液储存罐与所述冷却液回流管之间安装有流量传感器，所述流量传感器与所述操作面板电连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种落地铣床主轴箱，可以利用液冷的方式，对铣刀的刀杆进行可控的全面环绕式冷却降温处理，从而避免刀头传递到刀杆的热量无法发散出去导致热量淤积所带来的危险，提高了铣刀的使用寿命和加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的冷却柜的内部结构视图；

图4为图2的A区域的放大视图。

其中：1、固定安装座；2、电机；3、第一传动齿轮箱；4、冷却柜；5、操作面板；6、第二传动齿轮箱；7、冷却液供应管；8、冷却液回流管；9、刀筒；10、补液门；11、环流冷却管；12、刀头；13、刀杆；401、外壳体；402、加压泵；403、冷却液储存罐；404、流量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种落地铣床主轴箱，包括第一传动齿轮箱3，第一传动齿轮箱3的一端安装有电机2，第一传动齿轮箱3的侧边与第二传动齿轮箱6传动连接，第二传动齿轮箱6内部设置有刀筒9，刀筒9内安装有与第二传动齿轮箱6传动连接的刀杆13，刀杆13端部安装有刀头12，第一传动齿轮箱3的另一侧安装有固定安装座1，固定安装座1上安装有位于第一传动齿轮箱3下方的冷却柜4，冷却柜4壳体上安装有与外部电力网电连接的操作面板5，冷却柜4通过冷却液供应管7和冷却液回流管8与内嵌于刀筒9中的环流冷却管11相连通；

冷却柜4包括外壳体401，外壳体401内部设置有与操作面板5电连接的加压泵402，加压泵402与冷却液供应管7相连接，加压泵402与冷却液储存罐403相连接，冷却液储存罐403与冷却液回流管8相连接。

具体的，冷却柜4的壳体上通过铰链安装有补液门10，补液门10设置于冷却液储存罐403的外部，这样设置便于在冷却液被损耗、泄漏时，及时打开补液门10，向冷却液储存罐403补充冷却液，从而保证冷却液供应。

具体的，冷却柜4距离刀筒9最近处不少于20cm，这样设置可以避免在本装置对工件进行加工时，冷却柜4影响铣床正常作业。

具体的，冷却液供应管7、冷却液回流管8均采用软质塑胶管，这样设置便于根据需求调整冷却液供应管7、冷却液回流管8外漏的长度，从而在升温后的冷却液流经此段冷却液回流管8时将热量发散到空气中，以便回收后的冷却液可以循环对刀杆13进行冷却降温处理。

具体的，冷却液储存罐403与冷却液回流管8之间安装有流量传感器404，流量传感器404与操作面板5电连接，这样设置便于由流量传感器404实时监控冷却液的流速，从而根据实际需求，调节冷却液供应量，避免浪费的同时保证对刀杆13的冷却质量。

工作原理：在使用本装置时，首先利用固定安装座1将本装置安装到落地铣床上合适的位置，便于本装置对工件进行加工处理，由电机2将电能转换为动能，并通过第一传动齿轮箱3带动第二传动齿轮箱6内的刀杆13转动，由刀杆13带动刀头12转动，对工件进行加工处理，当本装置工作一段时间后，刀头12与工件摩擦生热，热量传导至刀杆13，此时，通过操作面板5输入工作指令，由操作面板5控制加压泵402将冷却液储存罐403内的冷却液抽出并加压后，经由冷却液供应管7注入环流冷却管11，通过热交换的方式，由环流冷却管11将刀杆13淤积的热量带出去，升温后的冷却液经由冷却液回流管8返回冷却液储存罐403，并在此过程中将热量散发到空中，以便进行循环处理。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种落地铣床主轴箱，其特征在于：包括第一传动齿轮箱(3)，所述第一传动齿轮箱(3)的一端安装有电机(2)，所述第一传动齿轮箱(3)的侧边与第二传动齿轮箱(6)传动连接，所述第二传动齿轮箱(6)内部设置有刀筒(9)，所述刀筒(9)内安装有与所述第二传动齿轮箱(6)传动连接的刀杆(13)，所述刀杆(13)端部安装有刀头(12)，所述第一传动齿轮箱(3)的另一侧安装有固定安装座(1)，所述固定安装座(1)上安装有位于所述第一传动齿轮箱(3)下方的冷却柜(4)，所述冷却柜(4)壳体上安装有与外部电力网电连接的操作面板(5)，所述冷却柜(4)通过冷却液供应管(7)和冷却液回流管(8)与内嵌于所述刀筒(9)中的环流冷却管(11)相连通；

所述冷却柜(4)包括外壳体(401)，所述外壳体(401)内部设置有与所述操作面板(5)电连接的加压泵(402)，所述加压泵(402)与所述冷却液供应管(7)相连接，所述加压泵(402)与冷却液储存罐(403)相连接，所述冷却液储存罐(403)与所述冷却液回流管(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种落地铣床主轴箱，其特征在于：所述冷却柜(4)的壳体上通过铰链安装有补液门(10)，所述补液门(10)设置于所述冷却液储存罐(403)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种落地铣床主轴箱，其特征在于：所述冷却柜(4)距离所述刀筒(9)最近处不少于20cm。

4.根据权利要求1所述的一种落地铣床主轴箱，其特征在于：所述冷却液供应管(7)、所述冷却液回流管(8)均采用软质塑胶管。

5.根据权利要求1所述的一种落地铣床主轴箱，其特征在于：所述冷却液储存罐(403)与所述冷却液回流管(8)之间安装有流量传感器(404)，所述流量传感器(404)与所述操作面板(5)电连接。