CN213507352U - 一种涤棉纱用细纱机清纱装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其包括转动连接在机架上并用于输送细纱的两个输送辊,两个输送辊之间沿着细纱的输送方向依次设置有第一套环和海绵块,第一套环和海绵块均套设在细纱上且与机体固定连接。本申请具有加强对细纱的清理作用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及细纱机的领域,尤其是涉及一种涤棉纱用细纱机清纱装置。
背景技术
细纱机是利用粗纱牵引装置和细沙牵引装置件的牵引运动速度差将粗纱拉成细纱的机器。在牵引拉伸的过程中,细纱牵引装置上就会出现大量的绒毛等废料物质,这些绒毛如果不及时清理就会随着细纱以前进入到下一个工序,严重影响细纱的质量。
现有的可参考公开号为CN211079453U的中国专利,其公开了一种细纱机的清绒装置,包括外壳体、第三导向杆、套筒和第四导向杆,外壳体内中部安装有转轴,且转轴上套置有套筒,并且外壳体内上部设置有第三导向杆,第三导向杆的后上方设置有第二导向杆。通过套筒和张力导向结构之间的缝隙一边传送细纱,一边利用套筒外环面上套置的清理层刷掉纱线上粘的绒毛,实现对细纱的清理作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有现有的细纱清理装置清理过程较为单一,会存在有细纱上大量绒毛清理不彻底的情况,清理效果较差。
实用新型内容
为了提高对细纱的清理效果,本申请提供一种涤棉纱用细纱机清纱装置。
本申请提供的一种涤棉纱用细纱机清纱装置采用如下的技术方案:
一种涤棉纱用细纱机清纱装置,包括转动连接在机架上并用于输送细纱的两个输送辊,两个输送辊之间沿着细纱的输送方向依次设置有第一套环和海绵块,第一套环和海绵块均套设在细纱上且与机体固定连接。
通过采用上述技术方案,当细纱在两个输送辊之间进行输送时,细纱先后穿过第一套环和海绵块,此时第一套环先将细纱上的大量绒丝刮下,实现对细纱的第一次清理,当细纱穿过海绵块时,海绵块能够对细纱上剩余绒丝起到刮除作用,进一步对细纱进行清理,经过多次的清理过程,有效提高了对细纱的清理效果,从而提高了细纱质量。
优选的,所述第一套环背离细纱输送方向一侧的底部固定设置有第一接料槽。
通过采用上述技术方案,在第一套环上设置第一接料槽,当细纱从第一套环中穿过时,细纱上的大量绒丝被第一套环刮下,并留在第一套环背离细纱输送方向的一侧,此时绒丝会掉落在第一接料槽内,对绒丝进行集中收集,避免从细纱上刮下的绒丝重新粘附在细纱上。
优选的,所述第一套环与海绵块之间设置有套设在细纱上的第二套环,第二套环与机体固定连接,且第二套环的孔径小于第一套环的孔径。
通过采用上述技术方案,在第一套环与海绵块之间设置第二套环,清理时,使细纱先后经过第一套环和第二套环的刮除作用,再从海绵块中穿过,进一步提高了对细纱的清理效果,减少了进入海绵块中绒丝的数量,从而延长了海绵块的使用寿命。
优选的,所述第一接料槽与第一套环通过拆卸螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,使第一接料槽与第一套环通过拆卸螺栓固定连接,能够当第一接料槽内的绒丝数量足够多时,将第一接料槽从第一套环上取下,便于对第一接料槽内的绒丝进行清理,使第一接料槽的使用过程更加方便。
优选的,所述第一套环是由两个半环拼接而成,两个半环的一侧铰接,另一侧通过连接件连接。
通过采用上述技术方案,第一套环有两个半环拼接而成,能够将两个半环打开,从而便于将细纱从第一套环中取出,避免细纱太长时难以从第一套环中穿出,从而使第一套环的使用过程更加方便。
优选的,所述第一套环的孔径沿着细纱的输送方向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,使第一套环的孔径沿着细纱的输送方向逐渐减小,不仅使得第一套环背离细纱输送方向的一侧开口较大,便于使细纱进入第一套环内,并且能够在细纱从第一套环中穿过的过程中,使第一套环逐渐将细纱上的绒丝刮下,避免在刮除的过程中大量绒丝相互缠绕在细纱上而难以刮下,使第一套环的使用过程更加方便,并提高了第一套环对细纱的清理效果。
优选的,所述海绵块远离第一套环的一侧设置有固定设置在机架上的固定片,固定片上粘结有与细纱抵接的粘性片。
通过采用上述技术方案,在海绵上的一侧设置粘性片,当细纱穿过海绵块之后,细纱上的绒丝数量急剧减少,此时使细纱从粘性片的表面滑过,细纱上的绒毛会粘附在粘性片上,对细纱进行再次清理,有效提高了对细纱的清理效果,从而提高了细纱的质量。
优选的,所述海绵块上可拆卸连接有固定框,固定框套设在海绵块外侧,并与机架固定连接。
通过采用上述技术方案,在海绵块上设置固定框,固定框不仅能够对海绵块起到限位作用,避免海绵块出现大幅度的变形,还能够对海绵块起到保护作用,减少海绵块受到的损伤,延长了海绵块的使用寿命。使固定框与海绵块可拆卸连接,便于将海绵块从固定框上取下进行更换,确保海绵块对细纱的清理效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置第一套环和海绵块,使第一套环和海绵块依次对细纱进行清理,有效提高了对细纱的清理效果,从而提高了细纱质量;
通过设置第一接料槽,能够对从细纱上刮下的绒丝进行集中收集,避免从细纱上刮下的绒丝重新粘附在细纱上;
通过设置粘性片,能够使细纱上的绒毛粘附在粘性片上,进一步提高了对细纱的清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在显示拆卸螺栓的剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、输送辊;2、细纱;3、第一套环;31、支撑杆;32、第一接料槽;321、拆卸螺栓;33、连接螺栓;4、第二套环;41、第二接料槽;5、海绵块;51、固定框;52、固定板;521、固定螺栓;53、固定柱;6、固定片;61、粘性片;62、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涤棉纱用细纱机清纱装置。参照图1,一种涤棉纱用细纱2机清纱装置包括转动连接在机架1上的两个输送辊11,细纱2从两个输送辊11的表面进行输送,两个输送辊11之间沿着细纱2的输送方向依次设置有套设在细纱2上的第一套环3、第二套环4和海绵块5。
参照图2,第一套环3和第二套环4均与细纱2同轴设置,第一套环3和第二套环4的孔径均沿着细纱2的输送方向逐渐减小,且第二套环4的孔径小于第一套环3的孔径。当细纱2在两个输送辊11之间进行输送时,细纱2先后穿过第一套环3和第二套环4,此时第一套环3和第二套环4依次对细纱2进行清理,并刮下细纱2上的大量绒丝,提高了细纱2的质量。
参照图1,第一套环3和第二套环4均是由两个半环对接而成,两个半环的底部相互铰接,顶部之间设置有连接件,连接件为连接螺栓33,连接螺栓33穿设在其中一个半环上,并与另一个半环螺纹连接。第一套环3和第二套环4的两个半环上均固定设置有连接杆,连接杆与机架1通过螺栓固定连接。
当需要将细纱2从第一套环3或第二套环4中取出时,将连接螺母从连接螺栓33上拧下,并将连接螺栓33从第一套环3或第二套环4上取下,此时再将连接杆从机架1上拆下,使第一套环3或第二套环4从细纱2上取下,从而使第一套环3和第二套环4的使用过程更加方便。
参照图2,第一套环3背离细纱2输送方向一侧的底部设置有第一接料槽32,第二套环4背离细纱2输送方向一侧的底部设置有第二接料槽41,第一接料槽32和第二接料槽41均顶面开口,第一接料槽32和第二接料槽41上均穿设有拆卸螺栓321,第一接料槽32上的拆卸螺栓321与第一套环3螺纹连接,第二接料槽41上的拆卸螺栓321与第二套环4螺纹连接。
当细纱2从第一套环3和第二套环4中穿过时,细纱2上的绒丝被第一套环3和第二套环4刮下,并掉落在第一接料槽32或第二接料槽41内,对绒丝进行集中收集;当第一接料槽32或第二接料槽41内的绒丝足够多时,通过拆卸螺栓321将第一接料槽32、第二接料槽41从第一套环3或第二套环4上取下,便于对第一接料槽32和第二接料槽41进行清理。
参照图1,海绵块5的底部围设有固定框51,固定框51的底部固定设置有竖直的固定柱53,固定柱53的底端与机架1通过螺栓固定连接。固定框51的顶面上盖设有水平的固定板52,固定板52位于海绵块5的顶部,固定板52上穿设有固定螺栓521,固定螺栓521与固定框51螺纹连接。
当海绵块5长时间使用后,将固定螺栓521从固定板52和固定框51上拧下,并将固定板52从固定框51上取下,此时将海绵块5中固定框51中取出,便于对海绵块5进行更换。
参照图1,海绵块5远离第一套环3的一侧设置有竖直的固定杆62,固定杆62的底端与机架1通过螺栓固定连接,固定杆62的顶端固定连接有水平的固定片6,固定片6的顶面上粘结有粘性片61,粘性片61与细纱2抵接。
当细纱2从海绵块5中穿出后,细纱2会从粘性片61的表面滑过,此时细纱2上残留的少量绒丝会粘附在粘性片61上,从而实现对细纱2的进一步清理作用,有效提高了细纱2的质量。
本申请实施例一种涤棉纱用细纱机清纱装置的实施原理为:当细纱2在两个输送辊11之间进行输送时,细纱2先后穿过第一套环3、第二套环4和海绵块5,第一套环3和第二套环4依次刮下细纱2上的大量绒丝,然后海绵块5对细纱2上剩余绒丝起到刮除作用,进一步对细纱2进行清理;当细纱2从海绵块5中穿出后,细纱2会从粘性片61的表面滑过,此时细纱2上残留的少量绒丝会粘附在粘性片61上,从而实现对细纱2的多次清理作用,有效提高了对细纱2的清理效果,从而提高了细纱2质量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涤棉纱用细纱机清纱装置,包括转动连接在机架(1)上并用于输送细纱(2)的两个输送辊(11),其特征在于:两个所述输送辊(11)之间沿着细纱(2)的输送方向依次设置有第一套环(3)和海绵块(5),第一套环(3)和海绵块(5)均套设在细纱(2)上且与机体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述第一套环(3)背离细纱(2)输送方向一侧的底部固定设置有第一接料槽(32)。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述第一套环(3)与海绵块(5)之间设置有套设在细纱(2)上的第二套环(4),第二套环(4)与机体固定连接,且第二套环(4)的孔径小于第一套环(3)的孔径。
4.根据权利要求2所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述第一接料槽(32)与第一套环(3)通过拆卸螺栓(321)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述第一套环(3)是由两个半环拼接而成,两个半环的一侧铰接,另一侧通过连接件连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述第一套环(3)的孔径沿着细纱(2)的输送方向逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述海绵块(5)远离第一套环(3)的一侧设置有固定设置在机架(1)上的固定片(6),固定片(6)上粘结有与细纱(2)抵接的粘性片(61)。
8.根据权利要求1所述的一种涤棉纱用细纱机清纱装置,其特征在于:所述海绵块(5)上可拆卸连接有固定框(51),固定框(51)套设在海绵块(5)外侧,并与机架(1)固定连接。
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CN202022272962.6U CN213507352U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种涤棉纱用细纱机清纱装置 |
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CN116124577A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-16 | 河北中冀万隆纺织有限公司 | 一种涤棉纱单纱强力检测装置 |
CN117210983A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-12 | 常州虹纬纺织有限公司 | 一种混纺纱输送装置、生产系统及其工作方法 |
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- 2020-10-13 CN CN202022272962.6U patent/CN213507352U/zh active Active
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