CN215841973U - 精制棉浆料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精制棉浆料回收装置，成对的筛筒支撑呈平行状固定安装在机架上，该成对的筛筒支撑分别包含有支撑体、成对的托轮轴和托轮，所述托轮分别通过成对的托轮轴活动安装在支撑体上，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机的输出轴与成对的托轮轴的其中一根传动连接，所述筛筒为两端敞口的圆桶，该筛筒的两端分别活动安放在成对的筛筒支撑的托轮上，并呈向下倾斜状，在筛筒的侧壁上开设有滤水孔，在筛筒的内侧壁上设置有螺旋筋板，在筛筒的外侧壁上设置有楔形凸块，本实用新型优点是：避免了浆料中的短纤维在筛筒内出现堆积和堵塞筛筒的现象，更有利于浆料滤水和短纤维的回收。

Description

精制棉浆料回收装置

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉浆料回收设备的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经开棉、除杂、浸碱、蒸煮、漂洗、碾压驱水、烘干和打包等工序而成，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“工业味精”。精制棉在漂洗脱水过程中，浆料内的短纤维会通过排水流失，造成产品的浪费，当前行业普遍采用的是纤维素回收机，由于纤维细短、容易附着在筛筒的内壁上，造成筛筒的堵塞，同时，也影响正常排水，造成棉浆回收效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种回收完全，回收效率较高的精制棉浆料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精制棉浆料回收装置，成对的筛筒支撑呈平行状固定安装在机架上，该成对的筛筒支撑分别包含有支撑体、成对的托轮轴和托轮，所述托轮分别通过成对的托轮轴活动安装在支撑体上，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机的输出轴与成对的托轮轴的其中一根传动连接，所述筛筒为两端敞口的圆桶，该筛筒的两端分别活动安放在成对的筛筒支撑的托轮上，并呈向下倾斜状，在筛筒的侧壁上开设有滤水孔，在筛筒的内侧壁上设置有螺旋筋板，在筛筒的外侧壁上设置有楔形凸块，所述进料管从筛筒的上端敞口伸入筛筒内部，所述刷除机构包含有刷轴、呈排的刷辊和第二电机，所述刷轴穿置在筛筒内并与筛筒相平行，该刷轴的两端分别活动安装在机架上，所述呈排的刷辊固定安装在刷轴的外圆周上，并与筛筒内壁相接触，所述第二电机固定安装在机架上，该第二电机的输出轴与刷轴传动连接，所述击打机构包含有支撑架、固定轴、连接杆和球体，所述支撑架固定安装在机架上，所述固定轴固定安装在支撑架上，并顺着筛筒的长度方向位于筛筒的上方，所述连接杆的上端开设有轴孔，该连接杆通过此轴孔活动套置在固定轴上，所述球体固定安装在连接杆的下端并与筛筒外壁的楔形凸块相接触。

优选的，本专利还包含有减速器，减速器固定安装在机架上，所述第一电机通过减速器与成对的托轮轴的其中一根传动连接。

优选的，本专利所述连接杆为两个，分别活动套置在固定轴的两端，所述球体的数量与连接杆相对应。

优选的，本专利所述筛筒的两端设置有托圈，所述筛筒通过两端的托圈活动安放在成对的筛筒支撑的托轮上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、通过设置的螺旋筋板，筛筒旋转时，将浆料均匀地分布于筛筒内，避免了浆料中的短纤维在筛筒内出现堆积和堵塞筛筒的现象，更有利于浆料滤水和短纤维的回收。

2、通过设置击打机构，在筛筒旋转时，球体在重力的作用下从外侧击打筛筒，能及时将附着在滤水孔里的短纤维敲打振落，避免了堵塞而影响滤水效果。

3、通过设置刷除机构，利用呈排的刷辊，从内侧对旋转过程中的筛筒进行刷洗，能及时将粘附在筛筒内壁的短纤维清除，避免了长期粘附，影响到短纤维回收效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为图1的A--A剖视结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大示意图。

图中：1、机架；2、成对的筛筒支撑；3、第一电机；4、筛筒；5、进料管；6、击打机构；7、支撑体；8、托轮轴；9、托轮；10、滤水孔；11、螺旋筋板；12、刷轴；13、呈排的刷辊；14、第二电机；15、支撑架；16、固定轴；17、连接杆；18、球体；19、轴孔；20、楔形凸块；21、减速器；22、托圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3所示，精制棉浆料回收装置，它包括有机架1、成对的筛筒支撑2、第一电机3、减速器21、筛筒4、进料管5、刷除机构和击打机构6，所述成对的筛筒支撑2呈平行状固定安装在机架1上，该成对的筛筒支撑2分别包含有支撑体7、成对的托轮轴8和托轮9，所述托轮9分别通过成对的托轮轴8活动安装在支撑体7上，所述第一电机3和减速器21分别固定安装在机架1上，该第一电机3通过减速器21与成对的托轮轴8其中一根传动连接，所述筛筒4为两端敞口的圆桶，该筛筒4的两端设置有托圈22，以使筛筒4搁置部位更坚固，所述筛筒4通过两端的托圈22活动安放在成对的筛筒支撑2的托轮9上，通过第一电机3驱动托轮9转动，从而带动筛筒4转动，该筛筒4并呈向下倾斜状，在筛筒4的侧壁上开设有滤水孔10，在筛筒4的内侧壁上设置有螺旋筋板11，在筛筒4的外侧壁上设置有楔形凸块20，所述进料管5从筛筒的上端敞口伸入筛筒4内部，利用进料管5将浆料输入到筛筒4内部，所述刷除机构包含有刷轴12、呈排的刷辊13和第二电机14，所述刷轴12穿置在筛筒4内并与筛筒4相平行，该刷轴12的两端分别活动安装在机架1上，所述呈排的刷辊13固定安装在刷轴12的外圆周上，并与筛筒4相接触，所述第二电机14固定安装在机架1上，该第二电机14的输出轴与刷轴12传动连接，所述击打机构6包含有支撑架15、固定轴16、连接杆17和球体18，所述支撑架15固定安装在机架1上，所述固定轴16固定安装在支撑架15上，并顺着筛筒4的长度方向位于筛筒4的上方，所述连接杆17为两个，该连接杆17的上端开设有轴孔19，该述连接杆17通过此轴孔19活动套置在固定轴16的两端，所述球体18分别固定安装在连接杆17的下端并与筛筒4外壁的楔形凸块20相接触。

本装置在使用时，启动第一电机3，与第一电机3传动连接的托轮轴8带动托轮9转动，托轮9带到筛筒4转动，浆料从进料管5输入到筛筒4里，随着筛筒4的转动，筛筒4内壁的螺旋筋板11浆料往前推送，一边推送，浆料中的水分从筛筒4侧壁的有滤水孔10流出，精制棉往前输送并从筛筒4的下端敞口排出。在输送的过程中，第二电机14带动刷轴12转动，刷轴12上的刷辊13转动的过程中将附着在内壁的精制棉丝刷落后从筛筒4的下端敞口排出。设置有击打机构6，在筛筒4转动的过程中，球体18从楔形凸块20的最高端不停地落下敲击筛筒4的外壁，将堵在滤水孔10里的物料振落，防止了滤水孔10被堵塞。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.精制棉浆料回收装置，其特征在于：它包括有机架、成对的筛筒支撑、第一电机、筛筒、进料管、刷除机构和击打机构，所述成对的筛筒支撑呈平行状固定安装在机架上，该成对的筛筒支撑分别包含有支撑体、成对的托轮轴和托轮，所述托轮分别通过成对的托轮轴活动安装在支撑体上，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机的输出轴与成对的托轮轴的其中一根传动连接，所述筛筒为两端敞口的圆桶，该筛筒的两端分别活动安放在成对的筛筒支撑的托轮上，并呈向下倾斜状，在筛筒的侧壁上开设有滤水孔，在筛筒的内侧壁上设置有螺旋筋板，在筛筒的外侧壁上设置有楔形凸块，所述进料管从筛筒的上端敞口伸入筛筒内部，所述刷除机构包含有刷轴、呈排的刷辊和第二电机，所述刷轴穿置在筛筒内并与筛筒相平行，该刷轴的两端分别活动安装在机架上，所述呈排的刷辊固定安装在刷轴的外圆周上，并与筛筒内壁相接触，所述第二电机固定安装在机架上，该第二电机的输出轴与刷轴传动连接，所述击打机构包含有支撑架、固定轴、连接杆和球体，所述支撑架固定安装在机架上，所述固定轴固定安装在支撑架上，并顺着筛筒的长度方向位于筛筒的上方，所述连接杆的上端开设有轴孔，该连接杆通过此轴孔活动套置在固定轴上，所述球体固定安装在连接杆的下端并与筛筒外壁的楔形凸块相接触。

2.根据权利要求1所述的精制棉浆料回收装置，其特征在于：它还包含有减速器，所述减速器固定安装在机架上，所述第一电机通过减速器与成对的托轮轴的其中一根传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的精制棉浆料回收装置，其特征在于：所述连接杆为两个，分别活动套置在固定轴的两端，所述球体的数量与连接杆相对应。

4.根据权利要求1或2所述的精制棉浆料回收装置，其特征在于：所述筛筒的两端设置有托圈，所述筛筒通过两端的托圈活动安放在成对的筛筒支撑的托轮上。

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