CN213507219U - 热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池两侧固定连接有支撑架，所述加固板上固定连接有酸液罐，且酸液罐上通过导管与酸洗池进行贯通连接，所述酸洗池中空底部铺设有加热网，且加热网底部电性连接有加热器，且加热器位于酸洗池外侧底部，所述酸洗池顶部设有盖板，且盖板顶部通过固定螺丝连接有固定板。该热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置利用酸洗池底部固定的加热器控制加热网，使酸洗池内侧底部的加热网发热对酸洗池内的酸洗液进行加热并加快与热轧钢带进行反应，再通过液压机控制液压杆带动其上与固定板连接的盖板对酸洗池进行封闭，从而提高酸洗装置酸洗的效率和减少对空气污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗装置技术领域，具体为热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置。
背景技术
热轧带钢一般是指厚度为1～20mm的成卷带钢，宽度一般为600～2000mm。热轧带钢可以作为热轧钢板直接使用，也可以供给冷轧带钢作为坯料。广泛用于汽车、电机、化工、造船等工业部门，同时也作为冷轧、焊管、冷弯型钢生产的坯料。带钢热连轧机是生产热轧带钢的主要设备，具有生产效率高、产量高、质量好等优点。
盐酸酸洗的过程中，酸液的浓度和温度是影响酸洗液活性的主要因素酸液的浓度越高，反应效果越好，但是现有的酸洗装置反应效率低，而且盐酸具有易挥发的特点，酸液温度越高，酸向外环境扩散的扩散速度就越大，污染了空气，因此，提出热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有酸洗装置酸洗效率低、对空气污染大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池两侧固定连接有支撑架，且支撑架上固定连接有加固板，所述加固板上固定连接有酸液罐，且酸液罐上通过导管与酸洗池进行贯通连接，所述酸洗池两侧分别设有滚筒、移动轮，且滚筒、移动轮一侧开设有豁口，所述酸洗池中空底部铺设有加热网，且加热网底部电性连接有加热器，且加热器位于酸洗池外侧底部，所述酸洗池顶部设有盖板，且盖板顶部通过固定螺丝连接有固定板。
优选的，所述酸洗池内活动有多组辅助轮。
优选的，所述固定板两侧底部连接有液压杆，且液压杆一侧固定连接有液压机。
优选的，所述加固板上通过螺丝连接有卡板，且卡板内固定连接酸液罐。
优选的，所述滚筒一侧活动连接有皮带，且皮带底部连接有电机轮，电机轮内通过轴杆活动连接有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置利用酸洗池底部固定的加热器控制加热网，使酸洗池内侧底部的加热网发热对酸洗池内的酸洗液进行加热并加快与热轧钢带进行反应，再通过液压机控制液压杆带动其上与固定板连接的盖板对酸洗池进行封闭，从而提高酸洗装置酸洗的效率和减少对空气污染的效果。
附图说明
图1为本实用新型热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置结构示意图；
图2为本实用新型热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置内部结构示意图；
图3为本实用新型热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置侧视示意图；
图4为本实用新型热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置电机与滚筒连接结构示意图。
图中：1、导管，2、支撑架，3、酸洗池，4、盖板，5、固定板，6、固定螺丝，7、螺丝，8、卡板，9、酸液罐，10、液压机，11、加固板，12、轴杆，13、辅助轮，14、滚筒，15、皮带，16、加热网，17、电机，18、液压机，19、移动轮，20、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，包括酸洗池3，酸洗池3内活动有多组辅助轮13，辅助轮13防止热轧钢带错位堆积在酸洗池3内影响使用，酸洗池3两侧固定连接有支撑架2，且支撑架2上固定连接有加固板11，加固板11上通过螺丝7连接有卡板8，且卡板8内固定连接酸液罐9，酸液罐9通过卡板8与加固板11进行固定，加固板11上固定连接有酸液罐9，且酸液罐9上通过导管1与酸洗池3进行贯通连接，酸洗池3两侧分别设有滚筒14、移动轮19，且滚筒14、移动轮19一侧开设有豁口，滚筒14一侧活动连接有皮带15，且皮带15底部连接有电机轮，电机轮内通过轴杆12活动连接有电机17，电机17通过轴杆12为电机轮提供动力，酸洗池3中空底部铺设有加热网16，且加热网16底部电性连接有加热器20，且加热器20位于酸洗池3外侧底部，酸洗池3顶部设有盖板4，且盖板4顶部通过固定螺丝6连接有固定板5，固定板5两侧底部连接有液压杆10，且液压杆10一侧固定连接有液压机18，液压机18为液压杆10提供动力。
工作原理：在使用该热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置时，首先通过电机17带动电机轮转动，再使电机轮通过皮带15带动移滚筒14转动，将热轧钢带带入酸洗池3内，再通过酸洗池3底部固定的加热器20控制加热网16，使酸洗池3内侧底部的加热网16发热，对酸洗池3内的酸洗液进行加热，并加快与热轧钢带进行反应，再通过液压机18控制液压杆10带动其上与固定板5连接的盖板4对酸洗池3进行封闭，从而提高酸洗装置酸洗的效率和减少对空气污染的效果，以上为本热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，包括酸洗池(3)，所述酸洗池(3)两侧固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)上固定连接有加固板(11)，所述加固板(11)上固定连接有酸液罐(9)，且酸液罐(9)上通过导管(1)与酸洗池(3)进行贯通连接，所述酸洗池(3)两侧分别设有滚筒(14)、移动轮(19)，且滚筒(14)、移动轮(19)一侧开设有豁口，其特征在于：所述酸洗池(3)中空底部铺设有加热网(16)，且加热网(16)底部电性连接有加热器(20)，且加热器(20)位于酸洗池(3)外侧底部，所述酸洗池(3)顶部设有盖板(4)，且盖板(4)顶部通过固定螺丝(6)连接有固定板(5)。
2.根据权利要求1所述的热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，其特征在于：所述酸洗池(3)内活动有多组辅助轮(13)。
3.根据权利要求1所述的热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，其特征在于：所述固定板(5)两侧底部连接有液压杆(10)，且液压杆(10)一侧固定连接有液压机(18)。
4.根据权利要求1所述的热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，其特征在于：所述加固板(11)上通过螺丝(7)连接有卡板(8)，且卡板(8)内固定连接酸液罐(9)。
5.根据权利要求1所述的热轧钢带酸洗生产线的酸洗装置，其特征在于：所述滚筒(14)一侧活动连接有皮带(15)，且皮带(15)底部连接有电机轮，电机轮内通过轴杆(12)活动连接有电机(17)。
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022339882.8U patent/CN213507219U/zh active Active
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