CN213505279U - 一种钛合金线材卷料装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种钛合金线材卷料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设有支撑座，所述支撑座内部转动安装有转动座，所述支撑座的侧壁上设有带动转动座旋转的驱动电机，所述转动座的一侧设有竖直布置的固定盘，所述固定盘的外侧设有卷料盘，所述卷料盘的外侧设有与固定盘对应的活动挡盘，所述卷料盘上开设有存放槽，所述存放槽内部铰接有限位杆，所述活动挡盘上开设有与限位杆对应的定位孔。有益效果在于：采用锥形结构的卷料盘，能够便于将缠绕后的钛合金线材卷快速取下，同时配合限位杆和活动挡盘使用，能够保证线材缠绕时的稳定性，操作简单方便，拆装难度低，实用性强。

Description

一种钛合金线材卷料装置

技术领域

本实用新型涉及钛合金线材加工技术领域，具体涉及一种钛合金线材卷料装置。

背景技术

钛合金线材具有密度低、强度高、抗蚀性好等性能，广泛应用于工业中，在钛合金线材的生产过程中，通常需要以钛棒作为原材料，并配合拉伸设备将钛棒的直径缩小，直至达到使用尺寸，然后需要将钛合金线材进行卷绕进行存储。

但是，现有的线材卷绕设备在使用时，仅仅能够对线材进行简单的缠绕，容易使得线材在卷绕的过程中的缠绕紧密性增加，从而使得线材卷的厚度增大，不便于后期从缠绕装置上取下，增加了操作人员的操作难度和操作时间，强行取下则会造成线材表面受损，甚至发生断裂，增加了生产成本，且降低了影响线材的缠绕效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钛合金线材卷料装置，以解决现有技术中钛合金线材在缠绕过程中，容易使得线材在卷绕的过程中的缠绕紧密性增加，从而使得线材卷的厚度增大，不便于后期从缠绕装置上取下，增加了操作人员的操作难度和操作时间，强行取下则会造成线材表面受损，甚至发生断裂，增加了生产成本，且降低了影响线材的缠绕效率的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用锥形结构的卷料盘，能够便于将缠绕后的钛合金线材卷快速取下，同时配合限位杆和活动挡盘使用，能够保证线材缠绕时的稳定性，操作简单方便，拆装难度低，实用性强的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的钛合金线材卷料装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设有支撑座，所述支撑座内部转动安装有转动座，所述支撑座的侧壁上设有带动转动座旋转的驱动电机，所述转动座的一侧设有竖直布置的固定盘，所述固定盘的外侧设有卷料盘，所述卷料盘的外侧设有与固定盘对应的活动挡盘，所述卷料盘上开设有存放槽，所述存放槽内部铰接有限位杆，所述活动挡盘上开设有与限位杆对应的定位孔。

作为优选，所述支撑座的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内部设有转动轴承。

作为优选，所述转动座内部设有与驱动电机主动轴相配合的花键槽。

作为优选，所述卷料盘的外壁上设有安装座，所述安装座通过锁紧螺栓与卷料盘连接。

作为优选，所述卷料盘的外壁上设有压条。

作为优选，所述支撑架的底部设有底板。

作为优选，所述底板的底面上设有防滑垫。

作为优选，所述支撑架的侧壁上设有加强板。

有益效果在于：采用锥形结构的卷料盘，能够便于将缠绕后的钛合金线材卷快速取下，同时配合限位杆和活动挡盘使用，能够保证线材缠绕时的稳定性，操作简单方便，拆装难度低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的侧剖视图；

图4是本实用新型的背视图；

图5是本实用新型的固定盘的主结构视图。

附图标记说明如下：

1、加强板；2、防滑垫；3、驱动电机；4、固定盘；5、支撑座；6、支撑架；7、底板；8、限位杆；9、活动挡盘；10、存放槽；11、安装座；12、锁紧螺栓；13、卷料盘；14、转动座；15、花键槽；16、安装槽；17、转动轴承；18、定位孔；19、压条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了钛合金线材卷料装置，包括支撑架6，支撑架6为竖直布置的圆柱形结构，支撑架6的内部焊接固定有支撑座5，支撑座5为水平布置的长方体结构，支撑座5内部为中空结构，能够便于安装转动座14，支撑座5内部转动安装有转动座14，转动座14为圆柱形结构，转动座14的端部伸入支撑座5内，支撑座5的侧壁上通过螺栓固定安装有带动转动座14旋转的驱动电机3，驱动电机3的活塞杆穿过支撑座5的侧壁与转动座14通过花键连接，转动座14的一侧设有竖直布置的固定盘4，转动座14焊接安装在固定盘4的中心处，固定盘4的外侧设有卷料盘13，卷料盘13为竖直布置的圆台型结构，其顶部直径小于底部直径，能够便于缠绕在卷料盘13外壁上的线材卷取下，卷料盘13的外侧设有与固定盘4对应的活动挡盘9，活动挡盘9与固定盘4位置对应，能够与固定盘4配合形成一U型结构对线材进行卷绕卡接固定，从而避免线材脱落，卷料盘13上开设有存放槽10，存放槽10为倾斜布置的条状槽，存放槽10用以存放限位杆8，能够将限位杆8卡入存放槽10内进行存储，从而避免取下线材卷时影响卸料，存放槽10内部铰接有限位杆8，限位杆8的底端与存放槽10的槽底铰接配合，从而使得限位杆8能够沿着存放槽10转动，从而调节限位杆8的使用角度，活动挡盘9上开设有与限位杆8对应的定位孔18，限位杆8在初始状态下时位于存放槽10内，使用时将限位杆8竖起至垂直于固定盘4，从而与定位孔18相对，由于限位杆8与固定盘4和活动挡盘9均处于垂直状态，多个限位杆8相互配合，能够使得线材在缠绕时沿着限位杆8的外壁上移动，从而便于线材进行缠绕，并能够在缠绕后将活动挡盘9取下，以便于将线材卷取下。

如图3所示，支撑座5的侧壁上开设有安装槽16，安装槽16为圆柱形结构，能够便于转动座14插入进行定位，安装槽16内部设有转动轴承17，转动轴承17的数量有两个，排列布置在安装槽16内部，能够与转动座14配合，从而便于转动座14在安装槽16内部进行转动，以配合缠绕。

如图3所示，转动座14内部设有与驱动电机3主动轴相配合的花键槽15，驱动电机3的主动轴能够伸入花键槽15内部进行定位，从而能够通过驱动电机3带动转动座14转动。

如图2、图3和图4所示，卷料盘13的外壁上设有安装座11，安装座11通过锁紧螺栓12与卷料盘13连接，能够通过安装座11将活动挡盘9固定在卷料盘13上。

如图2和图5所示，卷料盘13的外壁上设有压条19，压条19为金属条块，压条19表面包覆有一层橡胶套，能够避免在压紧时损伤线材，通过螺栓固定在卷料盘13的外壁上，能够通过压条19对线材进行夹紧固定，以便于缠绕工序的进行。

如图1-图4所示，支撑架6的底部设有底板7，采用底板7的设计，能够对支撑架6进行支撑，避免装置倾倒。

如图1-图4所示，底板7的底面上设有防滑垫2，采用防滑垫2的设计，能够增加底板7与地面之间的摩擦力，从而确保装置在使用时的稳定性。

如图1-图4所示，支撑架6的侧壁上设有加强板1，采用加强板1的设计，能够提升支撑架6的强度，从而进一步提升装置在使用时的稳定性。

采用上述结构，使用前，操作人员将需要进行卷绕加工的线材端部固定在卷料盘13外壁上，并利用压条19进行压紧固定，从而确保线材缠绕过程中的稳定性，当线材固定完毕后，操作人员将各个限位杆8从卷料盘13外壁上的存放槽10内取出，并将限位杆8旋转至竖直状态，将活动挡盘9上的各个定位孔18与限位杆8对齐，而后推动活动挡盘9移动，使得限位杆8插入定位孔18内，而后利用锁紧螺栓12将安装座11固定在卷料盘13上，从而完成活动挡盘9与卷料盘13之间的连接固定；

使用时，操作人员开启驱动电机3，驱动电机3工作带动转动座14在支撑座5内部的安装槽16内旋转，进而能够带动卷料盘13旋转，由于钛合金线材的端部固定在卷料盘13的外壁上，从而能够在卷料盘13的旋转过程中，逐渐将钛合金线材缠绕至卷料盘13上的各个限位杆8上，此时缠绕出的线材卷套装在限位杆8的外侧，待缠绕完毕后，操作人员将锁紧螺栓12拆下，从而便于将活动挡盘9从卷料盘13上取下，而后将各个限位杆8重新推入存放槽10内，而后将钛合金线材的端部从压条19内抽出，由于卷料盘13的侧壁为锥形结构，能够便于将缠绕完毕的线材卷从卷料盘13上取下，即完成整个装置的使用过程，操作简单方便，采用锥形结构的卷料盘13，能够便于将缠绕后的钛合金线材卷快速取下，同时配合限位杆8和活动挡盘9使用，能够保证线材缠绕时的稳定性，操作简单方便，拆装难度低，实用性强。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种钛合金线材卷料装置，包括支撑架（6），其特征在于：所述支撑架（6）的内部设有支撑座（5），所述支撑座（5）内部转动安装有转动座（14），所述支撑座（5）的侧壁上设有带动转动座（14）旋转的驱动电机（3），所述转动座（14）的一侧设有竖直布置的固定盘（4），所述固定盘（4）的外侧设有卷料盘（13），所述卷料盘（13）的外侧设有与固定盘（4）对应的活动挡盘（9），所述卷料盘（13）上开设有存放槽（10），所述存放槽（10）内部铰接有限位杆（8），所述活动挡盘（9）上开设有与限位杆（8）对应的定位孔（18）。

2.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述支撑座（5）的侧壁上开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内部设有转动轴承（17）。

3.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述转动座（14）内部设有与驱动电机（3）主动轴相配合的花键槽（15）。

4.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述卷料盘（13）的外壁上设有安装座（11），所述安装座（11）通过锁紧螺栓（12）与卷料盘（13）连接。

5.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述卷料盘（13）的外壁上设有压条（19）。

6.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述支撑架（6）的底部设有底板（7）。

7.根据权利要求6所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述底板（7）的底面上设有防滑垫（2）。

8.根据权利要求1所述的钛合金线材卷料装置，其特征在于：所述支撑架（6）的侧壁上设有加强板（1）。

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