CN213504298U - 一种联动式辊筒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动式辊筒输送装置，包括支撑架，所述支撑架任意一侧设置有控制箱，所述控制箱与支撑架之间转动连接有若干均匀分布的动力轴，若干所述动力轴外壁位置均贯穿固定连接有无动力包胶滚筒，若干所述动力轴与对应位置的控制箱贯穿转动连接，若干所述动力轴位于控制箱内的部分固定连接有联轴器，所述联轴器远离动力轴一端均固定连接有第二锥齿轮，所述控制箱两平行内壁之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴外壁固定连接有若干均匀分布的第一锥齿轮，所述控制箱顶部中部位置固定连接有固定架，所述固定架上表面位置固定连接有驱动电机。本实用新型使得输送装置输送平稳，且同步，结构简单，方便操作，不会有金属污染。

Description

一种联动式辊筒输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种联动式辊筒输送装置。

背景技术

辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。

一般传统辊筒输送线多为链条或皮带传动，或独立动力辊筒组成。由于链条传动结构有金属损耗，皮带传动安装结构复杂，每根需要独立涨紧，独立动力辊筒成本太高且又不稳定，故特此设计一种联动式辊筒输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联动式辊筒输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种联动式辊筒输送装置，包括支撑架，所述支撑架任意一侧设置有控制箱，所述控制箱与支撑架之间转动连接有若干均匀分布的动力轴，若干所述动力轴外壁位置均贯穿固定连接有无动力包胶滚筒，若干所述动力轴与对应位置的控制箱贯穿转动连接，若干所述动力轴位于控制箱内的部分固定连接有联轴器，所述联轴器远离动力轴一端均固定连接有第二锥齿轮，所述控制箱两平行内壁之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴外壁固定连接有若干均匀分布的第一锥齿轮，所述控制箱顶部中部位置固定连接有固定架，所述固定架上表面位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第二同步轮，所述驱动轴外壁位于第二同步轮正下方位置贯穿固定连接有第一同步轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿轮与对应位置的第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接，且设置有固体润滑油。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力轴与控制箱贯穿转动的位置设置有橡胶密封防尘垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱与驱动电机外侧设置有防护罩，且防护罩为透明亚克力板材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机为步进电动机

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置控制箱、第一同步轮和第二同步轮使得无动力包胶滚筒可以实现同步传送，且传送稳定，结构简单，操作运行简单方便，对操控着的文化素质要求不高，且有利于节约成本，采取密封式工作状态使得外界灰尘不会影响齿轮传动，同时机械传动产生的金属粉末不会污染外界环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种联动式辊筒输送装置的俯立体视图；

图2为本实用新型提出的一种联动式辊筒输送装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种联动式辊筒输送装置的侧立体视图。

图例说明：

1、支撑架；2、无动力包胶滚筒；3、控制箱；4、第一锥齿轮；5、驱动轴；6、同步皮带；7、第一同步轮；8、第二锥齿轮；9、第二同步轮；10、动力轴；11、联轴器；12、驱动电机；13、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种联动式辊筒输送装置，包括支撑架1，支撑架1任意一侧设置有控制箱3，控制箱3与支撑架1之间转动连接有若干均匀分布的动力轴10，通过动力轴10传递来自于第二锥齿轮8的动力，若干动力轴10外壁位置均贯穿固定连接有无动力包胶滚筒2，通过无动力包胶滚筒2实行传送，若干动力轴10与对应位置的控制箱3贯穿转动连接，若干动力轴10位于控制箱3内的部分固定连接有联轴器11，联轴器11远离动力轴10一端均固定连接有第二锥齿轮8，通过第二锥齿轮8传递来自于驱动轴5和第一锥齿轮4的动力，控制箱3两平行内壁之间转动连接有驱动轴5，驱动轴5外壁固定连接有若干均匀分布的第一锥齿轮4，控制箱3顶部中部位置固定连接有固定架13，固定架13上表面位置固定连接有驱动电机12，驱动电机12为动力源提供动力，驱动电机12的驱动端固定连接有第二同步轮9，驱动轴5外壁位于第二同步轮9正下方位置贯穿固定连接有第一同步轮7。

第一同步轮7与第二同步轮9之间设置有同步皮带6，通过同步皮带6、第一同步轮7与第二同步轮9将驱动电机12的动能传输到驱动轴5位置，使得驱动轴5转动。第一锥齿轮4与对应位置的第二锥齿轮8之间通过轮齿啮合连接，且设置有固体润滑油，通过固体润滑油实现润滑，且固体润滑油具有粘性，不容易掉落。动力轴10与控制箱3贯穿转动的位置设置有橡胶密封防尘垫，避免灰尘进入控制箱3内，影响控制箱3的正常运行。控制箱3与驱动电机12外侧设置有防护罩，且防护罩为透明亚克力板材料，透明亚克力板材料可以观察控制箱3内的情况。驱动电机12为步进电动机。

工作原理：通过启动驱动电机12，使得驱动电机12带动第二同步轮9转动，使得同步皮带6带动第一同步轮7转动，使得驱动轴5转动，传递驱动电机12的动力，使得第一锥齿轮4带动第二锥齿轮8转动，使得联轴器11带动驱动轴5转动，则无动力包胶滚筒2转动，实现输送的功能，且通过同步皮带6传输动力使得传输平稳，同步。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种联动式辊筒输送装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)任意一侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)与支撑架(1)之间转动连接有若干均匀分布的动力轴(10)，若干所述动力轴(10)外壁位置均贯穿固定连接有无动力包胶滚筒(2)，若干所述动力轴(10)与对应位置的控制箱(3)贯穿转动连接，若干所述动力轴(10)位于控制箱(3)内的部分固定连接有联轴器(11)，所述联轴器(11)远离动力轴(10)一端均固定连接有第二锥齿轮(8)，所述控制箱(3)两平行内壁之间转动连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)外壁固定连接有若干均匀分布的第一锥齿轮(4)，所述控制箱(3)顶部中部位置固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)上表面位置固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的驱动端固定连接有第二同步轮(9)，所述驱动轴(5)外壁位于第二同步轮(9)正下方位置贯穿固定连接有第一同步轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种联动式辊筒输送装置，其特征在于：所述第一同步轮(7)与第二同步轮(9)之间设置有同步皮带(6)。

3.根据权利要求1所述的一种联动式辊筒输送装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(4)与对应位置的第二锥齿轮(8)之间通过轮齿啮合连接，且设置有固体润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种联动式辊筒输送装置，其特征在于：所述动力轴(10)与控制箱(3)贯穿转动的位置设置有橡胶密封防尘垫。

5.根据权利要求1所述的一种联动式辊筒输送装置，其特征在于：所述控制箱(3)与驱动电机(12)外侧设置有防护罩，且防护罩为透明亚克力板材料。

6.根据权利要求1所述的一种联动式辊筒输送装置，其特征在于：所述驱动电机(12)为步进电动机。

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