CN213503214U - 一种隐形眼镜生产包装自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜的技术领域，特别是涉及一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其通过设置，可节省人力，提高包装检测精准度和检测效率；包括底座、动力架、动力箱、主动轮、传送带、安装架、从动轮、检测架、固定台、两组摄像头和操作箱，动力架右端固定安装在底座左端，动力箱固定安装在动力架前端，主动轮可转动安装在动力架上，传送带套装在主动轮上；还包括蜂鸣报警器、报警灯、固定架、液压缸、液压杆、滑座、气缸、伸缩杆、活动架、电机、丝杠、两组滑块和两组夹块，蜂鸣报警器固定安装在操作箱左端，蜂鸣报警器和操作箱电连接，报警灯固定安装在操作箱顶端，报警灯和操作箱电连接，固定架底端和底座顶端固定连接，传送带穿过固定架。

Description

一种隐形眼镜生产包装自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜的技术领域，特别是涉及一种隐形眼镜生产包装自动检测装置。

背景技术

众所周知，隐形眼镜生产包装检测装置是一种在隐形眼镜生产过程中用于包装检测的辅助装置，其在眼镜的领域中得到了广泛的使用；现有的隐形眼镜生产包装检测装置包括底座、动力架、动力箱、主动轮、传送带、安装架、从动轮、检测架、固定台、两组摄像头和操作箱，动力架右端固定安装在底座左端，动力箱固定安装在动力架前端，主动轮可转动安装在动力架上，传送带套装在主动轮上，安装架左端固定安装在底座右端，从动轮可转动安装在安装架上，从动轮和主动轮通过传送带传动连接，检测架底端和底座顶端固定连接，固定台底端和底座顶端固定连接，固定台位于检测架内，两组摄像头分别固定安装在检测架前后内壁上，操作箱固定安装在检测架前壁，操作箱内设有中央处理器，摄像头和中央处理器电连接，操作箱前壁设有显示屏，操作箱前壁设有多组操作按钮；现有的隐形眼镜生产包装检测装置使用时，首先隐形眼镜的包装放置在传送带顶端，启动动力箱，传动带动主动轮转动，同时带动传送带和从动轮转动，并将包装传送到检测架内，摄像头对包装进行拍摄，并将拍摄的数据信号传输给操作箱，由中央处理器处理后，通过显示屏显示出来，操作人员看到后，如有不合格的包装，将其拿下来即可；现有的隐形眼镜生产包装检测装置使用中发现，人工拿取，可能导致不合格的包装拿错或者漏掉，准确率较底，且工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可节省人力，提高包装检测精准度和检测效率的隐形眼镜生产包装自动检测装置。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，包括底座、动力架、动力箱、主动轮、传送带、安装架、从动轮、检测架、固定台、两组摄像头和操作箱，动力架右端固定安装在底座左端，动力箱固定安装在动力架前端，主动轮可转动安装在动力架上，传送带套装在主动轮上，安装架左端固定安装在底座右端，从动轮可转动安装在安装架上，从动轮和主动轮通过传送带传动连接，检测架底端和底座顶端固定连接，固定台底端和底座顶端固定连接，固定台位于检测架内，两组摄像头分别固定安装在检测架前后内壁上，操作箱固定安装在检测架前壁，操作箱内设有中央处理器，摄像头和中央处理器电连接，操作箱前壁设有显示屏，操作箱前壁设有多组操作按钮；还包括蜂鸣报警器、报警灯、固定架、液压缸、液压杆、滑座、气缸、伸缩杆、活动架、电机、丝杠、两组滑块和两组夹块，蜂鸣报警器固定安装在操作箱左端，蜂鸣报警器和操作箱电连接，报警灯固定安装在操作箱顶端，报警灯和操作箱电连接，固定架底端和底座顶端固定连接，传送带穿过固定架，液压缸底端和固定架顶端固定连接，液压杆前端和液压缸的输出端连接，液压杆后端和滑座固定连接，固定架顶端设有通孔，滑座穿过通孔，滑座底端和气缸顶端固定连接，气缸的输出端和伸缩杆顶端固定连接，伸缩杆底端和活动架顶端固定连接，电机固定安装在活动架后端，丝杠前端可转动安装在活动架前端，丝杠后端穿过活动架并和电机的输出端连接，丝杠前后两端分别设有方向相反的螺纹，两组滑块分别螺装在丝杠前后两端，滑块底端和夹块顶端固定连接，底座顶端设有存放台，存放台位于固定架内。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组照明装置，两组照明装置分别固定安装在检测架的前后内壁上。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组软垫，软垫固定安装在夹块底端。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，活动架底端设有两组限位槽，滑块顶端可在限位槽内前后滑动。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组限位块，限位块固定安装在丝杠上。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括导向杆，导向杆穿过滑座，导向杆两端固定安装在固定架的前后内壁上。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组固定板和两组调直杆，固定板底端和底座顶端固定连接，调直杆左端和固定板右端固定连接，调直杆位于传送带上方。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括多组螺管、多组螺杆、多组底板和多组螺套，螺管顶端和底座底端固定连接，螺管底端螺装至螺杆内，螺杆底端可转动安装在底板顶端，螺套螺装在螺管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先当隐形眼镜包装进入检测架，经中央处理器分析检测后，判断包装是否合格，如果不合格，那么同时启动蜂鸣报警器和报警灯，分别发出报警声和闪烁报警灯，提醒操作人员注意，然后包装继续向右传送，进入固定架内，中央处理器将信号传送给液压缸，启动液压缸，带动液压杆前后伸缩，同时带动滑座和活动架前后移动，调节夹块的位置，同时启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，同时带动活动架和夹块上下移动，使夹块贴近包装，之后启动电机，传动带动丝杠转动，带动两组滑块相向移动或者相反移动，使两组夹块将包装夹起来，滑座向后移动，夹块将包装放置在存放台即可，通过以上设置，可节省人力，提高检测的精准度和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调直杆等连接的俯视结构示意图；

图3是检测架连接的左视结构示意图；

图4是固定架连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、动力架；3、动力箱；4、主动轮；5、传送带；6、安装架；7、从动轮；8、检测架；9、固定台；10、摄像头；11、操作箱；12、显示屏；13、操作按钮；14、蜂鸣报警器；15、报警灯；16、固定架；17、液压缸；18、液压杆；19、滑座；20、气缸；21、伸缩杆；22、活动架；23、电机；24、丝杠；25、滑块；26、夹块；27、照明装置；28、软垫；29、限位槽；30、限位块；31、导向杆；32、固定板；33、调直杆；34、螺管；35、螺杆；36、底板；37、螺套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，包括底座1、动力架2、动力箱3、主动轮4、传送带5、安装架6、从动轮7、检测架8、固定台9、两组摄像头10和操作箱11，动力架2右端固定安装在底座1左端，动力箱3固定安装在动力架2前端，主动轮4可转动安装在动力架2上，传送带5套装在主动轮4上，安装架6左端固定安装在底座1右端，从动轮7可转动安装在安装架6上，从动轮7和主动轮4通过传送带5传动连接，检测架8底端和底座1顶端固定连接，固定台9底端和底座1顶端固定连接，固定台9位于检测架8内，两组摄像头10分别固定安装在检测架8前后内壁上，操作箱11固定安装在检测架8前壁，操作箱11内设有中央处理器，摄像头10和中央处理器电连接，操作箱11前壁设有显示屏12，操作箱11前壁设有多组操作按钮13；还包括蜂鸣报警器14、报警灯15、固定架16、液压缸17、液压杆18、滑座19、气缸20、伸缩杆21、活动架22、电机23、丝杠24、两组滑块25和两组夹块26，蜂鸣报警器14固定安装在操作箱11左端，蜂鸣报警器14和操作箱11电连接，报警灯15固定安装在操作箱11顶端，报警灯15和操作箱11电连接，固定架16底端和底座1顶端固定连接，传送带5穿过固定架16，液压缸17底端和固定架16顶端固定连接，液压杆18前端和液压缸17的输出端连接，液压杆18后端和滑座19固定连接，固定架16顶端设有通孔，滑座19穿过通孔，滑座19底端和气缸20顶端固定连接，气缸20的输出端和伸缩杆21顶端固定连接，伸缩杆21底端和活动架22顶端固定连接，电机23固定安装在活动架22后端，丝杠24前端可转动安装在活动架22前端，丝杠24后端穿过活动架22并和电机23的输出端连接，丝杠24前后两端分别设有方向相反的螺纹，两组滑块25分别螺装在丝杠24前后两端，滑块25底端和夹块26顶端固定连接，底座1顶端设有存放台，存放台位于固定架16内；首先当隐形眼镜包装进入检测架8，经中央处理器分析检测后，判断包装是否合格，如果不合格，那么同时启动蜂鸣报警器14和报警灯15，分别发出报警声和闪烁报警灯，提醒操作人员注意，然后包装继续向右传送，进入固定架16内，中央处理器将信号传送给液压缸17，启动液压缸17，带动液压杆18前后伸缩，同时带动滑座19和活动架22前后移动，调节夹块26的位置，同时启动气缸20，带动伸缩杆21上下伸缩，同时带动活动架22和夹块26上下移动，使夹块26贴近包装，之后启动电机23，传动带动丝杠24转动，带动两组滑块25相向移动或者相反移动，使两组夹块26将包装夹起来，滑座19向后移动，夹块26将包装放置在存放台即可，通过以上设置，可节省人力，提高检测的精准度和效率。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组照明装置27，两组照明装置27分别固定安装在检测架8的前后内壁上；通过设置照明装置27，便于为摄像头10的拍摄提供照明，提高便利性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组软垫28，软垫28固定安装在夹块26底端；通过设置，夹块26夹取包装时，防止将包装损坏，提高安全性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，活动架22底端设有两组限位槽29，滑块25顶端可在限位槽29内前后滑动；通过设置限位槽29，可为滑块25的移动起到限位的作用，提高滑块25的稳定性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组限位块30，限位块30固定安装在丝杠24上；通过设置限位块30，可防止滑块25相向移动时发生碰撞，提高滑块25的稳定性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括导向杆31，导向杆31穿过滑座19，导向杆31两端固定安装在固定架16的前后内壁上；通过设置导向杆31，可对滑座19的移动起到导向的作用，提高滑座19的稳定性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括两组固定板32和两组调直杆33，固定板32底端和底座1顶端固定连接，调直杆33左端和固定板32右端固定连接，调直杆33位于传送带5上方；通过设置，包装在传送带5顶端被传送时，调直杆33可对包装起到导向调直的作用，便于检测。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，还包括多组螺管34、多组螺杆35、多组底板36和多组螺套37，螺管34顶端和底座1底端固定连接，螺管34底端螺装至螺杆35内，螺杆35底端可转动安装在底板36顶端，螺套37螺装在螺管34上；通过设置，转动螺杆35，带动螺管34上下移动，便于调节底座1的高度和水平，转动螺套37，可锁住螺杆35不再转动，提高底座1的稳定性。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其在工作时，首先隐形眼镜的包装放置在传送带顶端，启动动力箱，传动带动主动轮转动，同时带动传送带和从动轮转动，使包装通过调直杆，之后进入检测架内，摄像头对包装进行拍摄，并将拍摄的数据信号传输给操作箱，由操作箱内的中央处理器分析处理后，拍摄的画面通过显示屏显示出来，同时中央处理器对包装进行判断是否合格，如果不合格，那么同时启动蜂鸣报警器和报警灯，分别发出报警声和闪烁报警灯，提醒操作人员注意，然后包装继续向右传送，进入固定架内，中央处理器提前将信号传送给液压缸，启动液压缸，带动液压杆前后伸缩，同时带动滑座和活动架前后移动，调节好夹块的位置，同时启动气缸，带动伸缩杆上下伸缩，同时带动活动架和夹块上下移动，使夹块贴近包装，软垫位于包装的前后端，之后启动电机，传动带动丝杠转动，带动两组滑块相向移动，使两组软垫将包装夹起来，之后滑座向后移动，将不合格的包装放置在存放台即可。

本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置的动力箱、摄像头、操作箱、显示屏、操作按钮、蜂鸣报警器、报警灯、液压缸、气缸和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，包括底座(1)、动力架(2)、动力箱(3)、主动轮(4)、传送带(5)、安装架(6)、从动轮(7)、检测架(8)、固定台(9)、两组摄像头(10)和操作箱(11)，动力架(2)右端固定安装在底座(1)左端，动力箱(3)固定安装在动力架(2)前端，主动轮(4)可转动安装在动力架(2)上，传送带(5)套装在主动轮(4)上，安装架(6)左端固定安装在底座(1)右端，从动轮(7)可转动安装在安装架(6)上，从动轮(7)和主动轮(4)通过传送带(5)传动连接，检测架(8)底端和底座(1)顶端固定连接，固定台(9)底端和底座(1)顶端固定连接，固定台(9)位于检测架(8)内，两组摄像头(10)分别固定安装在检测架(8)前后内壁上，操作箱(11)固定安装在检测架(8)前壁，操作箱(11)内设有中央处理器，摄像头(10)和中央处理器电连接，操作箱(11)前壁设有显示屏(12)，操作箱(11)前壁设有多组操作按钮(13)；其特征在于，还包括蜂鸣报警器(14)、报警灯(15)、固定架(16)、液压缸(17)、液压杆(18)、滑座(19)、气缸(20)、伸缩杆(21)、活动架(22)、电机(23)、丝杠(24)、两组滑块(25)和两组夹块(26)，蜂鸣报警器(14)固定安装在操作箱(11)左端，蜂鸣报警器(14)和操作箱(11)电连接，报警灯(15)固定安装在操作箱(11)顶端，报警灯(15)和操作箱(11)电连接，固定架(16)底端和底座(1)顶端固定连接，传送带(5)穿过固定架(16)，液压缸(17)底端和固定架(16)顶端固定连接，液压杆(18)前端和液压缸(17)的输出端连接，液压杆(18)后端和滑座(19)固定连接，固定架(16)顶端设有通孔，滑座(19)穿过通孔，滑座(19)底端和气缸(20)顶端固定连接，气缸(20)的输出端和伸缩杆(21)顶端固定连接，伸缩杆(21)底端和活动架(22)顶端固定连接，电机(23)固定安装在活动架(22)后端，丝杠(24)前端可转动安装在活动架(22)前端，丝杠(24)后端穿过活动架(22)并和电机(23)的输出端连接，丝杠(24)前后两端分别设有方向相反的螺纹，两组滑块(25)分别螺装在丝杠(24)前后两端，滑块(25)底端和夹块(26)顶端固定连接，底座(1)顶端设有存放台，存放台位于固定架(16)内。

2.如权利要求1所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括两组照明装置(27)，两组照明装置(27)分别固定安装在检测架(8)的前后内壁上。

3.如权利要求2所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括两组软垫(28)，软垫(28)固定安装在夹块(26)底端。

4.如权利要求3所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，活动架(22)底端设有两组限位槽(29)，滑块(25)顶端可在限位槽(29)内前后滑动。

5.如权利要求4所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括两组限位块(30)，限位块(30)固定安装在丝杠(24)上。

6.如权利要求5所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括导向杆(31)，导向杆(31)穿过滑座(19)，导向杆(31)两端固定安装在固定架(16)的前后内壁上。

7.如权利要求6所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括两组固定板(32)和两组调直杆(33)，固定板(32)底端和底座(1)顶端固定连接，调直杆(33)左端和固定板(32)右端固定连接，调直杆(33)位于传送带(5)上方。

8.如权利要求7所述的一种隐形眼镜生产包装自动检测装置，其特征在于，还包括多组螺管(34)、多组螺杆(35)、多组底板(36)和多组螺套(37)，螺管(34)顶端和底座(1)底端固定连接，螺管(34)底端螺装至螺杆(35)内，螺杆(35)底端可转动安装在底板(36)顶端，螺套(37)螺装在螺管(34)上。

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