CN213502977U - 粉料包装机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种粉料包装机。该粉料包装机，包括：下料装置和封装装置，下料装置中盛放粉料，封装装置用于对下料装置的出料口送出的粉料进行包装，下料装置包括：安装支架、料仓、螺旋出料件和电机，料仓固定安装于安装支架上，螺旋出料件转动安装于出料口，用于将料仓中的粉料送出，电机安装于安装支架上，用于带动螺旋出料件旋转，以将料仓中的粉料送出；螺旋输送件包括转轴和螺旋叶片，转轴的两端均通过轴承转动安装于出料口，其中一端与电机的输出轴通过联轴器连接，螺旋叶片沿转轴的轴线方向固定于转轴的外表面，且螺旋输送叶片位于出料口内。
Description
技术领域
本申请实施例涉及粉料包装设备技术领域，尤其涉及一种粉料包装机。
背景技术
粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装，可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，在粉料包装过程中，需要使用到下料装置将粉料输送进入粉料包装机内，但是，下料过程中容易结块而造成下料装置阻塞，中断下料，给粉料包装带来影响。
实用新型内容
有鉴于此，本申请实施例提供一种粉料包装机，以解决或缓解上述技术问题。
本申请实施例提供一种粉料包装机，包括：下料装置和封装装置，所述下料装置中盛放所述粉料，所述封装装置用于对所述下料装置的出料口送出的所述粉料进行包装，所述下料装置包括：安装支架、料仓、螺旋出料件和电机，所述料仓固定安装于所述安装支架上，所述螺旋出料件转动安装于所述出料口，用于将所述料仓中的所述粉料送出，所述电机安装于所述安装支架上，用于带动所述螺旋出料件旋转，以将所述料仓中的所述粉料送出；所述螺旋输送件包括转轴和螺旋叶片，所述转轴的两端均通过轴承转动安装于所述出料口，其中一端与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述螺旋叶片沿所述转轴的轴线方向固定于所述转轴的外表面，且所述螺旋输送叶片位于所述出料口内。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述出料口相对的两壳体设有贯穿所述出料口的通孔，以安装所述转轴的两端。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述出料口设有所述通孔的两壳体上，均设有轴承腔体，以安装所述轴承。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述出料口设有所述通孔的两壳体的外表面，均设有安装法兰，且连接有轴承盖，所述轴承盖用于对所述轴承进行固定。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述安装法兰与所述轴承盖之间还设有第一密封件。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述转轴的两端均设有轴承挡肩，均靠近所述螺旋叶片，且所述轴承挡肩之间安装所述螺旋叶片。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述出料口包括：固定部和移动部，所述固定部和所述活动部沿所述粉料的送出方向可拆卸连接，且所述螺旋输送件的安装于所述固定部和所述活动部的结合处。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定部和所述移动部的结合面与所述转轴的轴线所在的平面重合。
可选地，在本申请的任一实施例中，所述固定部和所述移动部之间还设有第二密封件。
在本申请实施例的技术方案中，该粉料包装机，包括：下料装置和封装装置，所述下料装置中盛放所述粉料，所述封装装置用于对所述下料装置的出料口送出的所述粉料进行包装，所述下料装置包括：安装支架、料仓、螺旋出料件和电机，所述料仓固定安装于所述安装支架上，所述螺旋出料件转动安装于所述出料口，用于将所述料仓中的所述粉料送出，所述电机安装于所述安装支架上，用于带动所述螺旋出料件旋转，以将所述料仓中的所述粉料送出；所述螺旋输送件包括转轴和螺旋叶片，所述转轴的两端均通过轴承转动安装于所述出料口，其中一端与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述螺旋叶片沿所述转轴的轴线方向固定于所述转轴的外表面，且所述螺旋输送叶片位于所述出料口内。籍此，通过电机带动出料口处的螺旋出料件旋转，可以对从料仓进入出料的粉料进行冲击，以破碎结块的粉料，避免出料口堵塞，极大的提高了粉料包装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本申请实施例所示的粉料包装机的下料装置结构示意图；
图2为根据本申请实施例所示的下料装置的正视示意图；
图3为根据本申请实施例所示的下料装置的侧视示意图；
图4为图3实施例所示的下料装置中A处的局部放大视图；
图5为根据本申请实施例所示的螺旋输送机件的结构示意图；
图6为根据本申请实施例所示的出料口的活动部的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。
在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图1为根据本申请实施例所示的粉料包装机的下料装置结构示意图；图2为根据本申请实施例所示的下料装置的正视示意图；图3为根据本申请实施例所示的下料装置的侧视示意图；图4为图3实施例所示的下料装置中A处的局部放大视图；图5为根据本申请实施例所示的螺旋输送机件的结构示意图；图6为根据本申请实施例所示的出料口的活动部的结构示意图。如图1-图6所示，该粉料包装机，包括：下料装置和封装装置，所述下料装置中盛放所述粉料，所述封装装置用于对所述下料装置的出料口送出的所述粉料进行包装，所述下料装置包括：安装支架100、料仓200、螺旋出料件300和电机(图中未示出)，所述料仓200固定安装于所述安装支架100上，所述螺旋出料件转动安装于所述出料口201，用于将所述料仓200 中的所述粉料送出，所述电机安装于所述安装支架100上，用于带动所述螺旋出料件旋转，以将所述料仓200中的所述粉料送出；所述螺旋出料件300包括转轴301 和螺旋叶片302，所述转轴301的两端均通过轴承转动安装于所述出料口201，其中一端与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述螺旋叶片302沿所述转轴301的轴线方向固定于所述转轴301的外表面，且所述螺旋输送叶片位于所述出料口201 内。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在本申请实施例中，通过电机带动出料口201处的螺旋出料件旋转，可以对从料仓200进入出料的粉料进行冲击，以破碎结块的粉料，避免出料口201堵塞，极大的提高了粉料包装的效率。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述出料口201相对的两壳体设有贯穿所述出料口201 的通孔，以安装所述转轴301的两端。籍此，使螺旋出料件300位于出料口201内，螺旋出料件300旋转时，螺旋叶片302对粉料进行冲击，以破碎结块的粉料。同时，将螺旋出料件300隐藏安装在出料口201，不但使结构更加紧凑，而且可以通过出料口201的壳体对螺旋出料件300形成有效的保护，避免螺旋出料件300受到损伤。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述出料口201设有所述通孔的两壳体上，均设有轴承腔体，以安装所述轴承。籍此，有利于轴承及螺旋出料件300的安装维护。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述出料口201设有所述通孔的两壳体的外表面，均设有安装法兰903，且连接有轴承盖902，所述轴承盖902用于对所述轴承进行固定。籍此，有效的对轴承进行保护，避免轴承受到损伤，延长螺旋出料件300的使用寿命。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述安装法兰903与所述轴承盖902之间还设有第一密封件901。籍此，有效的放置灰尘等进入轴承腔体或出料口201，有效保护轴承，避免污染粉料；同时，可以防止粉料漏出。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述转轴301的两端均设有轴承挡肩904，均靠近所述螺旋叶片302，且所述轴承挡肩904之间安装所述螺旋叶片302。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述出料口201包括：固定部211和移动部，所述固定部211和所述活动部221沿所述粉料的送出方向可拆卸连接，且所述螺旋出料件300 的安装于所述固定部211和所述活动部221的结合处。籍此，将出料口201设计为可拆卸的两部分，便于对螺旋出料件300进行安装维护。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述固定部211和所述移动部的结合面与所述转轴301 的轴线所在的平面重合。籍此，固定部211和移动部上均设有转轴301安装孔的一半，便于螺旋出料件300的安装，且降低移动部的设计加工难度，有效降低生产成本。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
在一些可选实施例中，所述固定部211和所述移动部之间还设有第二密封件。籍此，有效避免粉料从固定部211和移动部的结合处漏出的可能。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元提示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上实施方式仅用于说明本申请实施例，而并非对本申请实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请实施例的范畴，本申请实施例的专业保护范围应由权利要求限定。
Claims (9)
1.一种粉料包装机，包括：下料装置和封装装置，所述下料装置中盛放所述粉料，所述封装装置用于对所述下料装置的出料口送出的所述粉料进行包装，其特征在于，所述下料装置包括：安装支架、料仓、螺旋出料件和电机，所述料仓固定安装于所述安装支架上，所述螺旋出料件转动安装于所述出料口，用于将所述料仓中的所述粉料送出，所述电机安装于所述安装支架上，用于带动所述螺旋出料件旋转，以将所述料仓中的所述粉料送出；
所述螺旋输送件包括转轴和螺旋叶片，所述转轴的两端均通过轴承转动安装于所述出料口，其中一端与所述电机的输出轴通过联轴器连接，所述螺旋叶片沿所述转轴的轴线方向固定于所述转轴的外表面，且所述螺旋输送叶片位于所述出料口内。
2.根据权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于，所述出料口相对的两壳体设有贯穿所述出料口的通孔，以安装所述转轴的两端。
3.根据权利要求2所述的粉料包装机，其特征在于，所述出料口设有所述通孔的两壳体上，均设有轴承腔体，以安装所述轴承。
4.根据权利要求2所述的粉料包装机，其特征在于，所述出料口设有所述通孔的两壳体的外表面，均设有安装法兰，且连接有轴承盖，所述轴承盖用于对所述轴承进行固定。
5.根据权利要求4所述的粉料包装机，其特征在于，所述安装法兰与所述轴承盖之间还设有第一密封件。
6.根据权利要求1所述的粉料包装机，其特征在于，所述转轴的两端均设有轴承挡肩，均靠近所述螺旋叶片，且所述轴承挡肩之间安装所述螺旋叶片。
7.根据权利要求1-6任一所述的粉料包装机，其特征在于，所述出料口包括：固定部和移动部，所述固定部和所述移动部沿所述粉料的送出方向可拆卸连接，且所述螺旋输送件的安装于所述固定部和所述移动部的结合处。
8.根据权利要求7所述的粉料包装机，其特征在于，所述固定部和所述移动部的结合面与所述转轴的轴线所在的平面重合。
9.根据权利要求7所述的粉料包装机，其特征在于，所述固定部和所述移动部之间还设有第二密封件。
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