CN213500369U - 清角机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清角机架，由多根方管焊接而成，包括底部支架，所述底部支架上间隔设有安装支架A和安装支架B，所述安装支架A与安装支架B高度不同，所述底部支架一端间隔设有两高度相等的定位夹紧支架。具有结构设计合理、结构紧凑、安装方便、成本低等优点。

Description

清角机架

技术领域：

本实用新型涉及塑钢门窗清角设备技术领域，具体涉及适用于安装多个清角机的清角机架。

背景技术：

塑钢门窗主要通过焊接方式加工成型，门窗型材焊接后需要对焊缝进行清角处理。现有清角机主要包括机架、设置在机架上的夹紧定位机构和用于清角的一个或多个清角机头，机架是清角机的重要基础部件，然而现有技术普遍忽略机架的结构优化。目前，为了提高清角效率，清角机上增加了专门用于清外角、上端面和下端面焊缝的机头，整机的结构复杂程度提高，这对机架提出了更高的要求，不仅要求机架结构设计要紧凑、安装方便、成本低，而且还要满足各机头的空间运动要求。而现有机架结构设计依然沿用适用于单机头的机架设计方案或者在现有机架的基础上增补额外支架，现有机架无法满足安装多清角机头的要求。因此，有必要设计一种适用于多个清角机头的机架，使其达到结构设计更加合理、安装更加方便和结构稳定性更好的目的。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供清角机架，具有结构设计合理、结构紧凑、安装方便、成本低等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

清角机架，由多根方管焊接而成，包括底部支架，所述底部支架上间隔设有安装支架A和安装支架B，所述安装支架A与安装支架B高度不同，所述底部支架一端间隔设有两高度相等的定位夹紧支架。

所述底部支架设计成长方体结构且由多根所述方管焊接而成。

所述安装支架A包括多根竖向设置在所述底部支架上的竖向方管A，所述竖向方管A上间隔设有两根横向方管A，所述安装支架B包括间隔设置在所述底部支架上的两根横向方管B，所述横向方管A的高度大于所述横向方管B的高度。

所述定位夹紧支架包括多根竖向设置的竖向方管C，所述竖向方管C上设有由多根方管焊接围成的平台支撑。

所述平台支撑上设有定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括工作台，所述工作台上对称设有两定位柱，所述工作台上还对称设有竖向夹紧单元，两所述定位柱和两所述竖向夹紧单元呈直角设置。

所述竖向夹紧单元包括竖向设置的安装座，所述安装座上竖向设有导轨，所述导轨上设有滑座，所述滑座上设有压板，所述安装座上端竖向设有驱动气缸，所述驱动气缸与所述滑座连接，所述导轨前端面与所述定位柱配合进行定位。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

(1)通过采用方管焊接的方式设计机架，具有成本低、结构稳定的优点，而且易于加工各种造型，便于后期安装多个机头；(2)通过设计高度不同的安装支架A和安装支架B，可以实现安装对塑钢门窗型材上端面焊缝和下端面焊缝进行清缝的上机头和下机头，通过设计两个间隔设计的定位夹紧支架，实现安装夹紧定位机构的同时，还留出了下机头的活动空间。

附图说明：

图1为本实用新型清角机架的结构示意图；

图2为本实用新型清角机架去掉定位夹紧支架的结构示意图；

图3为本实用新型清角机架安装夹紧定位机构后的结构示意图；

图4为本实用新型清角机构安装待清角型材的结构示意图；

图中，1、底部支架，2、安装支架A，201、竖向方管A，202、横向方管B，3、安装支架B，301、横向方管B，4、定位夹紧支架，401、竖向方管C，402、平台支撑，5、方管，6、定位夹紧机构，601、工作台，602、定位柱，603、安装座，604、导轨，605、滑座，606、压板，607、驱动气缸，7、待清角型材。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“A”、“B”、“上端”、“端部”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，清角机架，由多根方管5焊接而成，方管焊接具有成本低、加工方便等优点，包括底部支架1，所述底部支架1上间隔设有安装支架A2和安装支架B3，所述安装支架A2与安装支架B3高度不同，所述底部支架1一端间隔设有两高度相等的定位夹紧支架4。将安装支架A2和安装支架B3设计成一个高的和一个低的，以安装支架A2高于安装支架B3为例，可以在安装支架A2上安装用于对待清角型材7的上端面和外角进行清理的上机头(现有结构)，而安装支架B3上可以安装用于对待清角型材7的下端面进行清理的下机头(现有结构)，进而提高清缝效率，而两个定位夹紧支架4之间的空间便于下机头运动，夹紧定位支架4上安装夹紧定位机构6实现对待清角型材的精确定位和可靠夹紧。

所述底部支架1设计成长方体结构且由多根所述方管5焊接而成。长方体结构具有结构稳定、称重能力强等优点。

所述安装支架A2包括多根竖向设置在所述底部支架1上的竖向方管A201，所述竖向方管A201上间隔设有两根横向方管A202，所述安装支架B3包括间隔设置在所述底部支架1上的两根横向方管B301，所述横向方管A202的高度大于所述横向方管B301的高度。可以在横向方管A和横向方管B上安装现有不同的机头，安装方便。

所述定位夹紧支架4包括多根竖向设置的竖向方管C401，所述竖向方管C401上设有由多根方管焊接围成的平台支撑402。便于安装夹紧定位机构6。

所述平台支撑402上设有定位夹紧机构6，所述定位夹紧机构6包括工作台601，所述工作台601上对称设有两定位柱602，所述工作台602上还对称设有竖向夹紧单元，两所述定位柱602和两所述竖向夹紧单元呈直角设置。采用定位柱602和竖向夹紧单元配合进行定位和夹紧具有定位精度高，夹紧可靠的优点。

所述竖向夹紧单元包括竖向设置的安装座603，所述安装座603上竖向设有导轨604，所述导轨604上设有滑座605，所述滑座605上设有压板606，所述安装座603上端竖向设有驱动气缸607，所述驱动气缸607与所述滑座605连接，所述导轨604前端面与所述定位柱602配合进行定位。这里的导轨604除了起到竖向导向的作用外，还可以作为定位面与定位柱602配合提高定位精度。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.清角机架，其特征在于，由多根方管焊接而成，包括底部支架，所述底部支架上间隔设有安装支架A和安装支架B，所述安装支架A与安装支架B高度不同，所述底部支架一端间隔设有两高度相等的定位夹紧支架。

2.根据权利要求1所述的清角机架，其特征在于，所述底部支架设计成长方体结构且由多根所述方管焊接而成。

3.根据权利要求1或2所述的清角机架，其特征在于，所述安装支架A包括多根竖向设置在所述底部支架上的竖向方管A，所述竖向方管A上间隔设有两根横向方管A，所述安装支架B包括间隔设置在所述底部支架上的两根横向方管B，所述横向方管A的高度大于所述横向方管B的高度。

4.根据权利要求3所述的清角机架，其特征在于，所述定位夹紧支架包括多根竖向设置的竖向方管C，所述竖向方管C上设有由多根方管焊接围成的平台支撑。

5.根据权利要求4所述的清角机架，其特征在于，所述平台支撑上设有定位夹紧机构，所述定位夹紧机构包括工作台，所述工作台上对称设有两定位柱，所述工作台上还对称设有竖向夹紧单元，两所述定位柱和两所述竖向夹紧单元呈直角设置。

6.根据权利要求5所述的清角机架，其特征在于，所述竖向夹紧单元包括竖向设置的安装座，所述安装座上竖向设有导轨，所述导轨上设有滑座，所述滑座上设有压板，所述安装座上端竖向设有驱动气缸，所述驱动气缸与所述滑座连接，所述导轨前端面与所述定位柱配合进行定位。

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