CN213499796U - 一种竹材复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹材复合板材，由上、下的竹条层和中层的竹篾层复合成型，且上、下竹条层的纤维方向相同，中间竹篾层的纤维方向与上、下竹条层的纤维方向垂直。本实用新型竹条层不仅保留了外层竹材的天然纹理，还保留了外层竹条层做板材的承重面和装饰面功能。中间层采用原料价格更为便宜的竹篾编织成的竹帘，不仅避免了竹篾腐蚀问题，又能缓冲外层竹条层的受力，辅助承重，并且竹篾质轻，也有效减轻了板材的整体重量，更利于建造和安装。同时竹条层与竹篾层的纤维方向垂直布置进一步增强了板材的强度和韧性，更好的延长了竹板材的使用寿命。本实用新型结构和生产加工工艺简单，成本低，适用范围更广。

Description

一种竹材复合板材

技术领域

本实用新型涉及建造用板材，特别指一种竹材复合板材。

背景技术

竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板材具有吸水膨胀系数小，不受潮、不开裂、不变形等优点，而且竹板材的原料来源广泛易得，以竹代木生态环保，同时竹板材产品既保留了竹材固有的高密度、韧性、强度等优异特性，又保持了竹材的天然纹理，清新雅致，美观舒适，特别适合做装饰板材。

现有的竹板材基本都是采用处理好的竹片压制而成，在使用过程中容易出现裂损、变形等问题，而且板材都采用精致的竹片成本较高，质重，抗压性也不是特别理想。中国专利CN202336905U公开了一种竹质板材，该板材是采用单条形状平直平齐的圆竹或竹块、竹条、竹片、竹篾、竹丝及以此所制成的非平直平齐的带有角、带有弧、波浪形、凹槽形、框形或设有不同凹口凸舌的基片条按一定的要求交替排列并压制成型。该结构的板材坚硬柔韧，可弯卷，不易裂损变形，单层板长度可任意延长，用途广泛，但是该结构的板材排列、加工过程较为复杂，主要应用于日常生活用品、工艺品制造业，承重能力不太理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种竹材复合板材。

本实用新型的技术方案是构造一种由上层、中层、下层复合成型的竹材复合板材，所述的上层和下层为竹条层，所述的中层为竹篾层，且上、下竹条层的纤维方向相同，中间竹篾层的纤维方向与上、下竹条层的纤维方向垂直。

在其中一个实施例中，所述的竹条层和竹篾层均设置为多层，这样可根据板材的使用场所，以及对板材的强度等要求选择上、中、下层中竹条层和竹篾层的具体层数，使板材的使用范围更广。

优选的，所述的竹篾层是由弦向竹篾用棉线或混纺线编织而成的竹帘结构。

优选的，所述的竹篾层的竹篾最佳长度为1000-1300mm，宽度为10-20mm，厚度为1-2mm。

优选的，所述的竹条层的竹条为疏解竹条，各竹条的最佳长度为1500-2500mm，宽度为10-20mm，厚度为4-6mm。

本实用新型的优点及有益效果：

6.本实用新型采用上、下竹条层与中间竹篾层的复合结构，不仅保留了外层竹条层竹材的天然纹理，使板材外在雅致美观，还保留了外层竹条层做板材的承重面和装饰面功能。同时中间层采用原料价格更为便宜的竹篾编织成的竹帘，不仅避免了竹篾暴露的腐蚀问题，又能缓冲外层竹条层的受力，辅助承重，并且竹篾质轻，也有效减轻了板材的整体重量，更利于建造和安装。本实用新型两竹条层与竹篾层的纤维方向采用垂直布置，也进一步增强了板材的强度和韧性，更好的延长了竹板材的使用寿命。本实用新型结构和生产加工工艺简单，成本比普通竹板材低，除了可用于日常生活用品、工艺品制造外，也可做承重板材，特别适用于公共场所具有装饰性作用的建筑物使用。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

附图序号说明：1、竹条层，2、竹篾层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，该板材由上层、中层、下层复合成型，其中上层和下层为竹条层1，中层为竹篾层2，且上、下竹条层的纤维方向相同，中间竹篾层的纤维方向与上、下竹条层的纤维方向垂直。本例中竹条层1采用六层铺设，每层竹条层的竹条为疏解竹条，各竹条的长度为1500-2500mm，宽度为10-20mm，厚度为4-6mm。竹篾层2是由弦向竹篾用棉线或混纺线编织而成的竹帘结构，共铺设有七层，竹篾层的编织竹篾长度为1000-1300mm，宽度为10-20mm，厚度为1-2mm。实施时，竹条层为多层结构时，上、下竹条层的层数可以不一致，竹条层和竹篾层的层数也可以不一致，具体根据对板材的厚度、强度等要求来灵活选择。

本板材的加工方法：经疏解处理的竹条和用弦向竹篾编织的竹帘，经酚醛树脂胶粘剂浸渍，达到上胶量，再经干燥处理降低竹材含水率后，按各单元需求的层数从下至上按竹条层、竹篾层和竹条层依次铺放形成板坯，然后经热压成型和后期处理得到板材产品。

本实用新型的结构原理：

13.1、本板材的结构单元：

14.板材的结构单元组成为两种：一种是经去除竹青并疏解处理的竹条（经炭化或不经炭化处理），竹条的长度1500-2500mm、宽度10-20mm、厚度4-6mm。另一种是弦向竹篾，竹篾长度1000-1300mm、宽度10-20mm、厚度1-2mm，竹篾用棉线或混纺线编织成竹帘使用。2、本板材的结构：

15.板材包括三大层结构，每一大层由若干单层的竹条铺成的竹条层或竹篾编织的竹帘层组成。上、下两大层为疏解竹条层，中间大层为编织的竹帘层，上、下两竹条层的纤维方向相同，中间竹帘层的竹篾纤维方向与上、下两竹条层的纤维方向垂直。本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种竹材复合板材，它由上层、中层、下层复合成型，其特征在于所述的上层和下层为竹条层，所述的中层为竹篾层，且上、下竹条层的纤维方向相同，中间竹篾层的纤维方向与上、下竹条层的纤维方向垂直；

所述的竹条层和竹篾层均设置为多层，所述的竹篾层是由弦向竹篾用棉线或混纺线编织而成的竹帘结构。

2.根据权利要求1所述的竹材复合板材，其特征在于所述的竹篾层的编织竹篾长度为1000-1300mm，宽度为10-20mm，厚度为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的竹材复合板材，其特征在于所述的竹条层的竹条为疏解竹条，各竹条的长度为1500-2500mm，宽度为10-20mm，厚度为4-6mm。

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