CN213499065U - 一种风电轮毂的旋转设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风电轮毂的旋转设备，其包括底座、顶块、丝杆、升降块、转盘、套筒、弹性件及驱动组件，顶块及升降块均可滑动地安装在底座上，顶块及升降块的滑动方向相互垂直，顶块及升降块相互抵持，且顶块及升降块的抵持面为相互配合的斜面，丝杆可转动地安装在底座上且与顶块螺纹连接，升降块的外壁上凸设有凸缘，套筒套设在升降块的外部，套筒的内壁上凸设有位于凸缘上方的抵持缘，弹性件可伸缩地设于凸缘与抵持缘之间，转盘可转动地安装在升降块上，驱动组件包括安装在凸缘上的电机以及安装在电机的输出轴上的齿轮，齿轮与转盘齿轮啮合。本实用新型的风电轮毂的旋转设备，操作方便，提升了调节效率，使用安全，便于推广使用。

Description

一种风电轮毂的旋转设备

技术领域

本实用新型涉及风电发电机加工技术领域，特别地，涉及一种风电轮毂的旋转设备。

背景技术

风力发电机轮毂(简称风电轮毂)是风力发电机上安装风力发电机叶片的装置，为了保证风电轮毂的质量，需要对初步完成加工的风电轮毂的外周面进行表面探伤或打磨等处理，由于风电轮毂的体积和重量均较大，往往以行车起吊的方式将风电轮毂调整至合适的角度后再行加工，频繁启动行车，操作较为麻烦，且对操作者提出较高操作要求，费时费力的同时也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种方便操作的风电轮毂的旋转设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电轮毂的旋转设备，包括底座、顶块、丝杆、升降块、转盘、套筒、弹性件及驱动组件，所述顶块及所述升降块均可滑动地安装在所述底座上，所述顶块及所述升降块的滑动方向相互垂直，所述顶块及所述升降块相互抵持，且所述顶块及所述升降块的抵持面为相互配合的斜面，所述丝杆可转动地安装在所述底座上且与所述顶块螺纹连接，所述升降块的外壁上凸设有凸缘，所述套筒套设在所述升降块的外部，所述套筒的内壁上凸设有位于所述凸缘上方的抵持缘，所述弹性件可伸缩地设于所述凸缘与所述抵持缘之间，所述转盘可转动地安装在所述升降块上，所述驱动组件包括安装在所述凸缘上的电机以及安装在所述电机的输出轴上的齿轮，所述齿轮与所述转盘齿轮啮合。

进一步地，所述底座内水平开设有滑槽，所述底座内竖直开设有导槽，所述导槽的上端贯通所述底座的上端面，所述导槽的下端与所述滑槽相连通，所述顶块可滑动地安装在所述滑槽内，所述升降块可滑动地安装在所述导槽内。

进一步地，所述丝杆安装在所述底座的侧壁上，所述丝杆的一端伸入至所述滑槽内，且所述丝杆的一端与所述顶块螺纹连接，所述顶块的纵截面为矩形。

进一步地，所述丝杆与所述底座之间设置有轴承，所述轴承的外圈固定嵌设在所述底座内，所述轴承的内圈套设在所述丝杆的外部。

进一步地，所述升降块的下部分为与所述导槽滑动配合的板状结构，所述升降块的上部分为圆柱状结构，所述凸缘环设在所述升降块的上部分的外周面上。

进一步地，所述套筒固定安装在所述底座的上端面上，所述抵持缘与所述凸缘相对设置，所述弹性件的上端与所述抵持缘弹性抵持，所述弹性件的下端与所述凸缘弹性抵持。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述升降块顶部的中心固定安装有转轴，所述转轴可转动地套设在所述转轴的外部，所述转盘的外周面上设置有齿牙，所述齿轮通过所述齿牙与所述转盘齿轮啮合，所述齿轮的外径尺寸小于所述转盘的外径尺寸。

进一步地，所述升降块的上端面上可转动地安装有多个滚珠，所述转盘的下端面与所述滚珠相抵持。

进一步地，所述抵持缘的顶部均布安装有多个压缩缸，每个所述压缩缸的伸出端均安装有压块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的风电轮毂的旋转设备，无需使用行车起吊便可实现对风电轮毂的高度和角度进行调节，操作简单、便捷，另外，顶块和升降块之间通过配合的斜面实现风电轮毂的高度调节，可实现大载荷驱动，且丝杆的高速转动通过顶块的作用后使得升降块缓慢移动，提高了升降块的升降精度，提升了调节效率，使用安全，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的风电轮毂的旋转设备的结构示意图；

图2是图1所示风电轮毂的旋转设备中底座的俯视图。

图中：1、底座，11、滑槽，12、导槽，2、顶块，3、丝杆，31、轴承，4、升降块，41、凸缘，42、滚珠，43、转轴，5、转盘，6、套筒，61、抵持缘， 62、压缩缸，63、压块，7、弹性件，8、驱动组件，81、电机，82、齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供了一种风电轮毂的旋转设备，用于调整风电轮毂所处的高度和角度，该风电轮毂的旋转设备包括底座1、顶块2、丝杆3、升降块4、转盘5、套筒6、弹性件7及驱动组件8，顶块2及升降块4均可滑动地安装在底座1上，顶块2及升降块4的滑动方向相互垂直，顶块2及升降块4 相互抵持，且顶块2和升降块4的抵持面为相互配合的斜面，丝杆3可转动地安装在底座1上且与顶块2螺纹连接，升降块4的外壁上凸设有凸缘41，套筒6套设在升降块4的外部，套筒6的内壁上凸设有位于凸缘41上方的抵持缘61，弹性件7可伸缩地设于凸缘41与抵持缘61之间，转盘5可转动地安装在升降块4上，驱动组件8包括安装在凸缘41上的电机81以及安装在电机81的输出轴上的齿轮82，齿轮82与转盘5齿轮啮合，使用时，风电轮毂放置在转盘5上。

具体地，底座1大致呈平板状结构，底座1内水平开设有滑槽11，底座1 内竖直开设有导槽12，导槽12的上端贯通底座1的上端面，导槽12的下端与滑槽11相连通，顶块2可滑动地安装在滑槽11内，升降块4可滑动地安装在导槽12内。

丝杆3安装在底座1的侧壁上，丝杆3的一端伸入至滑槽11内，且丝杆3 的一端与顶块2螺纹连接，本实施方式中，顶块2的纵截面为矩形，如此，当丝杆3转动时，顶块2只能够在丝杆3的驱动作用下沿滑槽11滑动而无法相对底座1转动。请参阅图2，本实施方式中，升降块4的下部分的截面为矩形。使用时，当顶块2在丝杆3的驱动下移动至与升降块4接触时，在二者相互抵持的斜面的作用下，升降块4能够受到顶块2的推抵作用而沿导槽12向上移动，进而逐渐伸出导槽12；而当顶块2朝远离升降块4的方向移动时，升降块4由于失去顶块2的抵持作用而逐渐回缩至导槽12内。如此，便实现了升降块4的升降功能，进一步实现了对风电轮毂的升降功能。

在一个具体的实施方式中，为了提升丝杆3的转动顺畅性，方便丝杆3转动，丝杆3与底座1之间设置有轴承31，轴承31的外圈固定嵌设在底座1内，轴承31的内圈套设在丝杆3的外部。另外，底座1的侧部还可以安装驱动电机 (图未示出)，通过所述驱动电机驱动丝杆3转动。

本实施方式中，升降块4的下部分为与导槽12滑动配合的板状结构，升降块4的上部分为圆柱状结构，凸缘41环设在升降块4的上部分的外周面上。

套筒6固定安装在底座1的上端面上，套筒6大致呈两端贯通的筒状结构，抵持缘61凸设在套筒6顶部的内壁上，且抵持缘61与凸缘41相对设置。弹性件7的上端与抵持缘61弹性抵持，弹性件7的下端与凸缘41弹性抵持。当升降块4向上移动时，弹性件7被压缩，当升降块4向下移动时，弹性件7复位，该过程中，升降块4受到弹性件7向下的弹力，保证了升降块4在失去与顶块2 的推抵作用时能够迅速向下移动。

本实施方式中，弹性件7为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件7还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。

升降块4顶部的中心固定安装有转轴43，转盘5可转动地套设在转轴43的外部，转盘5的外周面上设置有齿牙，齿轮82通过所述齿牙与转盘5齿轮啮合。本实施方式中，齿轮82的外径尺寸小于转盘5的外径尺寸，如此，保证了转盘 5缓慢、稳定转动，方便操作人员对转盘5的转动角度进行调整。另外，电机 81为正反转电机，从而实现转盘5带动风电轮毂正反向转动。

在一个具体的实施方式中，升降块4的上端面上可转动地安装有多个滚珠 42，转盘5的下端面与滚珠42相抵持，如此，当转盘5转动时，滚珠42能够在转盘5的作用下发生转动，进而减小了转盘5与升降块4之间的摩擦力，方便转盘5转动。本实施方式中，滚珠42为钢珠。

本实施方式中，抵持缘61的顶部均布安装有多个压缩缸62，每个压缩缸 62的伸出端均安装有压块63，使用时，压块63在压缩缸62的作用下紧压在风电轮毂上，从而对风电轮毂进行压紧固定，防止风电轮毂在加工时轻易移动。可以理解地，压缩缸62为气缸或液压缸。

下面结合附图说明本实用新型的风电轮毂的旋转设备的使用过程：

将风电轮毂放置在转盘5上，转动丝杆3从而驱动顶块2移动，顶块2移动时，可使得升降块4上升或下降，从而将风电轮毂的高度调整至方便操作人员进行探伤或打磨处理的位置，当需要对风电轮毂上处于同一高度的位置进行处理时，只需要启动电机81进而控制转盘5连同风电轮毂一同转动至合适角度位置即可。在风电轮毂的升降高度及转动角度均调整至合适位置后，通过启动压缩缸62使得压块63压紧风电轮毂，便可对风电轮毂实现固定。

本实用新型提供的风电轮毂的旋转设备，无需使用行车起吊便可实现对风电轮毂的高度和角度进行调节，操作简单、便捷，另外，顶块2和升降块4之间通过配合的斜面实现风电轮毂的高度调节，可实现大载荷驱动，且丝杆3的高速转动通过顶块2的作用后使得升降块4缓慢移动，提高了升降块4的升降精度，提升了调节效率，使用安全，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种风电轮毂的旋转设备，其特征在于：包括底座、顶块、丝杆、升降块、转盘、套筒、弹性件及驱动组件，所述顶块及所述升降块均可滑动地安装在所述底座上，所述顶块及所述升降块的滑动方向相互垂直，所述顶块及所述升降块相互抵持，且所述顶块及所述升降块的抵持面为相互配合的斜面，所述丝杆可转动地安装在所述底座上且与所述顶块螺纹连接，所述升降块的外壁上凸设有凸缘，所述套筒套设在所述升降块的外部，所述套筒的内壁上凸设有位于所述凸缘上方的抵持缘，所述弹性件可伸缩地设于所述凸缘与所述抵持缘之间，所述转盘可转动地安装在所述升降块上，所述驱动组件包括安装在所述凸缘上的电机以及安装在所述电机的输出轴上的齿轮，所述齿轮与所述转盘齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述底座内水平开设有滑槽，所述底座内竖直开设有导槽，所述导槽的上端贯通所述底座的上端面，所述导槽的下端与所述滑槽相连通，所述顶块可滑动地安装在所述滑槽内，所述升降块可滑动地安装在所述导槽内。

3.如权利要求2所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述丝杆安装在所述底座的侧壁上，所述丝杆的一端伸入至所述滑槽内，且所述丝杆的一端与所述顶块螺纹连接，所述顶块的纵截面为矩形。

4.如权利要求3所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述丝杆与所述底座之间设置有轴承，所述轴承的外圈固定嵌设在所述底座内，所述轴承的内圈套设在所述丝杆的外部。

5.如权利要求2所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述升降块的下部分为与所述导槽滑动配合的板状结构，所述升降块的上部分为圆柱状结构，所述凸缘环设在所述升降块的上部分的外周面上。

6.如权利要求5所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述套筒固定安装在所述底座的上端面上，所述抵持缘与所述凸缘相对设置，所述弹性件的上端与所述抵持缘弹性抵持，所述弹性件的下端与所述凸缘弹性抵持。

7.如权利要求6所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

8.如权利要求5所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述升降块顶部的中心固定安装有转轴，所述转轴可转动地套设在所述转轴的外部，所述转盘的外周面上设置有齿牙，所述齿轮通过所述齿牙与所述转盘齿轮啮合，所述齿轮的外径尺寸小于所述转盘的外径尺寸。

9.如权利要求8所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述升降块的上端面上可转动地安装有多个滚珠，所述转盘的下端面与所述滚珠相抵持。

10.如权利要求1-9任一项所述的风电轮毂的旋转设备，其特征在于：所述抵持缘的顶部均布安装有多个压缩缸，每个所述压缩缸的伸出端均安装有压块。

Images