CN213498488U - 一种可调式模具零件研磨装置 - Google Patents
一种可调式模具零件研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213498488U CN213498488U CN202022241212.2U CN202022241212U CN213498488U CN 213498488 U CN213498488 U CN 213498488U CN 202022241212 U CN202022241212 U CN 202022241212U CN 213498488 U CN213498488 U CN 213498488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- box
- grinding box
- bearing
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨箱、入料框、研磨机构和收料箱，研磨箱的顶端两相对内槽壁对称开设有轴承安装槽，研磨箱的顶端两相对内槽壁对称开设有活动槽，研磨箱的顶端固定安装有入料框，研磨箱的顶部设置有研磨机构，研磨机构包括三个轴承，其中两个轴承分别嵌入固定安装在两个轴承安装槽内，这两个轴承之间转动安装有第一研磨辊，另外一个轴承设置在其中一个活动槽内，研磨箱的顶部外侧壁固定安装有两个伸缩气缸，其中一个伸缩气缸输出端延伸至活动槽内并与轴承的外壁垂直固定连接，另一个活动槽内设置有轴环，本实用新型一种可调式模具零件研磨装置，具有研磨辊间距可调节以及操作安全隐患小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导纱梳理装置，特别涉及一种可调式模具零件研磨装置。
背景技术
模具零件的研磨是模具零件中非常重要的加工步骤，传统的模具零件研磨装置在使用过程中存在以下不足之处：
首先，由于两个研磨辊之间的间距不可调节，导致研磨装置无法适用于不同模具零件的研磨，存在使用范围小以及卡壳后不易取出模具零件的弊端；
其次，由于缺少导向结构，工人需要将模具零件放入两个研磨辊的上方，与研磨辊接触密集，存在安全隐患；
对此需要设计一种可调式模具零件研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式模具零件研磨装置，以解决上述背景技术中提出的研磨辊间距不可调节以及操作安全隐患大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨箱、入料框、研磨机构和收料箱，所述研磨箱的顶端两相对内槽壁对称开设有轴承安装槽，所述研磨箱的顶端两相对内槽壁对称开设有活动槽，所述研磨箱的顶端固定安装有入料框，所述研磨箱的顶部设置有研磨机构，所述研磨机构包括三个轴承，其中两个所述轴承分别嵌入固定安装在两个轴承安装槽内，这两个所述轴承之间转动安装有第一研磨辊，另外一个所述轴承设置在其中一个活动槽内，所述研磨箱的顶部外侧壁固定安装有两个伸缩气缸，其中一个所述伸缩气缸输出端延伸至活动槽内并与轴承的外壁垂直固定连接，另一个所述活动槽内设置有轴环，另一个所述伸缩气缸输出端延伸至活动槽内并与轴环的外环壁垂直固定连接，所述轴环和轴承之间第二研磨辊，所述研磨箱的外壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端滑动贯穿轴环与第二研磨辊一端垂直固定连接，所述第二研磨辊的另一端与轴承转动安装，所述研磨箱的中部设置有收料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱的顶端开设有下料腔，所述研磨箱的外箱壁贯穿下料腔开设有收料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料框的顶端贯穿底端开设有入料腔，所述入料腔的下腔口与下料腔的上腔口位置相对。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱放置在收料口内，所述收料箱的顶端开设有收料腔，所述收料腔与下料腔的腔口位置相对且连通设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料箱的外壁中心位置固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨箱外壁开设有两条条形槽，所述驱动电机靠近研磨箱一端固定安装有两个条形块，所述驱动电机通过两个条形孔和两条条形槽与研磨箱滑动安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可调式模具零件研磨装置，具有研磨辊间距可调节以及操作安全隐患小的特点，具体地说：
首先，两个研磨辊之间的间距，可以通过两个伸缩气缸同步驱动轴承和轴环，实现驱动电机连同其驱动轴以及第二研磨辊在内同步线性位移，能够实现与第一研磨辊之间的间距调节，存在使用范围大以及卡壳后容易取出模具零件的优势；
其次，本研磨箱的顶端入料口处安装有入料框，入料框的下框口与下料腔位置相对，因此可以通过入料框的入料腔放入模具零件，最终下落至两个研磨辊之间，避免直接接触两个研磨辊，具有安全隐患小，安全系数高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
图2为本实用新型的研磨机构安装结构示意图；
图3为本实用新型的入料框结构示意图。
图中：1、研磨箱；2、入料框；3、研磨机构；4、收料箱；11、下料腔；12、收料口；13、轴承安装槽；14、活动槽；21、入料腔；31、轴承；32、第一研磨辊；33、伸缩气缸；34、轴环；35、第二研磨辊；36、驱动电机；41、收料腔；42、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨箱1、入料框2、研磨机构3和收料箱4，研磨箱1的顶端两相对内槽壁对称开设有轴承安装槽13，研磨箱1的顶端两相对内槽壁对称开设有活动槽14，研磨箱1的顶端固定安装有入料框2，研磨箱1的顶部设置有研磨机构3，研磨机构3包括三个轴承31，其中两个轴承31分别嵌入固定安装在两个轴承安装槽13内，这两个轴承31之间转动安装有第一研磨辊32，另外一个轴承31设置在其中一个活动槽14内，研磨箱1的顶部外侧壁固定安装有两个伸缩气缸33，其中一个伸缩气缸33输出端延伸至活动槽14内并与轴承31的外壁垂直固定连接，另一个活动槽14内设置有轴环34，另一个伸缩气缸33输出端延伸至活动槽14内并与轴环34的外环壁垂直固定连接，轴环34和轴承31之间第二研磨辊35，研磨箱1的外壁设置有驱动电机36，驱动电机36的输出端滑动贯穿轴环34与第二研磨辊35一端垂直固定连接，第二研磨辊35的另一端与轴承31转动安装，研磨箱1的中部设置有收料箱4。
其中，研磨箱1的顶端开设有下料腔11，研磨箱1的外箱壁贯穿下料腔11开设有收料口12。方便收料箱4的放入。
其中，入料框2的顶端贯穿底端开设有入料腔21，入料腔21的下腔口与下料腔11的上腔口位置相对，保证下料准确。
其中，收料箱4放置在收料口12内，收料箱4的顶端开设有收料腔41，收料腔41与下料腔11的腔口位置相对且连通设置，保证下料准确。
其中，收料箱4的外壁中心位置固定安装有把手42，方便收料箱4安放和取出。
其中，研磨箱1外壁开设有两条条形槽，驱动电机36靠近研磨箱1一端固定安装有两个条形块，驱动电机36通过两个条形孔和两条条形槽与研磨箱1滑动安装，这是为了避免由于轴环34与驱动电机36输出端之间的摩擦力，而带动驱动电机36旋转，导致第二研磨辊35研磨无力。
工作原理：
首先将模具零件从入料腔21中放入到达第一研磨辊32和第二研磨辊35之间，启动驱动电机36，通过输出轴带动第二研磨辊35旋转，第二研磨辊35通过模具零件间接的与第一研磨辊32接触，进而带动了第一研磨辊32逆向旋转，实现了对模具零件的研磨，研磨过程中产生的细小碎渣从下料腔11掉入收料腔41中，最终通过把手42将收料箱4从收料口12处取出；
第二研磨辊35与第一研磨辊32间距调节步骤，通过两个伸缩气缸33同步驱动轴承31和轴环34在分别对应的活动槽14内做线性位移，实现驱动电机36连同其驱动轴以及第二研磨辊35在内同步线性位移，能够实现第二研磨辊35与第一研磨辊32之间的间距调节。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式模具零件研磨装置，包括研磨箱(1)、入料框(2)、研磨机构(3)和收料箱(4)，其特征在于，所述研磨箱(1)的顶端两相对内槽壁对称开设有轴承安装槽(13)，所述研磨箱(1)的顶端两相对内槽壁对称开设有活动槽(14)，所述研磨箱(1)的顶端固定安装有入料框(2)，所述研磨箱(1)的顶部设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括三个轴承(31)，其中两个所述轴承(31)分别嵌入固定安装在两个轴承安装槽(13)内，这两个所述轴承(31)之间转动安装有第一研磨辊(32)，另外一个所述轴承(31)设置在其中一个活动槽(14)内，所述研磨箱(1)的顶部外侧壁固定安装有两个伸缩气缸(33)，其中一个所述伸缩气缸(33)输出端延伸至活动槽(14)内并与轴承(31)的外壁垂直固定连接，另一个所述活动槽(14)内设置有轴环(34)，另一个所述伸缩气缸(33)输出端延伸至活动槽(14)内并与轴环(34)的外环壁垂直固定连接，所述轴环(34)和轴承(31)之间第二研磨辊(35)，所述研磨箱(1)的外壁设置有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出端滑动贯穿轴环(34)与第二研磨辊(35)一端垂直固定连接，所述第二研磨辊(35)的另一端与轴承(31)转动安装，所述研磨箱(1)的中部设置有收料箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶端开设有下料腔(11)，所述研磨箱(1)的外箱壁贯穿下料腔(11)开设有收料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于：所述入料框(2)的顶端贯穿底端开设有入料腔(21)，所述入料腔(21)的下腔口与下料腔(11)的上腔口位置相对。
4.根据权利要求2所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于：所述收料箱(4)放置在收料口(12)内，所述收料箱(4)的顶端开设有收料腔(41)，所述收料腔(41)与下料腔(11)的腔口位置相对且连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于：所述收料箱(4)的外壁中心位置固定安装有把手(42)。
6.根据权利要求1所述的一种可调式模具零件研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)外壁开设有两条条形槽，所述驱动电机(36)靠近研磨箱(1)一端固定安装有两个条形块，所述驱动电机(36)通过两个条形孔和两条条形槽与研磨箱(1)滑动安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022241212.2U CN213498488U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种可调式模具零件研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022241212.2U CN213498488U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种可调式模具零件研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213498488U true CN213498488U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76395018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022241212.2U Expired - Fee Related CN213498488U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种可调式模具零件研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213498488U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022241212.2U patent/CN213498488U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213498488U (zh) | 一种可调式模具零件研磨装置 | |
| CN213611882U (zh) | 一种用于制备陶瓷用材料的研磨装置 | |
| CN214292448U (zh) | 一种模具加工用打磨装置 | |
| CN109999947A (zh) | 硅酸锆高速研磨设备 | |
| CN211389670U (zh) | 一种胶带生产过程中用开炼机 | |
| CN210968242U (zh) | 一种新型磨床 | |
| CN108655892A (zh) | 一种注塑模具用打磨装置 | |
| CN211136774U (zh) | 一种冲子研磨机的投料装置 | |
| CN221337417U (zh) | 一种具有调节滚压压力的黄金饰品滚花装置 | |
| CN111774972A (zh) | 一种机械制造加工用毛刺去除装置 | |
| CN218311107U (zh) | 一种具有防护机构的五金模具加工用切割设备 | |
| CN213827941U (zh) | 一种可测量模具钢加工尺寸的加工机床 | |
| CN213828364U (zh) | 一种压铸模具用型芯自动打磨抛光装置 | |
| CN218254237U (zh) | 一种用于标准件的批量端面打磨装置 | |
| CN218066221U (zh) | 一种美容化妆镜生产用厚度检测设备 | |
| CN213321259U (zh) | 一种免粘接pu衬模原料摊平工具 | |
| CN219311009U (zh) | 一种毛边研磨设备 | |
| CN218746833U (zh) | 一种用于模具打磨处理的定距打磨结构 | |
| CN214927325U (zh) | 一种艺术品压制成型装置 | |
| CN210633434U (zh) | 一种模具加工用打磨机 | |
| CN221270675U (zh) | 一种橡胶滚轮模具夹持装置 | |
| CN212634082U (zh) | 一种无伤出件滚轮结构模具 | |
| CN220837661U (zh) | 一种线材折弯机防卡料装置 | |
| CN218775786U (zh) | 一种用于机械零件加工的截断装置 | |
| CN221249939U (zh) | 一种实验室液态粉压粉机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210622 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |