CN213498475U - 一种滚筒式钢筋除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式钢筋除锈装置,涉及通用机械技术领域,解决人工柜钢筋除锈时速度慢、效率低的问题,包括驱动装置、支撑台、滚筒、除尘机构;驱动装置驱动滚筒转动,滚筒内的钢筋相互撞击及在除锈砂的打磨下进行除锈,除尘机构将除锈过程中产生的粉尘清理;能够批量对钢筋进行除锈,并消除钢筋表面的毛刺,除锈效果佳、速度快,并能避免粉尘留置在滚筒内部随着滚筒转动裹附在钢筋表面影响除锈效果,并能防止粉尘自滚筒内逸散到外界,影响空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械技术领域,具体涉及一种滚筒式钢筋除锈装置。
背景技术
钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,钢筋在使用过程中由于受到氧化会在表面产生锈蚀,在使用时会影响钢筋与混泥土的粘结,且对于需要焊接的钢筋,表面锈蚀物未经过处理难以进行焊接或焊接效果差。
钢筋除锈是指把钢筋表面的油渍、漆污和敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清楚干净,现有的钢筋除锈方法主要包括以下两种:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈,其优点是对大量成卷的钢筋进行调直时使用方便,适应不同的场所,但对于钢筋表面除锈的效果一般;二是采用人工对钢筋进行除锈,钢筋人工除锈速度慢,任务强度大,极大影响生产,且浪费大量人力物力。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,设计了一种滚筒式钢筋除锈装置,能够批量对钢筋进行除锈,并消除钢筋表面的毛刺,除锈效果佳、速度快。
为了解决上述技术问题并达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术内容实现的:
一种滚筒式钢筋除锈装置,包括驱动装置、支撑台、滚筒、除尘机构;所述驱动装置包括电机、传动轮,电机与传动轮连接;所述支撑台设置若干且间隔安装在地面上,支撑台上对称设有传动机构;传动机构包括支架、滚轮,支架对称安装在支撑台上,滚轮安装在支架之间;所述滚筒为空心圆柱体,并在两端分别设有前端盖、后端盖,前端盖为漏斗形且大口端与滚筒铰接,并在前端盖与滚筒上设有相互配合的卡扣,前端盖的小口端设有小端盖,滚筒的外壁上设有贯穿至滚筒内部的加注槽,加注槽上设有端盖,滚筒上间隔设有主动环、从动环,滚筒架设在支撑台上且主动环与传动轮配合连接驱动滚筒转动,从动环与滚轮接触连接;所述滚筒的内部设有若干圆弧形的凸条;所述后端盖为一端开口的空心圆柱体,并在内部设有隔板,隔板上设有若干气孔,后端盖的封闭端设有进风管;所述除尘机构包括鼓风机、抽风机、风管,鼓风机、抽风机上均连接有风管,鼓风机上的风管与进风管可拆卸连接,抽风机上的风管与前端盖的小口端可拆卸连接。
进一步的,所述主动环为齿环,传动轮为齿轮,主动环与传动轮通过轮齿啮合。
进一步的,所述卡扣包括卡环、销栓,前端盖上设有间隔且同轴心设置的两个卡环,滚筒上安装有一个卡环,销栓在前端盖与滚筒盖合时插入卡环中,并在销栓上设有卡孔,卡孔内设有U形卡丝。
进一步的,所述凸条呈圆环状排列安装在滚筒内部形成边缘为波浪形的圆环。
进一步的,所述凸条通过螺栓安装在滚筒上。
进一步的,所述气孔位于凸条排列后形成波浪形的圆环的波谷延长线上。
进一步的,所述风管上转动设有卡套,卡套可分别与进风管、前端盖的小口端连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置驱动机构、滚筒,能够在驱动机构的作用下带动滚筒转动,并在加注槽向滚筒内加注除锈砂和除锈剂,在滚筒的转动下,带动钢筋、除锈砂一起转动,钢筋之间相互撞击及在除锈砂的打磨下,去除钢筋表面的锈蚀物,并能使钢筋表面光滑无毛刺。
2、通过设置在滚筒内的凸条,且凸条呈圆环状排列安装在滚筒内部形成边缘为波浪形的圆环,使得滚筒转动时在凸条的作用下钢筋之间的相互撞击效果更佳,并能够使除锈砂充分融合、夹杂在钢筋之间,对钢筋的打磨效果更佳,从而使除锈效果更佳。
3、通过设置漏斗形的前端盖,能够在封闭滚筒的同时可通过前端盖的小口端观察钢筋的除锈效果,并能够使用抽风机连接前端盖的小口端将除锈过程中产生的粉尘清除,避免粉尘留置在滚筒内部随着滚筒转动裹附在钢筋表面影响除锈效果,并能防止粉尘自滚筒内逸散到外界,影响空气质量。
4、通过设置在后端盖上的进风管、气孔,能够在除锈过程中将产生的粉尘自滚筒后端吹到滚筒前端并被抽风机清除出滚筒,减少滚筒内的粉尘残留;且气孔气孔位于凸条排列后形成波浪形的圆环的波谷延长线上,在更换除锈砂、清理滚筒内部时能够将残留的粉尘吹动并由抽风机清理。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种滚筒式钢筋除锈装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种滚筒式钢筋除锈装置连接风管时的结构示意图;
图3是本实用新型一种滚筒式钢筋除锈装置的后端盖结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-滚筒,2-支撑台,3-主动环,4-从动环,5-前端盖,6-卡环,7-销栓,8-支架,9-滚轮,10-凸条,11-螺栓,12-进风管,13-风管,14-卡套,15-后端盖,16-隔板,17-气孔,18-加注槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了更加清晰的描述本实用新型的内容,下面结合具体实施例做以下描述。
实施例
参阅图1-3所示,一种滚筒式钢筋除锈装置,包括驱动装置、支撑台2、滚筒1、除尘机构;所述驱动装置包括电机、传动轮,电机与传动轮连接;所述支撑台2设置若干且间隔安装在地面上,支撑台2上对称设有传动机构;传动机构包括支架8、滚轮9,支架8对称安装在支撑台2上,滚轮9安装在支架8之间;所述滚筒1为空心圆柱体,并在两端分别设有前端盖5、后端盖15,前端盖5为漏斗形且大口端与滚筒1铰接,并在前端盖5与滚筒1上设有相互配合的卡扣,前端盖5的小口端设有小端盖,滚筒1的外壁上设有贯穿至滚筒1内部的加注槽18,加注槽18上设有端盖,滚筒1上间隔设有主动环3、从动环4,滚筒1架设在支撑台2上且主动环3与传动轮配合连接驱动滚筒1转动,从动环4与滚轮9接触连接;所述滚筒1的内部设有若干圆弧形的凸条10;所述后端盖15为一端开口的空心圆柱体,并在内部设有隔板16,隔板16上设有若干气孔17,后端盖15的封闭端设有进风管12;所述除尘机构包括鼓风机、抽风机、风管13,鼓风机、抽风机上均连接有风管13,鼓风机上的风管13与进风管12可拆卸连接,抽风机上的风管13与前端盖5的小口端可拆卸连接。
所述主动环3为齿环,传动轮为齿轮,主动环3与传动轮通过轮齿啮合。
所述卡扣包括卡环6、销栓7,前端盖5上设有间隔且同轴心设置的两个卡环6,滚筒1上安装有一个卡环6,销栓7在前端盖5与滚筒1盖合时插入卡环6中,并在销栓7上设有卡孔,卡孔内设有U形卡丝。
所述凸条10呈圆环状排列安装在滚筒1内部形成边缘为波浪形的圆环。
所述凸条10通过螺栓11安装在滚筒1上。
所述气孔17位于凸条10排列后形成波浪形的圆环的波谷延长线上。
所述风管13上转动设有卡套14,卡套14可分别与进风管12、前端盖5的小口端连接。
本实用新型作为本实用新型一种滚筒式钢筋除锈装置对钢筋除锈时的具体应用为:
使用时,驱动电机运转带动传动轮转动,传动轮与主动环在轮齿啮合下使滚筒转动将滚筒上的加注槽位于滚筒的顶端,将待除锈的钢筋放入滚筒内,在将待除锈的钢筋放入滚筒的过程中可同时打开加注槽的端盖,边放入待除锈钢筋边自加注槽加注除锈砂和除锈剂,使得除锈砂、除锈剂夹杂在待除锈的钢筋之间,钢筋放置完成后,使用前端盖上的卡环与滚筒上的卡环配合关闭滚筒的端口,并使用销栓插入卡环内,将U形卡丝插入卡孔内并将U形卡丝的开口端反折限制销栓的活动,使得后期滚筒转动时销栓不会脱落;再将端盖盖合在加注槽上;
将鼓风机、抽风机上连接的风管的端头通过卡环与进风管、前端盖的小口端连接,卡套与风管转动连接能够在滚筒转动的同时保持风管不随滚筒转动;
进行钢筋除锈时,接通电机的电源使电机转动,带动传动轮转动,传动轮与主动环在轮齿啮合下使滚筒转动,滚筒内的钢筋、除锈砂随滚筒转动而转动,且钢筋之间相互撞击及除锈砂对钢筋表面进行打磨,对钢筋进行除锈,鼓风机将风力输送至后端盖并由气孔进入滚筒内,将滚筒内的粉尘吹动至前端盖由抽风机将粉尘清理出滚筒外;避免粉尘留置在滚筒内部随着滚筒转动裹附在钢筋表面影响除锈效果,并能防止粉尘自滚筒内逸散到外界,影响空气质量;滚筒内的凸条,呈圆环状排列安装在滚筒内部形成边缘为波浪形的圆环,使得滚筒转动时在凸条的作用下钢筋之间的相互撞击效果更佳,并能够使除锈砂充分融合、夹杂在钢筋之间,对钢筋的打磨效果更佳,从而使除锈效果更佳;鼓风机输送风力进入滚筒还能对滚筒内部降温。
除锈完成后,打开前端盖将除锈后的钢筋取出。
在更换除锈砂时,转动滚筒使得加注槽位于滚筒的最底端,打开端盖将滚筒内的除锈砂自加注槽处取出;清理滚筒内残留的除锈砂及粉尘时,盖上端盖、前端盖使用鼓风机与抽风机结合进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:包括驱动装置、支撑台(2)、滚筒(1)、除尘机构;所述驱动装置包括电机、传动轮,电机与传动轮连接;所述支撑台(2)设置若干且间隔安装在地面上,支撑台(2)上对称设有传动机构;传动机构包括支架(8)、滚轮(9),支架(8)对称安装在支撑台(2)上,滚轮(9)安装在支架(8)之间;所述滚筒(1)为空心圆柱体,在两端分别设有前端盖(5)、后端盖(15),前端盖(5)为漏斗形且大口端与滚筒(1)铰接,在前端盖(5)与滚筒(1)上设有相互配合的卡扣,前端盖(5)的小口端设有小端盖,滚筒(1)的外壁上设有贯穿至滚筒(1)内部的加注槽(18),加注槽(18)上设有端盖,滚筒(1)上间隔设有主动环(3)、从动环(4),滚筒(1)架设在支撑台(2)上且主动环(3)与传动轮配合连接驱动滚筒(1)转动,从动环(4)与滚轮(9)接触连接;所述滚筒(1)的内部设有若干圆弧形的凸条(10);所述后端盖(15)为一端开口的空心圆柱体,在内部设有隔板(16),隔板(16)上设有若干气孔(17),后端盖(15)的封闭端设有进风管(12);所述除尘机构包括鼓风机、抽风机、风管(13),鼓风机、抽风机上均连接有风管(13),鼓风机上的风管(13)与进风管(12)可拆卸连接,抽风机上的风管(13)与前端盖(5)的小口端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述主动环(3)为齿环,传动轮为齿轮,主动环(3)与传动轮通过轮齿啮合。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述卡扣包括卡环(6)、销栓(7),前端盖(5)上设有间隔且同轴心设置的两个卡环(6),滚筒(1)上安装有一个卡环(6),销栓(7)在前端盖(5)与滚筒(1)盖合时插入卡环(6)中,在销栓(7)上设有卡孔,卡孔内设有U形卡丝。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述凸条(10)呈圆环状排列安装在滚筒(1)内部形成边缘为波浪形的圆环。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述凸条(10)通过螺栓(11)安装在滚筒(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述气孔(17)位于凸条(10)排列后形成波浪形的圆环的波谷延长线上。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒式钢筋除锈装置,其特征在于:所述风管(13)上转动设有卡套(14),卡套(14)分别与进风管(12)、前端盖(5)的小口端连接。
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