CN214767159U - 一种刷洗装置 - Google Patents

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田亚芳
刘涛
宋韶光
刘洪博
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Abstract

本实用新型提供了一种刷洗装置。顶盖与壳体配合形成密闭洗刷腔体;洗刷机构设置于洗刷腔体内,电机通过传动机构带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。通过上述公开的刷洗装置,将洗刷机构设置于顶盖与壳体配合形成密闭洗刷腔体内,并通过电机带动传动机构,传动机构带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷,使得洗刷机构在对搅拌桨叶洗刷时,洗刷腔体内的清洗剂一直处于洗刷腔体内,因此,相较于现有的开放式清洗装置,在满足搅拌桨叶清洗同时,还能起到防止清洗剂溅出造成清洗装置附件人员或设备损坏。

Description

一种刷洗装置
技术领域
本实用新型涉及仪器清洗领域,具体为一种刷洗装置。
背景技术
稠化仪是测量侧水泥浆稠化时间的仪器,稠化时间是指从水泥加水搅拌开始,到稠度达到100BC时,水泥浆已丧失流动性能,所测得的时间为稠化时间。而在此过程中就需要用到搅拌桨叶对水泥浆进行搅拌,在搅拌之后,搅拌桨叶的表面会附着大量的水泥浆,由于水泥凝固后的附着力很强,所以就需要一种专业清洗装置对搅拌桨叶进行刷洗。
在现有技术中,清洗装置一般为开放式的布局,并通过刷子旋转达到清洗搅拌桨叶的水泥浆作用。
但是,由于水泥的附着力很强,在刷洗的过程中除了要使用像洗洁精等性质的常用清洗剂以外,还需要使用酸性溶液或者其他腐蚀性溶液,而在现有技术中,开放式布局的清洗装置,在工作过程中,使得无论水还是清洗剂都会溅出,且在使用酸性或者其他腐蚀性溶液时,对装置附近的人员或者设备造成安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种刷洗装置,以解决现有技术开放式布局的清洗装置清洗搅拌桨叶时,会导致酸性或者腐蚀性溶液溅出,对附件人员或设置造成安全隐患问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种刷洗装置,适用于稠化仪的搅拌桨叶,包括:壳体、顶盖和电机、传动机构和洗刷机构;
所述顶盖与所述壳体配合形成密闭洗刷腔体;
所述洗刷机构设置于所述洗刷腔体内,所述电机通过所述传动机构带动所述洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。
优选的,所述传动机构包括:主动齿轮、主动轴、从动齿轮和从动轴;
多个所述从动齿轮啮合于所述顶盖内壁和所述主动齿轮之间;
每个所述从动齿轮均卡接有所述从动轴,所述主动齿轮卡接有所述主动轴;
所述主动轴通过联轴器连接于所述电机。
优选的,还包括:滑动盖;
所述滑动盖滑动连接于所述顶盖内壁底部,所述从动轴的一端与所述主动轴的一端的均转动连接于所述滑动盖。
优选的,还包括:支撑板;
所述洗刷机构包括:固定刷头和活动刷头;
多个所述活动刷头与所述从动轴和所述主动轴一一对应连接;
所述固定刷头安装于所述支撑板上端,所述支撑板底端安装于所述壳体内底面。
优选的,所述固定刷头与所述活动刷头之间的距离小于搅拌桨叶的厚度。
优选的,所述固定刷头开设有透水孔。
优选的,还包括:废液出口和介质喷头;
所述介质喷头设置于所述活动刷头与固定刷头之间,用于对所述壳体内的搅拌桨叶冲洗;
所述废液出口开设于所述壳体,且低于所述固定刷头底面。
优选的,所述介质喷头的数量为多个。
优选的,还包括:把手、弹簧和铰接块;
所述把手通过所述铰接块铰接于所述壳体外壁;
所述弹簧一端安装于所述把手,另一端安装于所述壳体外壁,所述弹簧可为所述把手提供弹性回复力。
优选的,还包括设置于所述壳体底部的万向轮。
基于上述本实用新型实施例提供的一种刷洗装置,通过所述顶盖与所述壳体配合形成密闭洗刷腔体;所述洗刷机构设置于所述洗刷腔体内,所述电机通过所述传动机构带动所述洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。通过上述公开的刷洗装置,将洗刷机构设置于顶盖与所述壳体配合形成密闭洗刷腔体内,并通过电机带动传动机构,传动机构带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷,使得洗刷机构在对搅拌桨叶洗刷时,洗刷腔体内的清洗剂一直处于洗刷腔体内,因此,相较于现有的开放式清洗装置,在满足搅拌桨叶清洗同时,还能起到防止清洗剂溅出造成清洗装置附件人员或设备损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种刷洗装置的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种刷洗装置的侧视图;
图3为本实用新型实施例提供的洗刷机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的传动机构的结构示意图。
其中,1-壳体、2-顶盖、3-电机、4-把手、5-弹簧、6-铰接块、7-万向轮、 8-介质喷头、9-废液出口、10-滑动盖、11-活动刷头、12-固定刷头、13-透水孔、14-支撑板、15-从动齿轮、16-主动齿轮、17-从动轴、18-主动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种刷洗装置,参见图1至图4,图1为本实用新型刷洗装置的结构示意图,本实用新型刷洗装置适用于稠化仪的搅拌桨叶,所述刷洗装置包括:壳体1、顶盖2和电机3、传动机构和洗刷机构;
所述顶盖2与所述壳体1配合形成密闭洗刷腔体;
所述洗刷机构设置于所述洗刷腔体内,所述电机3通过所述传动机构带动所述洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。
本实用新型通过所述顶盖与所述壳体配合形成密闭洗刷腔体;所述洗刷机构设置于所述洗刷腔体内,所述电机通过所述传动机构带动所述洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。通过上述公开的刷洗装置,将洗刷机构设置于顶盖与所述壳体配合形成密闭洗刷腔体内,并通过电机带动传动机构,传动机构带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷,使得洗刷机构在对搅拌桨叶洗刷时,洗刷腔体内的清洗剂一直处于洗刷腔体内,因此,相较于现有的开放式清洗装置,在满足搅拌桨叶清洗同时,还能起到防止清洗剂溅出造成清洗装置附件人员或设备损坏。
进一步,所述传动机构包括:主动齿轮16、主动轴18、从动齿轮15和从动轴17;
多个所述从动齿轮15啮合于所述顶盖2内壁和所述主动齿轮16之间;
每个所述从动齿轮15均卡接有所述从动轴17,所述主动齿轮16卡接有所述主动轴18;
所述主动轴18通过联轴器连接于所述电机3。
需要说明的是,通过每个所述从动齿轮15均卡接所述从动轴17,所述主动齿轮16卡接所述主动轴18,多个所述从动齿轮15啮合于所述顶盖2内壁和所述主动齿轮16之间;电机3带动主动轴18转动时,主动轴18带动主动齿轮16自转,由于主动齿轮16与从动齿轮15啮合,因此,从动齿轮15以及卡接于从动齿轮15上从动轴17也能够跟随主动齿轮16转动而自转。
还需要说明的是,由于多个从动齿轮15啮合于顶盖2内壁,因此,从动齿轮15和从动轴17在主动齿轮16的带动下,从动齿轮15和从动轴17还能啮合顶盖2绕着所述主动齿轮16转动。
值得注意的是,通过主动齿轮16和从动齿轮15转动而带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷,能够提高对搅拌桨叶的清洗效率和清洗能力。
进一步,还包括:滑动盖10;
所述滑动盖10滑动连接于所述顶盖2内壁底部,所述从动轴17的一端与所述主动轴18的一端的均转动连接于所述滑动盖10。
需要说明的是,通过在所述顶盖2内壁底部滑动连接滑动盖10,可以使从动齿轮15绕着主动齿轮16转动时,滑动盖10能够减少从动轴17与顶盖2的摩擦,提高从动齿轮15和主动齿轮16带动洗刷机构对搅拌桨叶洗刷效率,减少动能损耗。
进一步,还包括:支撑板14;
所述洗刷机构包括:固定刷头12和活动刷头11;
多个所述活动刷头11与所述从动轴17和所述主动轴18一一对应连接;
所述固定刷头12安装于所述支撑板14上端,所述支撑板14底端安装于所述壳体1内底面。
需要说明的是,通过设置固定刷头12和活动刷头11,多个活动刷头11在主动轴18和多个从动轴17的带动下,能够将放置于固定刷头12和活动刷头11 之间的搅拌桨叶进行上下洗刷,其活动刷头11主要对搅拌桨叶上表面进行清洗,固定刷头12对搅拌桨叶下表面进行刷洗,通过设置固定刷头12和活动刷头11,能够提高对搅拌桨叶的清洗效率,并能够提升清洗效果。
还需要说明的是,活动刷头11在对搅拌桨叶上表面进行清洗时,会因为摩擦带动搅拌桨叶转动,因此,搅拌桨叶的下表面相对于固定刷头12是转动的,因此,固定刷头12能够与搅拌桨叶的下表面产生摩擦,故固定刷头12能够对搅拌桨叶的下表面进行清洗。
进一步,所述固定刷头12与所述活动刷头11之间的距离小于搅拌桨叶的厚度。
需要说明的是,由于活动刷头11是对搅拌桨叶的上表面进行清洗,而搅拌桨叶放置于固定刷头12上后,需要上方的活动刷头11与搅拌桨叶的上表面接触,因此,需要将固定刷头12与所述活动刷头11之间的距离小于搅拌桨叶的厚度,只有这样才能在拌桨叶放置于固定刷头12后,上方的活动刷头11才能与搅拌桨叶的上表面接触,并在活动刷头11转动时对搅拌桨叶的上表面进行洗刷,以及使固定刷头12对搅拌桨叶的下表面进行洗刷。
具体的,所述固定刷头12开设有透水孔13。
需要说明的是,通过在固定刷头12开设有透水孔13,可以在洗刷过程中,清洗剂能够快速流经活动刷头11、搅拌桨叶和固定刷头12,从而带出搅拌桨叶上的污垢,从而提升对搅拌桨叶的清洗效率。
进一步,还包括:废液出口9和介质喷头8;
所述介质喷头8设置于所述活动刷头11与固定刷头12之间,用于对所述壳体1内的搅拌桨叶冲洗;
所述废液出口9开设于所述壳体1,且低于所述固定刷头12底面。
需要说明的是,通过在低于所述固定刷头12底面的壳体1上开设废液出口 9,可以在对搅拌桨叶清洗完成后,打开废液出口9,将清洗剂排除收集,从而方便工作人员的工作效率。
还需要说明的是,通过设置介质喷头8,可以在清洗剂不足情况下,通过介质喷头8向顶盖2与所述壳体1配合形成的密闭洗刷腔体内注入清洗剂,或者通过介质喷头8向顶盖2与所述壳体1配合形成的密闭洗刷腔体内注入不同化学性质的清洗液,分别对搅拌桨叶进行水泥疏松、其他杂物清洁和最后清水冲刷。
具体的,所述介质喷头8的数量为多个。
需要说明的是,通过设置多个介质喷头8,多个介质喷头8分别连接不同性质清洗液,多个不同介质喷头8分别对洗刷腔体内注入不同性质的清洗液,方便工作人员更换不同的清洗液,以及对洗刷腔体内清洗。
进一步,还包括:把手4、弹簧5和铰接块6;
所述把手4通过所述铰接块6铰接于所述壳体1外壁;
所述弹簧5一端安装于所述把手4,另一端安装于所述壳体1外壁,所述弹簧5可为所述把手4提供弹性回复力。
需要说明的是,通过在所述壳体1外壁铰接把手4,可以使工作人员通过把手4移动设备,而通过在把手4与壳体1之间增加弹簧5,使得把手4在不使用的情况下,弹簧5通过提供的弹性恢复力,把手4以铰接点转动,把手4收起,从而避免了把手4占用空间。
进一步,还包括设置于所述壳体1底部的万向轮7。
需要说明的是,通过在所述壳体1底部设置万向轮7,可以方便工作人员对设备的移动。
为了便于理解上述方案,基于图1至图4,下面对本方案作进一步介绍。
一种刷洗装置,为了增加安全性,如图1所示,包括壳体1,所述壳体1为玻璃材质,所述壳体1底部外壁设置有万向轮7,壳体1顶部外壁通过螺栓固定有顶盖2,顶盖2的内壁设置有传动机构,壳体1的内壁设置有洗刷机构,壳体 1的一侧外壁焊接有铰接块6,铰接块6的外壁铰接有把手4,把手4与壳体1的相对一侧外壁设置有弹簧5;
使用时,将搅拌桨叶放进壳体1,随后传动机构会带动洗刷机构对搅拌桨叶进行刷洗,并且壳体1配合顶盖2完全将整个刷洗空间密闭,可有效的防止水和腐蚀性溶液溅出,保证了装置附近的人员和设备的安全,另外,需要移动时,可通过拉动把手4带动装置移动,无需移动时,弹簧5可拉动把手4,通过把手4与铰接块6的铰接作用将把手4收起,避免其占用空间。
为了对搅拌桨叶进行刷洗,如图1、2、3和4所示,所述传动机构包括从动齿轮15和主动齿轮16,四个所述从动齿轮15的外壁均啮合于顶盖2的内壁上,四个所述从动齿轮15的另一侧外壁均啮合于同一个主动齿轮16的外壁上,从动齿轮15的内壁卡接有从动轴17,主动齿轮16的内壁卡接有主动轴18,从动轴17与主动轴18的外壁均转动连接于顶盖2的内壁上,主动轴18的顶部外壁通过联轴器连接电机3,
电机3的底部外壁通过螺栓固定于顶盖2的顶部外壁上,所述顶盖2的底部外壁滑动连接有滑动盖10,所述滑动盖10为聚甲醛材质,从动轴17与主动轴 18的外壁均转动连接于滑动盖10的内壁上,所述洗刷机构包括活动刷头11和固定刷头12,所述活动刷头11与固定刷头12的外壁不相互接触,且最小距离小于搅拌桨叶的厚度,五个所述活动刷头11分别固定安装于从动轴17和主动轴18的底部,固定刷头12的底部外壁通过螺栓固定有支撑板14,支撑板14的底部外壁通过螺栓固定与壳体1的底部内壁上,固定刷头12的内壁开设有圆形阵列的透水孔13;刷洗时,将搅拌桨叶放在固定刷头12与活动刷头11之间,启动电机3,电机3带动主动轴18及主动轴18上的主动齿轮16转动,再通过啮合作用带动从动齿轮15及与从动齿轮15固定连接的从动轴17转动,且通过从动齿轮15与顶盖2的啮合作用,从动轴17自转的同时还会以主动轴18为轴线公转,所以此时会对搅拌桨叶起到双重刷洗作用,第一重为,从动轴17转动,带动活动刷头11公转,从而对搅拌桨叶的上表面进行刷洗,刷洗时,可通过摩擦力带动搅拌桨叶转动,转动时,固定刷头12固定,可对搅拌桨叶的下表面清洗,第二重为,四个活动刷头11均可自转,自转可小范围的对搅拌桨叶进行刷洗,此种设计,可极大的增加对搅拌桨叶的清洗效率,并且双重刷洗可对搅拌桨叶刷洗的更洁净。
为了分步刷洗,如图2所示,所述壳体1的外壁设置有三个以上的介质喷头8,所述介质喷头8位于活动刷头11和固定刷头12之间,所述壳体1外壁还设置有废液出口9,所述废液出口9位于固定刷头12底部;三个介质喷头8可分别连接不同性质的清洗液,可通过不同的介质喷头8分别对搅拌桨叶进行水泥疏松、其他杂物清洁和最后清水冲刷的功能,实现对搅拌桨叶分级清洗的步骤,使其清洗更精细,更洁净,另外,清洗的溶剂等可通过废液出口9进行定向排出和收集,防止腐蚀性和污染性的溶剂直接排放造成对环境的污染。
工作过程:将搅拌桨叶放在固定刷头12与活动刷头11之间,启动电机3,带动主动轴18及主动轴18上的主动齿轮16转动,再通过啮合作用带动从动齿轮15及与从动齿轮15固定连接的从动轴17转动,且通过从动齿轮15与顶盖2的啮合作用,从动轴17自转的同时还会以主动轴18为轴线公转,所以此时会对搅拌桨叶起到双重刷洗作用,三个介质喷头8可分别连接不同性质的清洗液,可通过不同的介质喷头8分别对搅拌桨叶进行水泥疏松、其他杂物清洁和最后清水冲刷的功能,另外,清洗的溶剂等可通过废液出口9进行定向排出和收集,需要移动时,可通过拉动把手4带动装置移动,无需移动时,弹簧5可拉动把手4,通过把手4与铰接块6的铰接作用将把手4收起。
与现有技术相比,本实用新型提供的刷洗装置,具备以下有益效果:
1、该刷洗装置在刷洗时,壳体配合顶盖完全将整个刷洗空间密闭,可有效的防止水和腐蚀性溶液溅出,保证了装置附近的人员和设备的安全。
2、该刷洗装置将传动机构设置为行星齿轮组,从动轴自转的同时还会以主动轴为轴线公转,配合洗刷机构,会对搅拌桨叶起到双重刷洗作用,此种设计,可极大的增加对搅拌桨叶的清洗效率,并且双重刷洗可对搅拌桨叶刷洗的更洁净。
3、该刷洗装置通过设置三个介质喷头,三个介质喷头可分别连接不同性质的清洗液,可通过不同的介质喷头分别对搅拌桨叶进行水泥疏松、其他杂物清洁和最后清水冲刷的功能,实现对搅拌桨叶分级清洗的步骤,使其清洗更精细,更洁净。
4、该刷洗装置通过设置废液出口,清洗溶剂可通过废液出口进行定向排出和收集,防止腐蚀性和污染性的清洗溶剂直接排放造成对环境的污染。
5、结构简单,操作方便。
本实用新型公开了一种刷洗装置,包括壳体,所述壳体为玻璃材质,所述壳体底部外壁设置有万向轮,壳体顶部外壁通过螺栓固定有顶盖,顶盖的内壁设置有传动机构,壳体的内壁设置有洗刷机构,壳体的一侧外壁焊接有铰接块,铰接块的外壁铰接有把手,把手与壳体的相对一侧外壁设置有弹簧。所述传动机构包括从动齿轮和主动齿轮,四个所述从动齿轮的外壁均啮合于顶盖的内壁上,四个所述从动齿轮的另一侧外壁均啮合于同一个主动齿轮的外壁上,从动齿轮的内壁卡接有从动轴。本实用新型在刷洗时,壳体配合顶盖完全将整个刷洗空间密闭,可有效的防止水和腐蚀性溶液溅出,保证了装置附近的人员和设备的安全。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种刷洗装置,其特征在于,适用于稠化仪的搅拌桨叶,包括:壳体(1)、顶盖(2)和电机(3)、传动机构和洗刷机构;
所述顶盖(2)与所述壳体(1)配合形成密闭洗刷腔体;
所述洗刷机构设置于所述洗刷腔体内,所述电机(3)通过所述传动机构带动所述洗刷机构对搅拌桨叶洗刷。
2.根据权利要求1所述的刷洗装置,其特征在于,所述传动机构包括:主动齿轮(16)、主动轴(18)、从动齿轮(15)和从动轴(17);
多个所述从动齿轮(15)啮合于所述顶盖(2)内壁和所述主动齿轮(16)之间;
每个所述从动齿轮(15)均卡接有所述从动轴(17),所述主动齿轮(16)卡接有所述主动轴(18);
所述主动轴(18)通过联轴器连接于所述电机(3)。
3.根据权利要求2所述的刷洗装置,其特征在于,还包括:滑动盖(10);
所述滑动盖(10)滑动连接于所述顶盖(2)内壁底部,所述从动轴(17)的一端与所述主动轴(18)的一端的均转动连接于所述滑动盖(10)。
4.根据权利要求2所述的刷洗装置,其特征在于,还包括:支撑板(14);
所述洗刷机构包括:固定刷头(12)和活动刷头(11);
多个所述活动刷头(11)与所述从动轴(17)和所述主动轴(18)一一对应连接;
所述固定刷头(12)安装于所述支撑板(14)上端,所述支撑板(14)底端安装于所述壳体(1)内底面。
5.根据权利要求4所述的刷洗装置,其特征在于,所述固定刷头(12)与所述活动刷头(11)之间的距离小于搅拌桨叶的厚度。
6.根据权利要求4所述的刷洗装置,其特征在于,所述固定刷头(12)开设有透水孔(13)。
7.根据权利要求4所述的刷洗装置,其特征在于,还包括:废液出口(9)和介质喷头(8);
所述介质喷头(8)设置于所述活动刷头(11)与固定刷头(12)之间,用于对所述壳体(1)内的搅拌桨叶冲洗;
所述废液出口(9)开设于所述壳体(1),且低于所述固定刷头(12)底面。
8.根据权利要求7所述的刷洗装置,其特征在于,所述介质喷头(8)的数量为多个。
9.根据权利要求1所述的刷洗装置,其特征在于,还包括:把手(4)、弹簧(5)和铰接块(6);
所述把手(4)通过所述铰接块(6)铰接于所述壳体(1)外壁;
所述弹簧(5)一端安装于所述把手(4),另一端安装于所述壳体(1)外壁,所述弹簧(5)可为所述把手(4)提供弹性回复力。
10.根据权利要求1所述的刷洗装置,其特征在于,还包括设置于所述壳体(1)底部的万向轮(7)。
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