CN213498395U - 一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构 - Google Patents

Abstract

一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳、自转轴、凸台、大转轴、小转轴和转筒，所述机床外壳内壁上侧设置有滑轨，且滑轨上对称安装有升降杆，并且升降杆下端安装有锉磨机，所述自转轴安装在升降杆之间，且自转轴一端连接在圆形滑槽上，并且圆形滑槽开设在机床外壳内侧面上，所述凸台安装在集尘盒上方，且凸台两侧设置有防尘挡板，所述大转轴连接在凸台前端，且大转轴上连接有拉伸杆，所述小转轴安装在拉伸杆上，且拉伸杆前端安装有推块，所述转筒设置在拉伸杆外侧，且转筒内侧安装有锁紧片。该管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，减轻人工打磨的时间，能对产品进行限位固定，打磨更均匀的问题。

Description

一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构

技术领域

本实用新型涉及管状五金件加工技术领域，具体为一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构。

背景技术

通常情况下五金件产品会因为暴露在空气当中而氧化锈蚀，锈蚀的五金产品不仅仅外观差，还会影响到五金产品的质量，也不能进行喷漆等二次加工，所以若不对锈蚀的表面进行打磨除锈处理，很容易造成零件报废而产生经济损失。

一般工厂中对五金产品中的管状产品进行除锈处理的方法是人工使用砂纸或打磨机，但是传统砂纸打磨非常浪费人力，并且无法高效的处理干净，而传统的打磨机无法有效对管状五金产品进行限位固定，往往需要人工辅助固定，这样不仅增加了人工成本，也使产品的除锈效率降低。针对上述问题，急需在原有显示屏固定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，以解决上述背景技术中提出的人工打磨费时费力，普通打磨机无法对产品进行有效限位固定，打磨不够均匀的问题。

本实用新型的技术方案是：一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳、自转轴、凸台、大转轴、小转轴和转筒，所述机床外壳内壁上侧设置有滑轨，且滑轨上对称安装有升降杆，并且升降杆下端安装有锉磨机，同时升降杆侧边连接有连接杆，所述自转轴安装在升降杆之间，且自转轴一端连接在圆形滑槽上，并且圆形滑槽开设在机床外壳内侧面上，同时机床外壳底部设置有集尘盒，所述凸台安装在集尘盒上方，且凸台两侧设置有防尘挡板，所述大转轴连接在凸台前端，且大转轴上连接有拉伸杆，并且拉伸杆上设置有固定片，同时固定片上连接有限位片，所述小转轴安装在拉伸杆上，且拉伸杆前端安装有推块，所述转筒设置在拉伸杆外侧，且转筒内侧安装有锁紧片，并且转筒上连接有电机。

优选的，所述升降杆关于滑轨上等距分布的设置有2个，且升降杆与滑轨组成滑动结构。

优选的，所述锉磨机与升降杆组成升降结构，且锉磨机呈圆锥状。

优选的，所述自转轴与圆形滑槽滑动连接，且连接杆下端与自转轴转动连接。

优选的，所述限位片与固定片固定连接，且限位片关于大转轴中心对称的设置有2个。

优选的，所述拉伸杆与大转轴转动连接，且拉伸杆与推块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过升降杆上连接滑轨、锉磨机和连接杆，同时自转轴安装在升降杆之间的圆形滑槽上的结构，使装置通过自转轴的转动就能带动锉磨机以水平方向不断进行往复运动，还能通过大转轴上连接的固定片与限位片转动连接，小转轴与拉伸杆和推块组成的转动结构，使管状五金推入车床内时装置就能将管状五金产品进行限位固定，同时通过转筒内侧安装有锁紧片和转筒外连接有电机的结构，使装置能对管状五金产品进行高速旋转打磨的同时，也能将管状五金产品进行锁死固定，防止高速旋转的过程中将管状五金产品滑落；

1.升降杆上连接滑轨、锉磨机和连接杆，同时自转轴安装在升降杆之间的圆形滑槽上的结构，通过升降杆与滑轨滑动连接，自转轴与圆形滑槽滑动连接，同时连接杆两端分别与升降杆和自转轴固定连接，自转轴的转动带动与连接杆相连接的升降杆在滑轨上做往复运动的原理，达到装置自动打磨的目的；

2.大转轴上连接的固定片与限位片转动连接，小转轴与拉伸杆和推块组成的转动结构，通过推动推块使拉伸杆由小转轴转动而向内拉伸，将限位片互相靠拢而圈住管状五金产品的原理，达到插入管状五金产品装置即能对其进行限位固定的目的；

3.转筒内侧安装有锁紧片和转筒外连接有电机的结构，通过转筒内侧安装的锁紧片将插入的管状五金产品锁死固定，电机带动转筒高速旋转的原理，达到使管状五金产品能牢牢固定，并且能均匀打磨到每处锈斑的目的。

附图说明

图1为本实用新型立面组合结构示意图；

图2为本实用新型锉磨机意图；

图3为本实用新型转筒结构示意图；

图4为本实用新型限位片结构示意图；

图5为本实用新型拉伸杆结构示意图。

图中：1、机床外壳；2、滑轨；3、升降杆；4、锉磨机；5、连接杆；6、自转轴；7、圆形滑槽；8、集尘盒；9、凸台；10、防尘挡板；11、大转轴；12、固定片；13、限位片；14、小转轴；15、拉伸杆；16、推块；17、转筒；18、锁紧片；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳1、滑轨2、升降杆3、锉磨机4、连接杆5、自转轴6、圆形滑槽7、集尘盒8、凸台9、防尘挡板10、大转轴11、固定片12、限位片13、小转轴14、拉伸杆15、推块16、转筒17、锁紧片18和电机19，机床外壳1内壁上侧设置有滑轨2，且滑轨2上对称安装有升降杆3，并且升降杆3下端安装有锉磨机4，同时升降杆3侧边连接有连接杆5，自转轴6安装在升降杆3之间，且自转轴6一端连接在圆形滑槽7上，并且圆形滑槽7开设在机床外壳1内侧面上，同时机床外壳1底部设置有集尘盒8，凸台9安装在集尘盒8上方，且凸台9两侧设置有防尘挡板10，大转轴11连接在凸台9前端，且大转轴11上连接有拉伸杆15，并且拉伸杆15上设置有固定片12，同时固定片12上连接有限位片13，小转轴14安装在拉伸杆15上，且拉伸杆15前端安装有推块16，转筒17设置在拉伸杆15外侧，且转筒17内侧安装有锁紧片18，并且转筒17上连接有电机19。

升降杆3关于滑轨2上等距分布的设置有2个，且升降杆3与滑轨2组成滑动结构，上述结构的设置使升降杆3的运动范围始终保持在滑轨2上。

锉磨机4与升降杆3组成升降结构，且锉磨机4呈圆锥状，上述结构的设置使装置更加方便对管状五金产品表面进行打磨。

自转轴6与圆形滑槽7滑动连接，且连接杆5下端与自转轴6转动连接，上述结构的设置使连接杆5能在自转轴6做圆周运动的的带动下做往复运动，从而使装置的打磨更加均匀。

限位片13与固定片12固定连接，且限位片13关于大转轴11中心对称的设置有2个，上述结构的设置使装置能对管状五金产品进行有效限位固定。

拉伸杆15与大转轴11转动连接，且拉伸杆15与推块16固定连接，上述结构的设置使推块16在向前移动时能通过拉伸杆15自动将限位片13闭合。

使用本装置时，根据图1、图4和图5中的所示结构，首先将需要进行除锈打磨的管状五金产品沿凸台9的延伸方向插入，插入的管状五金产品会从固定片12上安装的两个限位片13之间穿过，之后工人向电机19的方向拉推块16，与推块16相连接的拉伸杆15会通过中段安装的小转轴14的转动而向互相向内靠近拉伸，同时拉伸杆15的拉伸会带动连接在其另一端的两个限位片13向内靠拢，最后组合成一个空心圆柱而包住管状五金产品的一段，使其被限位而无法滑落；

根据图3和图4中的所示结构，工人拉动推块16将管状五金产品伸入转筒17中后，转筒17中的锁紧片18通过其背后连接的伸缩杆自动将管状五金产品牢牢锁住，这时与转筒17相固定连接的电机19开始运作，带动管状五金产品进行高速旋转，而管状五金产品因为锁紧片18和限位片13的固定，不会因为强烈的振动而滑落；

根据图1和图2中的所示结构，将管状五金产品固定好后，自转轴6开始在圆形滑槽7中做圆周运动的滑动，自转轴6的转动会带动与其固定连接的连接杆5移动，从而推动连接杆5另一端固定连接的升降杆3在滑轨2中滑动，因为滑轨2对升降杆3的移动路径进行限位的缘故，升降杆3会始终在滑轨2中做往复运动，从而使用升降杆3安装的锉磨机4对管状五金产品进行打磨，使打磨更均匀细致，打磨出的铁锈碎片会被凸台9两侧的防尘挡板10拦住而落入集尘盒8进行收集，这就是该管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，包括机床外壳(1)、自转轴(6)、凸台(9)、大转轴(11)、小转轴(14)和转筒(17)，其特征在于：所述机床外壳(1)内壁上侧设置有滑轨(2)，且滑轨(2)上对称安装有升降杆(3)，并且升降杆(3)下端安装有锉磨机(4)，同时升降杆(3)侧边连接有连接杆(5)，所述自转轴(6)安装在升降杆(3)之间，且自转轴(6)一端连接在圆形滑槽(7)上，并且圆形滑槽(7)开设在机床外壳(1)内侧面上，同时机床外壳(1)底部设置有集尘盒(8)，所述凸台(9)安装在集尘盒(8)上方，且凸台(9)两侧设置有防尘挡板(10)，所述大转轴(11)连接在凸台(9)前端，且大转轴(11)上连接有拉伸杆(15)，并且拉伸杆(15)上设置有固定片(12)，同时固定片(12)上连接有限位片(13)，所述小转轴(14)安装在拉伸杆(15)上，且拉伸杆(15)前端安装有推块(16)，所述转筒(17)设置在拉伸杆(15)外侧，且转筒(17)内侧安装有锁紧片(18)，并且转筒(17)上连接有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，其特征在于：所述升降杆(3)关于滑轨(2)上等距分布的设置有2个，且升降杆(3)与滑轨(2)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，其特征在于：所述锉磨机(4)与升降杆(3)组成升降结构，且锉磨机(4)呈圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，其特征在于：所述自转轴(6)与圆形滑槽(7)滑动连接，且连接杆(5)下端与自转轴(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，其特征在于：所述限位片(13)与固定片(12)固定连接，且限位片(13)关于大转轴(11)中心对称的设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种管状五金件加工用外表锈蚀面均匀打磨机构，其特征在于：所述拉伸杆(15)与大转轴(11)转动连接，且拉伸杆(15)与推块(16)固定连接。

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