CN213498051U - 一种安全环保的管道加工用切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全环保的管道加工用切管机，包括切管机座，所述切管机座上设有管道本体和升降装置，升降装置上设有升降杆，升降杆上设有切割刀本体，所述切管机座的顶侧固定安装有安全防护箱，升降杆的底端延伸至安全防护箱内。本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安全防护箱的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题，通过升降装置运作，带动升降杆向下移动，从而能够带动推动杆移动，推动杆移动带动第一导电块移动，并与第二导电块接触，此时吸风扇将会通电，产生吸风，能够将产生的有害气体进行吸入，并通过烟气过滤箱进行过滤。

Description

一种安全环保的管道加工用切管机

技术领域

本实用新型涉及一种切管机装置，具体为一种安全环保的管道加工用切管机，属于切管机设备技术领域。

背景技术

切管机是对管道进行切割，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

切管机在进行切割过程中，由于切割过程中，管道内微量的硫、磷元素，切割产生的无磷化物和硫化物会危害身体，长期从事切割行业的工作人员来说，将会对身体造成损坏，直接排放至大气中，也不环保，同时切割后的碎屑会飞溅，容易伤人，同时不便于收集，同时有的采用吸风换气的方式，一般都是将吸风扇一直打开，在不进行切割时也处于开机状态，浪费电力资源，因此，为解决上述问题，我们提出了一种安全环保的管道加工用切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全环保的管道加工用切管机，通过安全防护箱的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题，通过第一导电块和第二导电块的设置，升降杆在向下移动过程中，能够带动推动杆移动，并使得第一导电块和第二导电块接触通电，使得吸风扇运行，将切割产生的有害气体进行吸收，并通过烟气过滤箱进行处理，从而能够有效避免有害气体排出的污染的问题，吸风扇能够做到切割时，自动打开，不用时，自动断开，节约的电力资源，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安全环保的管道加工用切管机，包括切管机座，所述切管机座上设有管道本体和升降装置，升降装置上设有升降杆，升降杆上设有切割刀本体，所述切管机座的顶侧固定安装有安全防护箱，升降杆的底端延伸至安全防护箱内，所述切管机座的顶侧安装有吸风扇，吸风扇的一侧连接有烟气过滤箱，烟气过滤箱的一侧通过管道与安全防护箱相连通。

优选的，所述切管机座上开设有活动腔，活动腔的一侧内壁上固定安装有U型架，U型架的一侧开设有推杆孔，推杆孔内活动安装有推动杆，推动杆的两端均延伸至推杆孔外。

优选的，所述推动杆的一端固定安装有第一导电块，活动腔的一侧内壁上固定安装有第二导电块，切管机座上设有蓄电池，蓄电池、第一导电块、第二导电块和吸风扇依次电性连接。

优选的，所述推动杆的一端固定安装有楔形挤压块，楔形挤压块的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在U型架的一侧上，挤压弹簧活动套接在推动杆上。

优选的，所述活动腔的顶侧内壁上开设有压杆孔，压杆孔内活动安装有下压杆，下压杆的底端开设有楔形槽口，并与楔形挤压块相适配。

优选的，所述升降杆的一侧固定安装有移动杆，安全防护箱的一侧开设有移动孔，移动杆的一端活动贯穿移动孔并固定安装在下压杆的一侧上。

优选的，所述切管机座的顶侧开设有L型通孔，L型通孔内活动安装有废屑收纳框。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安全防护箱的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题，通过升降装置运作，带动升降杆向下移动，并带动切割刀本体移动，对管道本体进行切割，升降杆在向下移动过程中，能够带动移动杆向下移动，从而能够带动推动杆移动，推动杆移动带动第一导电块移动，并与第二导电块接触，此时吸风扇将会通电，产生吸风，能够将产生的有害气体进行吸入，并通过烟气过滤箱进行过滤；

2、本实用新型中，切割产生的碎屑，将会落在废屑收纳框内进行收集，便于集中处理，切割结束后，升降杆复位，此时，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动第一导电块余第二导电块分离，吸风扇不运行，吸风扇在切割过程中，能够自动运行和断开，这样就大大节省了电力资源。

附图说明

图1为本实用新型左视立体的结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视立体结构示意图；

图4为本实用新型平剖的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分放大结构示意图。

图中：1、切管机座，2、管道本体，3、升降装置，4、安全防护箱，5、切割刀本体，6、L型通孔，7、废屑收纳框，8、吸风扇，9、烟气过滤箱， 10、活动腔，11、移动杆，12、移动孔，13、下压杆，14、压杆孔，15、U 型架，16、推杆孔，17、推动杆，18、第一导电块，19、第二导电块，20、楔形挤压块，21、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种安全环保的管道加工用切管机，包括切管机座1，切管机座1上设有管道本体2和升降装置3，升降装置3上设有升降杆21，升降杆21上设有切割刀本体5，切管机座1的顶侧固定安装有安全防护箱4，升降杆21的底端延伸至安全防护箱4内，切管机座1的顶侧安装有吸风扇8，吸风扇8的一侧连接有烟气过滤箱9，烟气过滤箱9的一侧通过管道与安全防护箱4相连通，通过安全防护箱4的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱4内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切管机座1上开设有活动腔10，活动腔10的一侧内壁上固定安装有U型架15，U型架15的一侧开设有推杆孔16，推杆孔16内活动安装有推动杆17，推动杆17的两端均延伸至推杆孔16外。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推动杆17的一端固定安装有第一导电块18，活动腔10的一侧内壁上固定安装有第二导电块19，切管机座1上设有蓄电池，蓄电池、第一导电块18、第二导电块19和吸风扇8依次电性连接，第一导电块18和第二导电块19接触通电，使得吸风扇8运行，将切割产生的有害气体进行吸收。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推动杆17的一端固定安装有楔形挤压块20，楔形挤压块20的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在U型架15的一侧上，挤压弹簧活动套接在推动杆17 上，在切割时，自动打开，不用时，自动断开，节约的电力资源，使用方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动腔10的顶侧内壁上开设有压杆孔14，压杆孔14内活动安装有下压杆13，下压杆13的底端开设有楔形槽口，并与楔形挤压块20相适配，下压杆13向下移动时，将会推动第一导电块18移动，直至下压杆13的一侧位于楔形挤压块20的一侧时，第一导电块18移动并与第二导电块19接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降杆21的一侧固定安装有移动杆11，安全防护箱4的一侧开设有移动孔12，移动杆11的一端活动贯穿移动孔12并固定安装在下压杆13的一侧上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切管机座1的顶侧开设有L型通孔6，L型通孔6内活动安装有废屑收纳框7，便于件废屑收集。

本实用新型在使用时，通过安全防护箱4的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱4内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题，在对管道本体2进行切割时，通过升降装置3运作，带动升降杆21 向下移动，并带动切割刀本体5移动，对管道本体2进行切割，升降杆21 在向下移动过程中，能够带动移动杆11向下移动，移动杆11向下移动带动下压杆13向下移动，下压杆13向下移动将会挤压楔形挤压块20，楔形挤压块20受到挤压后，将会带动推动杆17移动，并压缩挤压弹簧，推动杆17移动带动第一导电块18移动，直至下压杆13的一侧位于楔形挤压块 20的一侧时，第一导电块18移动并与第二导电块19接触，此时吸风扇8 将会通电，升降杆21在向下移动过程中，吸风扇8将先通电运作，产生吸风，在继续向下移动切割过程中，能够将产生的有害气体进行吸入，并通过烟气过滤箱9进行过滤，切割产生的碎屑，将会落在废屑收纳框7内进行收集，便于集中处理，切割结束后，升降杆21复位，此时，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动第一导电块18余第二导电块19分离，吸风扇8 不运行，吸风扇8在切割过程中，能够自动运行和断开，这样就大大节省了电力资源，使用方便。

对于本领域技术人员而言，通过安全防护箱4的设置，使得整个切割操作都是在安全防护箱4内进行，有效保障了在切割过程中，碎屑飞溅伤人的问题，通过第一导电块18和第二导电块19的设置，升降杆21在向下移动过程中，能够带动推动杆17移动，并使得第一导电块18和第二导电块19接触通电，使得吸风扇8运行，将切割产生的有害气体进行吸收，并通过烟气过滤箱9进行处理，从而能够有效避免有害气体排出的污染的问题，吸风扇8能够做到切割时，自动打开，不用时，自动断开，节约的电力资源，使用方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种安全环保的管道加工用切管机，包括切管机座(1)，所述切管机座(1)上设有管道本体(2)和升降装置(3)，升降装置(3)上设有升降杆(21)，升降杆(21)上设有切割刀本体(5)，其特征在于：所述切管机座(1)的顶侧固定安装有安全防护箱(4)，升降杆(21)的底端延伸至安全防护箱(4)内，所述切管机座(1)的顶侧安装有吸风扇(8)，吸风扇(8)的一侧连接有烟气过滤箱(9)，烟气过滤箱(9)的一侧通过管道与安全防护箱(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述切管机座(1)上开设有活动腔(10)，活动腔(10)的一侧内壁上固定安装有U型架(15)，U型架(15)的一侧开设有推杆孔(16)，推杆孔(16)内活动安装有推动杆(17)，推动杆(17)的两端均延伸至推杆孔(16)外。

3.根据权利要求2所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述推动杆(17)的一端固定安装有第一导电块(18)，活动腔(10)的一侧内壁上固定安装有第二导电块(19)，切管机座(1)上设有蓄电池，蓄电池、第一导电块(18)、第二导电块(19)和吸风扇(8)依次电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述推动杆(17)的一端固定安装有楔形挤压块(20)，楔形挤压块(20)的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在U型架(15)的一侧上，挤压弹簧活动套接在推动杆(17)上。

5.根据权利要求2所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述活动腔(10)的顶侧内壁上开设有压杆孔(14)，压杆孔(14)内活动安装有下压杆(13)，下压杆(13)的底端开设有楔形槽口，并与楔形挤压块(20)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述升降杆(21)的一侧固定安装有移动杆(11)，安全防护箱(4)的一侧开设有移动孔(12)，移动杆(11)的一端活动贯穿移动孔(12)并固定安装在下压杆(13)的一侧上。

7.根据权利要求1所述的一种安全环保的管道加工用切管机，其特征在于：所述切管机座(1)的顶侧开设有L型通孔(6)，L型通孔(6)内活动安装有废屑收纳框(7)。

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