CN213497797U - 汽车稳定支架总成生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车加工制造技术领域,具体为汽车稳定支架总成生产用切边装置,包括加工台,加工台上方竖直滑动设置有切割台,切割台上设置有与工件轮廓相同的切刀,加工台上设置有用于固定工件的固定组件,加工台上还设置有供切刀插入的切割槽,切割槽底部倾斜设置,切割槽的低端处开设有排料口。工件切边完成后,产生的废屑能够顺着切割槽滑落至排料口处,实现废屑的自动清理,解决了现有技术中人工清理废屑操作麻烦,影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工制造技术领域,具体为汽车稳定支架总成生产用切边装置。
背景技术
汽车一般由多个零部件组装而成,生产加工时需要先加工零部件,然后再进行组装。零部件的精度,直接影响汽车的质量。
在稳定支架总成的加工过程中,有时候需要对其进行切边,以保证其边缘平整。目前多是将工件放置在加工台上,利用液压缸驱动切刀下移,实现工件的切边。切割时会产生废屑粘附在切刀上或是滞留在切割槽内,需要及时进行清理,避免废屑堆积过多影响切割或磨损刀具。目前多是人工进行清理,操作麻烦,且清理时无法继续切割,影响工件加工效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供汽车稳定支架总成生产用切边装置,以解决现有技术中通过人工清理废屑,操作麻烦,影响加工效率的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
汽车稳定支架总成生产用切边装置,包括加工台,加工台上方竖直滑动设置有切割台,切割台上设置有与工件轮廓相同的切刀,加工台上设置有用于固定工件的固定组件,加工台上还设置有供切刀插入的切割槽,切割槽底部倾斜设置,切割槽的低端处开设有排料口。
本方案的原理和有益效果为:
加工台用于放置工件,固定组件用于固定工件,切割台用于安装切刀,切刀的形状与工件的轮廓相同,驱动切割台下移,即可利用切刀对工件进行切边。切割槽用于供切刀插入,切割时产生的废屑滞留在切割槽内,由于切割槽底部倾斜设置,故废料能够滑动至切割槽的低端,最终从排料口排出,由此实现废料的自动清理,比人工清理更方便,且无需停下装置,加工的过程中也能够清理,提高了工件加工的效率。
进一步,加工台上设置有辅助清理机构。
有益效果:设置辅助清理机构能够提高废屑清理的效率和效果。
进一步,辅助清理机构包括与切割槽连通的气管,气管连通有充气件。
有益效果:通过充气件给切割槽内喷气,利用气体将废屑往切割槽的低端吹动,能够加速废屑的排出,结构简单。
进一步,充气件包括与气管连通的打气筒,打气筒可与切割台相抵,打气筒上设置有朝向气管出气的单向出气阀,打气筒上设置有朝向打气筒进气的单向进气阀。
有益效果:切割台每次下移即可压缩打气筒,从而往切割槽内喷气,由此实现废屑的二次清理,能够清理残留在切割槽内的废屑,提高了废屑的清理效果;利用切割台下移作为动力挤压打气筒,无需额外设置动力挤压打气筒,节约了动力资源。
进一步,加工台内活动设置有用于盛装废料的回收件,回收件与排料口连通。
有益效果:利用回收件收集排出的废屑,能够避免废屑四处散落,改善了加工环境。
进一步,回收件为抽屉,抽屉滑动连接在加工台内。
有益效果:利用抽屉回收废屑,抽出抽屉即可倾倒废屑,结构简单,操作方便。
进一步,固定组件包括固定柱,固定柱用于与工件的主连接孔连接。
有益效果:将工件的主连接孔套在固定柱上,即可实现工件的定位,结果简单,操作方便。
进一步,固定组件还包括定位柱,定位柱用于与工件的辅助连接孔连接。
有益效果:将工件的辅助连接孔套设在定位柱上,能够进一步固定工件,提高工件的定位效果。
进一步,定位柱可拆卸连接在加工台上。
有益效果:对于辅助连接孔尺寸不同的工件,可以将原先的定位柱拆下,换上合适尺寸的定位柱,以便更好地固定工件。
进一步,加工台上设置有定位螺孔,所述定位柱与定位螺孔螺纹连接。
有益效果:通过螺纹连接的方式实现定位柱的可拆卸连接,结构简单,安装稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:切割台1、导柱2、气缸3、打气筒4、定位柱5、切割槽6、排料口7、固定柱8、抽屉9、加工台10。
实施例一
如图1所示,汽车稳定支架总成生产用切边装置,包括加工台10,加工台10上方设置有切割台1,加工台10四角竖直焊接有导柱2,导柱2滑动穿设在切割台1上。切割台1底部通过螺栓可拆卸安装有切刀(图中未示出),切刀与工件的轮廓相同,加工台10上开有供切刀插入的切割槽6,切割槽6呈首尾封闭的环形,且切割槽6的形状与工件的形状和大小相同。切割台1顶部安装有气缸3,气缸3用于驱动切割台1在竖直方向上滑动。
本实施例以三角形的稳定杆支架总成为例,该类型的工件上一般包括一个用于与稳定杆连接的主连接孔和两个用于安装在汽车上的辅助连接孔。切割槽6环内的加工台10上安装有用于固定工件的固定组件,固定组件包括供工件的主连接孔套接的固定柱8,还包括用于供工件的辅助连接孔套接的定位柱5。
如图1所示,切割槽6左右两条边的底部向前倾斜设置,切割槽6前侧的边竖直贯穿加工台10形成排料口7,加工台10内滑动连接有抽屉9作为回收废屑的回收件。加工台10上安装有辅助清理机构,辅助清理机构包括竖直胶接固定在加工台10上的打气筒4,打气筒4上开有进气口,进气口处安装有朝向打气筒4内进气的单向进气阀,打气筒4底部连通有气管,气管与切割槽6的左右两个边的交接处连通,打气筒4上安装有朝向气管出气的单向出气阀。
具体实施过程如下:
将工件放置在加工台10上,使得工件的主连接孔与套设在固定柱8上,辅助连接孔套设在定位柱5上。启动气缸3驱动切割台1向下移动,带动切刀下移,切刀插入切割槽6内,实现工件的切边。
切割时产生的废屑掉落在切割槽6内,顺着底部倾斜的切割槽6滑落至排料口7处,最终掉落至抽屉9内,由此实现废屑的自动清理。
启动气缸3驱动切割台1上移,将工件和切除的边角料取出,将新的工件放置在加工台10上,再次驱动切割台1下移,实现对工件的切割。切割台1下移时,能够压缩打气筒4,由此通过气管给切割槽6喷气,喷出的气体能够将残留在切割槽6内(未掉落到抽屉9内)的废屑吹到排料口7,最终掉落至抽屉9内,实现废屑的二次清理,提高了废屑的清理效果。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,加工台10上开有定位螺孔,定位柱5与定位螺孔螺纹连接,由此使得定位柱5与加工台10可拆卸连接。
对于辅助连接孔尺寸不同的工件,可将原先的定位柱5拆下,换上合适尺寸的定位柱5,以便更好的固定工件;采用螺纹连接的方式安装定位柱5,结构简单,连接稳定。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.汽车稳定支架总成生产用切边装置,包括加工台,加工台上方竖直滑动设置有切割台,切割台上设置有与工件轮廓相同的切刀,其特征在于:加工台上设置有用于固定工件的固定组件,加工台上还设置有供切刀插入的切割槽,切割槽底部倾斜设置,切割槽的低端处开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:加工台上设置有辅助清理机构。
3.根据权利要求2所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述辅助清理机构包括与切割槽连通的气管,气管连通有充气件。
4.根据权利要求3所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述充气件包括与气管连通的打气筒,打气筒可与切割台相抵,打气筒上设置有朝向气管出气的单向出气阀,打气筒上设置有朝向打气筒进气的单向进气阀。
5.根据权利要求1所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述加工台内活动设置有用于盛装废料的回收件,回收件与排料口连通。
6.根据权利要求5所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述回收件为抽屉,抽屉滑动连接在加工台内。
7.根据权利要求1所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述固定组件包括固定柱,固定柱用于与工件的主连接孔连接。
8.根据权利要求7所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述固定组件还包括定位柱,定位柱用于与工件的辅助连接孔连接。
9.根据权利要求8所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述定位柱可拆卸连接在加工台上。
10.根据权利要求9所述的汽车稳定支架总成生产用切边装置,其特征在于:所述加工台上设置有定位螺孔,所述定位柱与定位螺孔螺纹连接。
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