CN213497645U - 一种皮带轮的切割式成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带轮的切割式成型装置，包括工作台以及固定设置于工作台顶端一侧的水箱，所述工作台底端的四角均固定焊接有支撑腿，且工作台的顶端远离水箱的一侧居中开设有供打磨装置滑动设置的T型滑槽，所述工作台的顶端远离水箱的一侧居中设置有固定装置，且工作台顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，多组所述矩形滑块的顶端固定焊接有支撑板，且多组支撑板的顶端固定焊接有顶板，所述打磨装置包括T型滑块，所述T型滑块的顶端固定焊接有活动板。该皮带轮的切割式成型装置，可对切割刀进行降温，提高其使用寿命，还可对皮带轮进行打磨，降低了生产成本的同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于皮带轮加工技术领域，具体涉及一种皮带轮的切割式成型装置。
背景技术
皮带轮，属于盘毂类零件，相对尺寸比较大。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。
目前的皮带轮铸造完成后需要通过成型装置对铸造时产生的浇口料柱进行切割，可现有技术中成型装置的切割刀对浇口料柱进行切割时会产生高温，长时间进行切割会严重降低其使用寿命；并且目前的成型装置功能较为单一，无法对皮带轮进行打磨，还需其他设备才可进行加工，提高了生产成本的同时降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带轮的切割式成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带轮的切割式成型装置，包括工作台以及固定设置于工作台顶端一侧的水箱；
所述工作台底端的四角均固定焊接有支撑腿，且工作台的顶端远离水箱的一侧居中开设有供打磨装置滑动设置的T型滑槽，所述工作台的顶端远离水箱的一侧居中设置有固定装置，且工作台顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块滑动设置的矩形滑槽，多组所述矩形滑块的顶端固定焊接有支撑板，且多组支撑板的顶端固定焊接有顶板；
所述打磨装置包括滑动设置于T型滑槽内的T型滑块，所述T型滑块的顶端固定焊接有活动板，且活动板顶端的两侧对称设置有多组侧板，多组所述侧板的顶端固定连接有承重板；
所述水箱的顶端远离打磨装置的一侧居中开设有供进水管接通的进水口，且进水管的顶端固定连接有密封盖，所述水箱的顶端远离密封盖的一侧居中设置有水泵；
所述水泵远离打磨装置的一侧接通有延伸入水箱内的第一弯管，且水泵的另一侧接通有软管，所述软管远离水泵的一端接通有固定设置于顶板顶端的三通接头，且三通接头的两端均固定连接有第二弯管，所述第二弯管远离三通接头的一端接通有第三弯管，且第三弯管远离第二弯管的一端穿过顶板固定连接有喷头。
优选的，所述固定装置包括固定设置于工作台顶端的底板，所述底板顶端的中心固定设置有圆板，且圆板顶端的中心开设有供螺栓螺纹连接的螺纹孔。
优选的，多组所述矩形滑块的一侧均开设有腔槽，且多组腔槽内均固定设置有直线轴承，所述直线轴承的内缘面固定设置有安装于矩形滑槽内的导向杆。
优选的，所述顶板顶端的中心固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞杆穿过顶板的一端固定焊接有安装板，所述安装板底端的中心固定安装有第一电机，且第一电机的第一电机轴上固定连接有切割刀。
优选的，所述承重板顶端的中心固定设置有第二电机，且第二电机的第二电机轴穿过承重板的一端固定安装有打磨盘。
本实用新型的技术效果和优点：该皮带轮的切割式成型装置，得益于水泵以及两组喷头的设置，通过水泵将水箱内的清水引入两组喷头内，再通过两组喷头喷洒于切割刀的上方，可对切割刀进行降温，提高其使用寿命，得益于打磨装置的设置，通过第二电机带动打磨盘即可对其进行打磨，无需其他设备即可进行加工，降低了生产成本的同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图；
图4为本实用新型打磨装置的结构示意图；
图5为本实用新型固定装置的结构示意图。
图中：1工作台、101支撑腿、2打磨装置、3水箱、4固定装置、5矩形滑块、501支撑板、502顶板、6T型滑块、601活动板、7侧板、701承重板、8密封盖、801水泵、9第一弯管、901软管、10三通接头、1001第二弯管、11第三弯管、1101喷头、12底板、1201圆板、螺栓1202螺栓、13直线轴承、1301导向杆、14电动伸缩杆、1401安装板、15第一电机、1501切割刀、16第二电机、1601打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种皮带轮的切割式成型装置，包括工作台1以及固定设置于工作台1顶端一侧的水箱3；
所述工作台1底端的四角均固定焊接有支撑腿101，且工作台1的顶端远离水箱3的一侧居中开设有供打磨装置2滑动设置的T型滑槽，所述工作台1的顶端远离水箱3的一侧居中设置有固定装置4，且工作台1顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块5滑动设置的矩形滑槽，多组所述矩形滑块5的顶端固定焊接有支撑板501，且多组支撑板501的顶端固定焊接有顶板502；
具体的，多组所述矩形滑块5的一侧均开设有腔槽，且多组腔槽内均固定设置有直线轴承13，所述直线轴承13的内缘面固定设置有安装于矩形滑槽内的导向杆1301，通过两组直线轴承13以及两组导向杆1301的设置，减少矩形滑块5移动时的摩擦力，便于工作人员移动。
具体的，所述顶板502顶端的中心固定安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的活塞杆穿过顶板502的一端固定焊接有安装板1401，所述安装板1401底端的中心固定安装有第一电机15，且第一电机15的第一电机轴上固定连接有切割刀1501，通过第一电机15带动切割刀1501旋转，再通过拉动配合支撑板501的把手移动第一电机15，使切割刀1501对皮带轮上的浇口料柱进行切割。
所述打磨装置2包括滑动设置于T型滑槽内的T型滑块6，所述T型滑块6的顶端固定焊接有活动板601，且活动板601顶端的两侧对称设置有多组侧板7，多组所述侧板7的顶端固定连接有承重板701，所述承重板701顶端的中心固定设置有第二电机16，且第二电机16的第二电机轴穿过承重板701的一端固定安装有打磨盘1601，通过第二电机16带动打磨盘1601旋转，再通过拉动配合侧板7的把手即可移动第二电机16，使处于旋转状态的打磨盘1601抵接于皮带轮的外缘面，对其进行打磨，期间可拧松螺栓1202，并不断旋转皮带轮，便于打磨盘1601对其进行打磨；
所述水箱3的顶端远离打磨装置2的一侧居中开设有供进水管接通的进水口，且进水管的顶端固定连接有密封盖8，所述水箱3的顶端远离密封盖8的一侧居中设置有水泵801，所述水泵801远离打磨装置2的一侧接通有延伸入水箱3内的第一弯管9，且水泵801的另一侧接通有软管901，所述软管901远离水泵801的一端接通有固定设置于顶板502顶端的三通接头10，且三通接头10的两端均固定连接有第二弯管1001，所述第二弯管1001远离三通接头10的一端接通有第三弯管11，且第三弯管11远离第二弯管1001的一端穿过顶板502固定连接有喷头1101，通过水泵801将水箱3内的清水引入两组喷头1101内，再通过两组喷头1101喷洒于切割刀1501的上方，可对切割刀1501进行降温，提高其使用寿命。
具体的，所述固定装置4包括固定设置于工作台1顶端的底板12，所述底板12顶端的中心固定设置有圆板1201，且圆板1201顶端的中心开设有供螺栓1202螺纹连接的螺纹孔，通过螺栓1202配合圆板1201即可将待加工的皮带轮固定于底板12的上方。
工作原理，该皮带轮的切割式成型装置，使用时，将待加工的皮带轮放置于底板12的上方，并将螺栓1202穿过皮带轮拧入圆板1201内，对其进行固定，而后开启水泵801和第一电机15，通过第一电机15带动切割刀1501旋转，再拉动配合支撑板501的把手移动第一电机15，将其切割刀1501朝向皮带轮上的浇口料柱移动，使切割刀1501对其进行切割，切割时通过水泵801将水箱3内的清水引入喷头1101内，再通过喷头1101喷洒于切割刀1501的表面，对切割刀1501进行降温，切割完成后，再次拉动配合支撑板501的把手移动第一电机15，将其复位，而后打开第二电机16，通过第二电机16带动打磨盘1601旋转，并拉动配合侧板7的把手移动打磨盘1601，使处于旋转状态的打磨盘1601抵接于皮带轮的外缘面，对其进行打磨，期间可拧松螺栓1202，并不断旋转皮带轮，便于打磨盘1601对其进行打磨。该皮带轮的切割式成型装置，可对切割刀进行降温，提高其使用寿命，还可对皮带轮进行打磨，降低了生产成本的同时提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种皮带轮的切割式成型装置，包括工作台(1)以及固定设置于工作台(1)顶端一侧的水箱(3)；
其特征在于：所述工作台(1)底端的四角均固定焊接有支撑腿(101)，且工作台(1)的顶端远离水箱(3)的一侧居中开设有供打磨装置(2)滑动设置的T型滑槽，所述工作台(1)的顶端远离水箱(3)的一侧居中设置有固定装置(4)，且工作台(1)顶端的两侧均居中开设有供矩形滑块(5)滑动设置的矩形滑槽，多组所述矩形滑块(5)的顶端固定焊接有支撑板(501)，且多组支撑板(501)的顶端固定焊接有顶板(502)；
所述打磨装置(2)包括滑动设置于T型滑槽内的T型滑块(6)，所述T型滑块(6)的顶端固定焊接有活动板(601)，且活动板(601)顶端的两侧对称设置有多组侧板(7)，多组所述侧板(7)的顶端固定连接有承重板(701)；
所述水箱(3)的顶端远离打磨装置(2)的一侧居中开设有供进水管接通的进水口，且进水管的顶端固定连接有密封盖(8)，所述水箱(3)的顶端远离密封盖(8)的一侧居中设置有水泵(801)；
所述水泵(801)远离打磨装置(2)的一侧接通有延伸入水箱(3)内的第一弯管(9)，且水泵(801)的另一侧接通有软管(901)，所述软管(901)远离水泵(801)的一端接通有固定设置于顶板(502)顶端的三通接头(10)，且三通接头(10)的两端均固定连接有第二弯管(1001)，所述第二弯管(1001)远离三通接头(10)的一端接通有第三弯管(11)，且第三弯管(11)远离第二弯管(1001)的一端穿过顶板(502)固定连接有喷头(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮的切割式成型装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定设置于工作台(1)顶端的底板(12)，所述底板(12)顶端的中心固定设置有圆板(1201)，且圆板(1201)顶端的中心开设有供螺栓(1202)螺纹连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮的切割式成型装置，其特征在于：多组所述矩形滑块(5)的一侧均开设有腔槽，且多组腔槽内均固定设置有直线轴承(13)，所述直线轴承(13)的内缘面固定设置有安装于矩形滑槽内的导向杆(1301)。
4.根据权利要求1所述的一种皮带轮的切割式成型装置，其特征在于：所述顶板(502)顶端的中心固定安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的活塞杆穿过顶板(502)的一端固定焊接有安装板(1401)，所述安装板(1401)底端的中心固定安装有第一电机(15)，且第一电机(15)的第一电机轴上固定连接有切割刀(1501)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮的切割式成型装置，其特征在于：所述承重板(701)顶端的中心固定设置有第二电机(16)，且第二电机(16)的第二电机轴穿过承重板(701)的一端固定安装有打磨盘(1601)。
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