CN2134972Y - 捆扎机捆扎装置 - Google Patents

Abstract

由机架、刀体结构、凸轮轴、电热头摆杆、电热头 等组成的捆扎机捆扎装置，通过卸下弹性横销，再卸 下在刀滚轮架上的固定螺钉，而后调整调整螺钉就可 控制刀的长度，使刀的长度具有可调性和自动调节性 能。本实用新型具有外形尺寸小，设计合理，结构紧 凑，工作可靠，捆扎牢固，工作效率高，维护方便等特 点。它特别适用信封、书刊、钞票、商品等的捆扎。

Description

本实用新型涉及一种应用在捆扎机上的捆扎装置。更具体地说是属于捆扎纸片、信封、纸袋或它长方形物品的捆扎机捆扎装置。

现有捆扎机捆扎装置的捆扎工作过程如下：当PP带（即：聚丙烯带）途经固定架走带轨，PP带从送带固定块轨道，外切刀带轨道口，内滑板与三把刀之间穿过，伸出盖板外面，根据捆扎物的大小，可调节PP带的长短。

当需要捆扎时，将捆扎物放在盖板上的相应位置，在程序控制下，捆扎电机带动凸轮轴转过一定角度，外切刀上升压住PP带，外切刀一压住PP带，凸轮轴停止转动，凸轮轴一停止转动，送带电机反转，进行收带动作利用电动机扭矩将捆扎物捆紧，捆紧到一定程度后，由收带力的反作用力，使整个送带机构绕其摆轴向左摆动，摆动某角度后，压动开关，这时捆扎电机继续转动，压带刀上升压住PP带另一端，内切刀也同时上升一定高度，与此同时，电热头前进，内滑板同步后退，当电热头伸进两PP带之间时，内切刀再上升一段距离，使上、下PP带相对两面同时碰到电热头，进行烫带动作，烫带动作一结束，内切刀稍下降，电热头退出，内切刀又上升，完成切带、粘合、压紧动作之后，三把刀同时下降，外滑板也同时后退，进行脱包动作，捆扎机构复位，由于刀在使用中容易磨损，其与外滑板配合不断变化从而影响捆扎质量和捆扎装置的使用寿命。经过检索也可知道，目前还没有一个能够调节刀的长度的捆扎机捆扎装置问世。

本实用新型的目的就是设计一种能够方便使刀具有可调性和自动调节刀长度的捆扎机捆扎装置，从而提高捆扎质量和延长捆扎机捆扎装置的使用寿命。

本实用新型的捆扎、切断机构由压切带刀、滑板、摆杆和凸轮轴等机件组成。在电动机带动下，各机件相互配合工作。利用电动机转动力矩将物件捆紧。粘合装置主要由电热头、摆杆凸轮轴等机件组成。当物件捆紧后，通过控制作用，在电动机带动下，电热头伸进PP带交接处与PP带接触，使PP带熔化，然后电热头退出，两PP带被压紧、凝固后，三把刀同时下降脱包，完成整个捆扎过程。

压带刀、内切刀、外切刀，三把刀的结构都相同，只是外形尺寸不同。其刀结构由刀体，刀滚轮架，刀压簧，调整螺钉、固定螺钉等另件组成。由于刀凸轮与刀滚轮架的滚轮（轴承）相接触，弹性横销插入与刀滚轮架及刀体相通的通孔，使刀滚轮架通过弹性横销与刀体连接。刀滚轮架内螺纹与固定螺钉、调整螺钉依次相联接，刀压簧两端分别与刀滚轮架的上端面及刀体的内截面相接触，使刀的长度具有自动调节和可调性能。这样可以保持刀与外滑板配合（间隙或过盈）相对恒定，从而保证捆扎物的捆扎质量。同时，在捆扎过程中不致于因为刀长调节不当，把外滑板顶弯的故障。由于刀长的自动调节和可调性，可以通过调整刀的长度来恢复其与外滑板的配合，延长捆扎机捆扎装置的使用寿命。

本实用新型具有外形尺寸小，设计合理，结构紧凑，工作可靠，捆扎牢固，使用寿命长，效率高，维护方便等特点。它特别适用信封、书刊、钞票、商品等的捆扎。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的刀体结构主视图。

图5是本实用新型的刀体结构A－A剖面图。

图中，1为程序挡块，2为挡块垫圈，3为二次捆紧挡块，4为小圆螺母，5为凸轮轴Ⅱ，6为弹性圆销，7为平键，8左轴承座，9轴承，10凸轮轴Ⅰ，11压带刀凸轮，12凸轮垫圈，13滑板凸轮，14螺母，15电热头摆杆轴，16内切刀凸轮，17电热头凸轮，18外切刀凸轮，19右轴承座，20压带刀，21内切刀，22外切刀，23进刀导向块，24插带轨道，25长顶杆，26外滑板，27内滑板，28挡销，29弹簧挂柱，30滑板摆杆拉簧，31上摆杆，32紧定螺钉，33小滚轮（轴承），34下摆杆，35滑板摆杆轴，36机架，37电热头摆杆，38摆杆小滚轮轴，39刀架，40刀架压板，41弹簧挂架，42电热头拉簧Ⅰ，43电热头拉簧Ⅱ，44刀拉簧，45电热头固定架，46弹簧挂柱，47电热头，48开关压板，49内滑板卡轴Ⅱ垫圈，50内滑板卡轴Ⅱ，51内滑板卡轴Ⅰ，52滑板轨道，53弹性圆柱销，54刀体，55刀压簧，56刀滚轮架，57固定螺钉，58调整螺钉，59弹性横销，60刀滚轮（轴承），61销轴。

下面是结合附图对一些重要机件之间的相互关系及其机件作用的叙述：

电热头47：它是电热头夹板、扁形电阻丝、云母片组成，通电后它产生的热量可把PP带表面熔化，为粘合作准备。

电热头摆杆37：它是用于在凸轮作用下带动电热头完成进、退动作。

上摆杆31和下摆杆34组成的滑板摆杆：上摆杆31、下摆杆34相互位置为可调的，通过调整上、下摆杆的相互位置，可控制外滑板26复位时的位置。通过滑板凸轮带动滑板摆杆，从而使内滑板27完成进退动作，再由内滑板27带动外滑板26完成进退动作。

开关压板48：装在内滑板27和外滑板26之间，当PP带带动开关压板48时，通过销钉再压动插带开关，使其动作。

机架36：它是捆扎机构其他机件的固定架。

内滑板27、外滑板26、滑板轨道52，装在机架36上顶部，由滑板摆杆带动内滑板27前后滑动，再由内滑板27带动外滑板26前后滑动。

当外滑板26处于最前位置时，外滑板26起上压板作用，这时完成压带、烫带、切断、粘合、压紧动作。

刀总成20、21、22是捆扎机构的主要机件，三把刀的排列顺序是：从左到右，压带刀20，内切刀21，外切刀22。刀的上行动作是由相应的凸轮顶起来完成，刀的下行动作是靠刀拉簧44来完成的。

刀体结构中三把刀的结构都相同，只是外形尺寸不同，刀体结构由压带刀20，内切刀21，外切刀22，刀滚轮架56，刀压簧55，固定螺钉57、调整螺钉58等组成。这种结构使刀的长度具有可调性和自动调节性能，由于刀长具有自动调节性能，保持刀与滑板间隙，同时在捆扎过程中不致由于刀长调节不当而把外滑板26顶弯，由于刀长具有可调性，这样当由于某种原因引起刀与外滑板26间间隙变化时，可以通过调整刀的长度来恢复。刀与刀架之间有相对运动，因此应留有一定间隙，其正确间隙是0.03mm到0.004m。

刀长调整方法：卸下弹性横销59，取出刀滚轮架56，再卸下刀滚轮架56上的一个固定螺钉57，调整调整螺钉58，顺时针旋动刀变短，反时针旋动刀变长，调整好后，把卸下的一个固定螺钉58装上，旋紧防止因震动而松动，最后把刀滚轮架56装回刀体54上，在通孔中插上弹性横销59。

凸轮轴I10每转一转，完成动作的顺序如下：外切刀22上升压带，压带刀20上升压带，电热头摆杆37带动电热头47前进，伸入两PP带中间，与此同时，滑板上摆杆31、下摆杆34带动内滑板27同步后退一段距离，内切刀21上升压带，内切刀21稍下降，电热头47退出，内切刀21再上升切断、粘合、压紧，三把刀20、21、22同时下降，与此同时，内滑板27再后退带动外滑板26后退，脱包，复位。

在工作时，将捆扎物放在盖板上的相应位置，右手拿着PP带一端顺着插带轨道往里插，一捅动开关压板时，带动凸轮轴I10转过一定角度，外切刀22上升压住PP带，外切刀22一压住PP带，凸轮轴停止转动，凸轮轴I10一停止转动，送带电机反转，进行收带动作利用电动机扭矩将捆扎物捆紧，捆紧到一定程度后，由收带力的反作用力，使整个送带机构绕其摆轴向左摆动，摆动某角度后，压动开关，这时捆扎电机继续转动，压带刀20上升压住PP带另一端，内切刀21也同时上升一定高度，与此同时，电热头47前进，内滑板27同步后退，当电热头47伸进两PP带之间时，内切刀21再上升一段距离，使上、下PP带相对两面同时碰到电热头，即进行烫带动作，烫带动作一结束，内切刀21稍下降，电热头退出，内切刀21又上升，完成切带、粘合、压紧动作之后，三把刀同时下降，外滑板26也同时后退，进行脱包动作，捆扎机构复位。

在捆扎机捆扎装置中的刀滚轮架56的材料为45钢。

Claims (3)

1、一种捆扎机捆扎装置，包括机架36、内滑板27、外滑板26、刀架39及刀总成20、21、22和内切刀凸轮16、外切刀凸轮18、压带刀凸轮11构成的凸轮组等机件，其特征在于刀滚轮架56内有一弹性横销59通过，将刀体54与刀滚轮架56连接在一起，刀滚轮架56内螺纹与固定螺钉57、调整螺钉58依次相联接，刀压簧55一端与刀滚轮架56的上端面相接触，另一端与刀体54的内截面相接触。

2、根据权利要求1所述的捆扎机捆扎装置，其特征在于刀体部份有一个使得将刀体与刀滚轮架56连接在一起，并能插入弹性横销59的与刀滚轮架56相通的通孔。

3、根据权利要求1所述的捆扎机捆扎装置，其特征在于刀滚轮架56的材料为45钢。

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