CN213497144U - 一种六边外缘激光切割机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六边外缘激光切割机喷嘴，涉及激光切割领域，包括喷嘴、调节机构与清洁机构，所述调节机构位于喷嘴的内部，所述喷嘴的外壁固定有六边外缘，所述清洁机构位于六边外缘的内部；其中，所述调节机构包括位于喷嘴内壁的限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位杆，所述限位杆的内侧固定有连接环。本实用新型通过设置调节机构，通过给二号齿轮的外壁时间力，此时二号齿轮以旋转轴为圆心进行转动，二号齿轮在转动时带动一号齿轮进行转动，一号齿轮转动时，连接环在其外壁外螺纹的作用下顺着一号齿轮的内壁上下移动，连接环即可带动聚焦透镜与限位杆进行上下移动，从而达到微调聚焦透镜的目的。

Description

一种六边外缘激光切割机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体为一种六边外缘激光切割机喷嘴。

背景技术

喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。

但是，目前的激光切割机在使用前，若需要对聚焦透镜进行调节，其过程十分繁琐，导致需耗费较多时间，降低了工作效率；同时激光切割机在运行过程中，切割会产生飞溅物，容易沾附在喷嘴的外壁，而装置运行完成以后，喷嘴表面的温度十分高，导致无法清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对聚焦透镜进行调节，其过程十分繁琐与切割会产生飞溅物，容易沾附在喷嘴的外壁，而装置运行完成以后，喷嘴表面的温度十分高，导致无法清理的问题，提供一种六边外缘激光切割机喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六边外缘激光切割机喷嘴，包括喷嘴、调节机构与清洁机构，所述调节机构位于喷嘴的内部，所述喷嘴的外壁固定有六边外缘，所述清洁机构位于六边外缘的内部；

其中，所述调节机构包括位于喷嘴内壁的限位槽，所述限位槽的内壁连接有限位杆，所述限位杆的内侧固定有连接环，所述连接环的内壁连接有聚焦透镜，所述喷嘴的内壁位于限位杆的下方设置有一号齿轮，所述一号齿轮的外侧位于喷嘴的内部啮合有二号齿轮。

优选地，所述清洁机构包括有位于六边外缘内部的动力齿轮，所述动力齿轮的外壁位于六边外缘的内部啮合有中空齿轮，所述动力齿轮的顶端安装有电机，所述中空齿轮的底端设置有贯穿至六边外缘下方的清洁棒。

优选地，所述二号齿轮与喷嘴通过旋转轴轴承转动连接，所述限位槽的内壁与限位杆的外壁相契合，所述旋转轴位于二号齿轮的顶端、底端圆形位置处。

优选地，所述一号齿轮的内壁设置有内螺纹，所述连接环的外壁设置有外螺纹，且连接环与一号齿轮通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接。

优选地，所述二号齿轮的外壁部分贯穿至一号齿轮的外部，所述一号齿轮与二号齿轮相接触的位置处设置有与一号齿轮转动轨迹相匹配的凹槽。

优选地，所述中空齿轮的内壁与六边外缘通过轴承转动连接。

优选地，所述电机与动力齿轮通过转轴、联轴器连接，所述六边外缘与清洁棒相接触的位置处设置有与清洁棒运行轨迹相匹配的环形槽，所述清洁棒的外壁与喷嘴外壁的下方相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置调节机构，通过给二号齿轮的外壁时间力，此时二号齿轮以旋转轴为圆心进行转动，二号齿轮在转动时带动一号齿轮进行转动，一号齿轮转动时，连接环在其外壁外螺纹的作用下顺着一号齿轮的内壁上下移动，连接环即可带动聚焦透镜与限位杆进行上下移动，从而达到微调聚焦透镜的目的；

2、本实用新型通过设置清洁机构，在装置运行时，将电机接通电源，电机通过转轴、联轴器带动动力齿轮进行转动，动力齿轮带动中空齿轮进行转动，中空齿轮带动清洁棒进行转动，清洁棒在转动过程中对喷嘴外壁的底端进行擦拭，从而将切割产生的碎屑取出，无需人工进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接环的安装示意图；

图3为本实用新型A处的局部放大图；

图4为本实用新型六边外缘的剖视图；

图5为本实用新型清洁机构的结构示意图。

图中：1、喷嘴；2、限位槽；3、限位杆；4、连接环；5、聚焦透镜；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、六边外缘；9、清洁棒；10、旋转轴；11、动力齿轮；12、中空齿轮；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(JS30)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种六边外缘激光切割机喷嘴，包括喷嘴1、调节机构与清洁机构，调节机构位于喷嘴1的内部，喷嘴1的外壁固定有六边外缘8，清洁机构位于六边外缘8的内部；

其中，调节机构包括位于喷嘴1内壁的限位槽2，限位槽2的内壁连接有限位杆3，限位杆3的内侧固定有连接环4，连接环4的内壁连接有聚焦透镜 5，喷嘴1的内壁位于限位杆3的下方设置有一号齿轮6，一号齿轮6的外侧位于喷嘴1的内部啮合有二号齿轮7。

请着重参阅图1、图3与图4，清洁机构包括有位于六边外缘8内部的动力齿轮11，动力齿轮11的外壁位于六边外缘8的内部啮合有中空齿轮12，动力齿轮11的顶端安装有电机13，中空齿轮12的底端设置有贯穿至六边外缘8下方的清洁棒9，便于装置在运行过程中，清洁机构对喷嘴外壁下端进行清洁。

请着重参阅图1与图3，二号齿轮7与喷嘴1通过旋转轴10轴承转动连接，便于降低二号齿轮7与喷嘴1之间的摩擦力，限位槽2的内壁与限位杆3 的外壁相契合，便于限位杆3卡在限位槽2的内壁，旋转轴10位于二号齿轮 7的顶端、底端圆形位置处，便于二号齿轮7以旋转轴10为圆心进行转动。

请着重参阅图2，一号齿轮6的内壁设置有内螺纹，连接环4的外壁设置有外螺纹，且连接环4与一号齿轮6通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接，便于一号齿轮6在进行转动时，连接环4在外螺纹的作用下顺着一号齿轮6的内壁上下移动。

请着重参阅图3，二号齿轮7的外壁部分贯穿至一号齿轮6的外部，一号齿轮6与二号齿轮7相接触的位置处设置有与一号齿轮6转动轨迹相匹配的凹槽，便于通过给二号齿轮7的外壁施加力，使二号齿轮7进行转动。

请着重参阅图4，中空齿轮12的内壁与六边外缘8通过轴承转动连接。

请着重参阅图1与图5，电机13与动力齿轮11通过转轴、联轴器连接，便于电机13带动动力齿轮11进行转动，六边外缘8与清洁棒9相接触的位置处设置有与清洁棒9运行轨迹相匹配的环形槽，便于清洁棒9可以进行转动，清洁棒9的外壁与喷嘴1外壁的下方相贴合，便于清洁棒9转动时，对喷嘴1外壁的下方进行清洁。

工作原理：首先，在通过调节机构调节聚焦透镜5的位置时，通过给二号齿轮7的外壁时间力，此时二号齿轮7以旋转轴10为圆心进行转动，二号齿轮7在转动时带动一号齿轮6进行转动，一号齿轮6转动时，连接环4在其外壁外螺纹的作用下顺着一号齿轮6的内壁上下移动，连接环4即可带动聚焦透镜5与限位杆3进行上下移动，从而达到微调聚焦透镜5的目的；然后，在装置运行时，将电机13接通电源，电机13通过转轴、联轴器带动动力齿轮11进行转动，动力齿轮11带动中空齿轮12进行转动，中空齿轮12 带动清洁棒9进行转动，清洁棒9在转动过程中对喷嘴1外壁的底端进行擦拭，从而将切割产生的碎屑取出，无需人工进行清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种六边外缘激光切割机喷嘴，包括喷嘴(1)、调节机构与清洁机构，其特征在于：所述调节机构位于喷嘴(1)的内部，所述喷嘴(1)的外壁固定有六边外缘(8)，所述清洁机构位于六边外缘(8)的内部；

其中，所述调节机构包括位于喷嘴(1)内壁的限位槽(2)，所述限位槽(2)的内壁连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的内侧固定有连接环(4)，所述连接环(4)的内壁连接有聚焦透镜(5)，所述喷嘴(1)的内壁位于限位杆(3)的下方设置有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的外侧位于喷嘴(1)的内部啮合有二号齿轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述清洁机构包括有位于六边外缘(8)内部的动力齿轮(11)，所述动力齿轮(11)的外壁位于六边外缘(8)的内部啮合有中空齿轮(12)，所述动力齿轮(11)的顶端安装有电机(13)，所述中空齿轮(12)的底端设置有贯穿至六边外缘(8)下方的清洁棒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述二号齿轮(7)与喷嘴(1)通过旋转轴(10)轴承转动连接，所述限位槽(2)的内壁与限位杆(3)的外壁相契合，所述旋转轴(10)位于二号齿轮(7)的顶端、底端圆形位置处。

4.根据权利要求1所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述一号齿轮(6)的内壁设置有内螺纹，所述连接环(4)的外壁设置有外螺纹，且连接环(4)与一号齿轮(6)通过内螺纹与外螺纹可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述二号齿轮(7)的外壁部分贯穿至一号齿轮(6)的外部，所述一号齿轮(6)与二号齿轮(7)相接触的位置处设置有与一号齿轮(6)转动轨迹相匹配的凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述中空齿轮(12)的内壁与六边外缘(8)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种六边外缘激光切割机喷嘴，其特征在于：所述电机(13)与动力齿轮(11)通过转轴、联轴器连接，所述六边外缘(8)与清洁棒(9)相接触的位置处设置有与清洁棒(9)运行轨迹相匹配的环形槽，所述清洁棒(9)的外壁与喷嘴(1)外壁的下方相贴合。

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