CN213496908U - 一种具有厚度检测的板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有厚度检测的板材切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述支撑架的内部上壁固定连接有两个支撑板，所述传动轴和连接轴的外侧壁均固定连接有第一皮带轮，所述连接轴的外侧壁中部固定连接有切割盘，所述工作台的内部侧壁分别通过轴承转动连接有往复丝杆和转轴，所述往复丝杆的外侧壁和转轴的一端分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述传动轴和转轴的外侧壁均固定连接有第二皮带轮，所述传动套的外侧壁两侧均固定连接有连接架，无需人工进行推动，省时省力，且单个电机，有利于节约成本，方便进行筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种具有厚度检测的板材切割装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
为了满足人们的不同需求，需要将板材进行切割，现有的切割装置，需要人工进行推动，费时费力，且切割不精确，且难以对不符合厚度尺寸进行筛选，浪费时间对不符合尺寸的板材进行切割，故此，我们提出一种具有厚度检测的板材切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有厚度检测的板材切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有厚度检测的板材切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述支撑架的内部上壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有连接轴，所述传动轴和连接轴的外侧壁均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述连接轴的外侧壁中部固定连接有切割盘，所述工作台的内部侧壁分别通过轴承转动连接有往复丝杆和转轴，所述往复丝杆的外侧壁和转轴的一端分别固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮相啮合，所述传动轴和转轴的外侧壁均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有传动套，所述传动套的外侧壁两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一端分别穿过滑槽延伸至工作台上方并固定连接有传动块。
优选的，所述工作台的上表面两侧均放置有限位板，两个限位板均为L形结构。
优选的，所述支撑架的内部两侧壁均通过轴承转动连接有螺杆，两个螺杆的外侧壁均螺纹连接有螺套，两个螺套分别与两个限位板固定连接，两个螺杆的一端分别贯穿支撑架内部侧壁延伸至外部并固定连接有转块。
优选的，所述限位板的端面固定连接有刻度尺，刻度尺位于远离转轴的一侧。
优选的，两个所述连接架均为L形结构，且两个连接架成对称分布。
优选的，所述传动轴的一端通过轴承与支撑架上部转动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)电机启动带动传动轴进行转动，传动轴上的第一皮带轮和第二皮带轮分别通过皮带带动连接轴的第一皮带轮和转轴上的第二皮带轮进行转动，继而使得连接轴和转轴进行转动，转轴通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮使得往复丝杆转动，通过传动套带动连接架上的传动块带动板材移动，连接轴使得切割盘转动，将移动过来的板材进行切割，无需人工进行推动，省时省力，且单个电机，有利于节约成本。
(2)转动转块使得螺杆进行转动，通过螺套使得限位板进行移动，从而可以对宽度齿轮不同的板材进行限位，使得切割更加准确，有利于提高切割的质量。
(3)通过设置刻度尺，可以测量板材的厚度，便于工作人员将不符合质量的板材放置在一侧，方便进行筛选，能够避免浪费资源对不符合质量的板材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型一种具有厚度检测的板材切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有厚度检测的板材切割装置的侧视图；
图3为本实用新型一种具有厚度检测的板材切割装置的剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、螺杆；4、螺套；5、限位板；6、刻度尺；7、电机；8、传动轴；9、连接轴；10、第一皮带轮；11、切割盘；12、往复丝杆；13、第一锥齿轮；14、转轴；15、第二锥齿轮；16、第二皮带轮；17、传动套；18、连接架；19、传动块；20、支撑板；21、转块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种具有厚度检测的板材切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有传动轴8，支撑架2的内部上壁固定连接有两个支撑板20，两个支撑板20之间通过轴承转动连接有连接轴9，传动轴8和连接轴9的外侧壁均固定连接有第一皮带轮10，两个第一皮带轮10通过皮带传动连接，连接轴9的外侧壁中部固定连接有切割盘11，工作台1的内部侧壁分别通过轴承转动连接有往复丝杆12和转轴14，往复丝杆12的外侧壁和转轴14的一端分别固定连接有第一锥齿轮13和第二锥齿轮15，第一锥齿轮13的外表面与第二锥齿轮15相啮合，传动轴8和转轴14的外侧壁均固定连接有第二皮带轮16，两个第二皮带轮16之间通过皮带传动连接，往复丝杆12的外侧壁螺纹连接有传动套17，传动套17的外侧壁两侧均固定连接有连接架18，两个连接架18的一端分别穿过滑槽延伸至工作台1上方并固定连接有传动块19，可以一边推动一边进行切割，便于使用。
工作台1的上表面两侧均放置有限位板5，两个限位板5均为L形结构，便于对板材进行限位，避免切割时出现移位。
支撑架2的内部两侧壁均通过轴承转动连接有螺杆3，两个螺杆3的外侧壁均螺纹连接有螺套4，两个螺套4分别与两个限位板5固定连接，两个螺杆3的一端分别贯穿支撑架2内部侧壁延伸至外部并固定连接有转块21，便于对不同宽度尺寸的板材进行限位。
限位板5的端面固定连接有刻度尺6，刻度尺6位于远离转轴14的一侧，方便对板材进行筛选。
两个连接架18均为L形结构，且两个连接架18成对称分布，便于推送板材。
传动轴8的一端通过轴承与支撑架2上部转动连接，使得传动轴8转动更加稳定。
需要说明的是，本实用新型为一种具有厚度检测的板材切割装置，工作人员先查看同一批板材的宽度，然后转动转块21使得螺杆3进行转动，通过螺套4使得限位板5进行移动，移动到与板材宽度尺寸相对应的距离时，停止转动转块21，然后将板材放置在两个限位板5上，通过刻度尺6查看板材的厚度尺寸，不符合尺寸的板材放置到一侧，符合尺寸的板材进行加工，电机7启动带动传动轴8进行转动，传动轴8上的第一皮带轮10和第二皮带轮16分别通过皮带带动连接轴9的第一皮带轮10和转轴14上的第二皮带轮16进行转动，继而使得连接轴9和转轴14进行转动，转轴14通过第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13使得往复丝杆12转动，通过传动套17带动连接架18上的传动块19带动板材移动，连接轴9使得切割盘11转动，将移动过来的板材进行切割，切割过后的板材推送到工作台1的一侧，然后电机7使得连接轴9继续转动，带动传动套17反向移动，使得连接架18上的传动块19复位，重复上述步骤，继续进行加工即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有厚度检测的板材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有传动轴(8)，所述支撑架(2)的内部上壁固定连接有两个支撑板(20)，两个所述支撑板(20)之间通过轴承转动连接有连接轴(9)，所述传动轴(8)和连接轴(9)的外侧壁均固定连接有第一皮带轮(10)，两个所述第一皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述连接轴(9)的外侧壁中部固定连接有切割盘(11)，所述工作台(1)的内部侧壁分别通过轴承转动连接有往复丝杆(12)和转轴(14)，所述往复丝杆(12)的外侧壁和转轴(14)的一端分别固定连接有第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)的外表面与第二锥齿轮(15)相啮合，所述传动轴(8)和转轴(14)的外侧壁均固定连接有第二皮带轮(16)，两个所述第二皮带轮(16)之间通过皮带传动连接，所述往复丝杆(12)的外侧壁螺纹连接有传动套(17)，所述传动套(17)的外侧壁两侧均固定连接有连接架(18)，两个所述连接架(18)的一端分别穿过滑槽延伸至工作台(1)上方并固定连接有传动块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有厚度检测的板材切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两侧均放置有限位板(5)，两个限位板(5)均为L形结构。
3.根据权利要求2所述的一种具有厚度检测的板材切割装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部两侧壁均通过轴承转动连接有螺杆(3)，两个螺杆(3)的外侧壁均螺纹连接有螺套(4)，两个螺套(4)分别与两个限位板(5)固定连接，两个螺杆(3)的一端分别贯穿支撑架(2)内部侧壁延伸至外部并固定连接有转块(21)。
4.根据权利要求2所述的一种具有厚度检测的板材切割装置，其特征在于：所述限位板(5)的端面固定连接有刻度尺(6)，刻度尺(6)位于远离转轴(14)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有厚度检测的板材切割装置，其特征在于：两个所述连接架(18)均为L形结构，且两个连接架(18)成对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有厚度检测的板材切割装置，其特征在于：所述传动轴(8)的一端通过轴承与支撑架(2)上部转动连接。
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