CN219520320U - 钢筋连续弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢筋连续弯折装置,属于钢筋弯折技术领域,包括工作台,所述工作台的内部活动连接有钢筋,所述工作台的顶端固定安装有弯折切断组件,所述弯折切断组件包括安装罩、固定杆、固定块、电动伸缩杆、弯折块和切割刀,所述工作台的顶端固定连接有安装罩,所述工作台的内部固定连接有固定杆,本实用新型所达到的有益效果是,通过弯折切断组件,能够在钢筋进行弯折后将其切断,能够对钢筋进行自动弯折和切断,连续制作规格标准的钢筋,提高了钢筋加工的工作效率,同时,通过驱动电机带动丝杆旋转,进而使切割刀发生移动,能够根据需求调整切割位置,保证弯折后钢筋的统一标准,提高了钢筋弯折的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋弯折技术领域,具体为钢筋连续弯折装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,钢筋是建筑工程的基础材料之一,搭建墙体以及各种混凝土板都离不开钢筋的使用,因此在建筑过程中常常需要对待使用的钢筋进行弯折。
为此,中国专利网公开了一种建筑施工用钢筋连续弯折装置,申请号为202222271505.4,通过钢筋水平摆放在加工台上,步进电机带动传动轴转动,双向丝杠在转动时通过滑移支座带动对应的导向压轮进行直线运动,同一可调节限位导向组件中的两个导向压轮相向靠近,并将钢筋限位在两个所述导向压轮之间,调节电机通过减速器带动驱动主轴转动,并通过锥齿轮一和锥齿轮二带动丝杠一转动,使得横移滑座一和横移滑座二带动对应的顶块一和顶块二向靠近钢筋的外壁的方向运动,并顶弯钢筋,从而使得钢筋出现连续折弯段,在进行顶弯作业时,当顶块一和顶块二顶触钢筋时,钢筋会在两个导向压轮之间向折弯区域抽拉,导向压轮处于转动状态,通过这样的方式,使得钢筋不会出现不稳定的窜动,保证了钢筋在进行折弯作业时的稳定性,同时,通过对钢筋进行限位导向,可以稳定、高效、高质的对钢筋进行多段同步折弯,提高了钢筋折弯的效率。
虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,在对钢筋进行弯折后需要人工取出钢筋,并将其切断,增加了操作步骤,降低了钢筋加工的工作效率,同时,大型钢筋加工台体积过大,周转安装不便,降低了钢筋弯折的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢筋连续弯折装置,以解决上述背景技术中提出在对钢筋进行弯折后需要人工取出钢筋,并将其切断,增加了操作步骤,降低了钢筋加工的工作效率,同时,大型钢筋加工台体积过大,周转安装不便,降低了钢筋弯折的适用性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:钢筋连续弯折装置,包括工作台,所述工作台的内部活动连接有钢筋,所述工作台的顶端固定安装有弯折切断组件,所述弯折切断组件包括安装罩、固定杆、固定块、电动伸缩杆、弯折块和切割刀;
所述工作台的顶端固定连接有安装罩,所述工作台的内部固定连接有固定杆,所述工作台的顶端对称滑动连接有固定块,所述安装罩的顶部固定安装有两个电动伸缩杆,一个所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有弯折块,另一个所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有切割刀,能够在钢筋进行弯折后将其切断,能够对钢筋进行自动弯折和切断,连续制作规格标准的钢筋,提高了钢筋加工的工作效率;
所述工作台的一侧固定安装有承托调节组件,所述承托调节组件包括安装块、第一半齿轮、支撑板和第二半齿轮;
所述工作台的一侧固定连接有安装块,所述安装块的内部转动连接有第一半齿轮,所述第一半齿轮的一侧转动连接有第二半齿轮,所述第一半齿轮和第二半齿轮的一侧均固定连接有支撑板,能够对钢筋进行承托,便于钢筋的弯折工作,提高支撑板的实用性能。
优选的,所述弯折切断组件还包括螺纹杆、驱动电机和丝杆;
所述固定块的一侧转动连接有螺纹杆,所述安装罩的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆。
优选的,所述承托调节组件还包括固定架、转动块和液压杆;
所述安装块的顶端和支撑板的一侧均固定连接有固定架,所述固定架的内部转动连接有转动块,两个相邻的转动块之间固定安装有液压杆。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过弯折切断组件,能够在钢筋进行弯折后将其切断,能够对钢筋进行自动弯折和切断,连续制作规格标准的钢筋,提高了钢筋加工的工作效率,同时,通过驱动电机带动丝杆旋转,进而使切割刀发生移动,能够根据需求调整切割位置,保证弯折后钢筋的统一标准,提高了钢筋弯折的适用性。
2.通过承托调节组件,能够对钢筋进行承托,便于钢筋的弯折工作,提高支撑板的实用性能,同时,通过驱动液压杆能够调节两个支撑板的支撑角度,便于工作人员根据钢筋的大小调节支撑位置,提高了两个支撑板的使用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型钢筋连续弯折装置的结构示意图;
图2是本实用新型弯折切断组件的结构示意图;
图3是本实用新型承托调节组件的结构示意图;
图中:1、工作台;
2、弯折切断组件;201、安装罩;202、固定杆;203、固定块;204、电动伸缩杆;205、弯折块;206、切割刀;207、螺纹杆;208、驱动电机;209、丝杆;
3、承托调节组件;301、安装块;302、第一半齿轮;303、支撑板;304、固定架;305、转动块;306、第二半齿轮;307、液压杆;
4、钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:钢筋连续弯折装置,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有防滑垫,提高了钢筋4弯折的精度和成品质量,工作台1的内部活动连接有钢筋4,工作台1的顶端固定安装有弯折切断组件2,弯折切断组件2包括安装罩201、固定杆202、固定块203、电动伸缩杆204、弯折块205和切割刀206;
工作台1的顶端固定连接有安装罩201,工作台1的内部固定连接有固定杆202,工作台1的顶端对称滑动连接有固定块203,安装罩201的顶部固定安装有两个电动伸缩杆204,电动伸缩杆204与外部电源的输出端电性连接,一个电动伸缩杆204的输出轴固定连接有弯折块205,另一个电动伸缩杆204的输出轴固定连接有切割刀206;
工作台1的一侧固定安装有承托调节组件3,承托调节组件3包括安装块301、第一半齿轮302、支撑板303和第二半齿轮306;
工作台1的一侧固定连接有安装块301,安装块301的内部转动连接有第一半齿轮302,第一半齿轮302和第二半齿轮306相互啮合,便于调节两个支撑板303的位置,根据钢筋4的大小对其进行承托,第一半齿轮302的一侧转动连接有第二半齿轮306,第一半齿轮302和第二半齿轮306的一侧均固定连接有支撑板303。
弯折切断组件2还包括螺纹杆207、驱动电机208和丝杆209;
固定块203的一侧转动连接有螺纹杆207,螺纹杆207的表面与安装罩201螺纹连接,便于带动固定块203移动,对钢筋4进行定位,安装罩201的内部固定安装有驱动电机208,驱动电机208与外部电源的输出端电性连接,驱动电机208的输出轴固定连接有丝杆209,丝杆209的外侧螺纹连接有移动块,移动块与切割刀206固定连接,便于调整切割刀206的切割位置。
转动螺纹杆207,螺纹杆207带动固定块203移动并与钢筋4的表面相抵,对钢筋4进行固定,保证钢筋4弯折的稳定性,提高钢筋4弯折的质量,工作台1的顶端固定连接有防滑垫,提高了钢筋4弯折的精度和成品质量,启动一个电动伸缩杆204,电动伸缩杆204带动弯折块205向下移动,固定杆202对钢筋4的弯折区域进行支撑,弯折块205对钢筋4进行弯折操作,弯折完成后,启动另一个电动伸缩杆204,另一个电动伸缩杆204带动切割刀206对弯折后钢筋4进行切割,能够对钢筋4进行自动弯折和切断,连续制作规格标准的钢筋4,提高了钢筋4加工的工作效率,启动驱动电机208,驱动电机208带动丝杆209转动,丝杆209通过表面的螺纹带动移动块以东南,移动块带动电动伸缩杆204和切割刀206移动,调整钢筋4的切割位置,能够根据需求调整切割位置,保证弯折后钢筋4的统一标准,提高了钢筋4弯折的适用性。
承托调节组件3还包括固定架304、转动块305和液压杆307;
安装块301的顶端和支撑板303的一侧均固定连接有固定架304,固定架304的内部转动连接有转动块305,两个相邻的转动块305之间固定安装有液压杆307。
将钢筋4放置于工作台1上,根据钢筋4的大小启动液压杆307,液压杆307带动支撑板303转动,同时带动转动块305在固定架304内部旋转,支撑板303带动第一半齿轮302和第二半齿轮306相互啮合,第一半齿轮302和第二半齿轮306能够对支撑板303进行定位,保证支撑板303固定的稳定性,直至两个支撑板303调整至合适的承托角度,便于钢筋4的弯折工作,提高支撑板303的实用性能,同时,便于工作人员根据钢筋4的大小调节支撑位置,提高了两个支撑板303的使用性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢筋连续弯折装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部活动连接有钢筋(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定安装有弯折切断组件(2),所述弯折切断组件(2)包括安装罩(201)、固定杆(202)、固定块(203)、电动伸缩杆(204)、弯折块(205)和切割刀(206);
所述工作台(1)的顶端固定连接有安装罩(201),所述工作台(1)的内部固定连接有固定杆(202),所述工作台(1)的顶端对称滑动连接有固定块(203),所述安装罩(201)的顶部固定安装有两个电动伸缩杆(204),一个所述电动伸缩杆(204)的输出轴固定连接有弯折块(205),另一个所述电动伸缩杆(204)的输出轴固定连接有切割刀(206);
所述工作台(1)的一侧固定安装有承托调节组件(3),所述承托调节组件(3)包括安装块(301)、第一半齿轮(302)、支撑板(303)和第二半齿轮(306);
所述工作台(1)的一侧固定连接有安装块(301),所述安装块(301)的内部转动连接有第一半齿轮(302),所述第一半齿轮(302)的一侧转动连接有第二半齿轮(306),所述第一半齿轮(302)和第二半齿轮(306)的一侧均固定连接有支撑板(303)。
2.根据权利要求1所述的钢筋连续弯折装置,其特征在于:所述弯折切断组件(2)还包括螺纹杆(207)、驱动电机(208)和丝杆(209);
所述固定块(203)的一侧转动连接有螺纹杆(207),所述安装罩(201)的内部固定安装有驱动电机(208),所述驱动电机(208)的输出轴固定连接有丝杆(209)。
3.根据权利要求2所述的钢筋连续弯折装置,其特征在于:所述螺纹杆(207)的表面与安装罩(201)螺纹连接,所述丝杆(209)的外侧螺纹连接有移动块。
4.根据权利要求1所述的钢筋连续弯折装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的钢筋连续弯折装置,其特征在于:所述承托调节组件(3)还包括固定架(304)、转动块(305)和液压杆(307);
所述安装块(301)的顶端和支撑板(303)的一侧均固定连接有固定架(304),所述固定架(304)的内部转动连接有转动块(305),两个相邻的转动块(305)之间固定安装有液压杆(307)。
6.根据权利要求1所述的钢筋连续弯折装置,其特征在于:所述第一半齿轮(302)和第二半齿轮(306)相互啮合。
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