CN213496281U - 一种防护用品的锻造设备 - Google Patents

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黄永进
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Abstract

本实用新型涉及锻造设备技术领域,且公开了一种防护用品的锻造设备,包括底板和支撑杆,两个所述支撑杆固定设置于底板的上表面两侧,两个所述支撑杆的上端固定设置有顶板,所述顶板的下表面中部固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有推板,所述推板的下表面固定设置有压块,所述底板的上表面固定设置有缓冲座,所述缓冲座的内部滑动设置有工作台,两侧所述支撑杆与缓冲座的两侧之间均固定设置有两个斜杆,两侧两个所述斜杆的杆均壁活动套接有放置板,两个所述放置板的内部均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均通过滚轮转动设置有连接杆。本实用新型方便将锻造后的工件从工作台上取下。

Description

一种防护用品的锻造设备
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域,尤其涉及一种防护用品的锻造设备。
背景技术
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备,锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备,由于锻造工艺生产出的产品性能要优于铸造,所以大多防护用具采用锻造工艺进行生产制造。
传统的防护用品的锻造设备将工件直接放置在工作台上进行锻造,由于锻造时工件为高温状态,在取防时需要工作人员使用夹具进行取防,而工件的下表面与工作台贴合会导致不便将工件从工作台上取下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中防护用品的锻造设备将工件直接放置在工作台上进行锻造,工件的下表面与工作台贴合导致不便将工件从工作台上取下的问题,而提出的一种防护用品的锻造设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防护用品的锻造设备,包括底板和支撑杆,两个所述支撑杆固定设置于底板的上表面两侧,两个所述支撑杆的上端固定设置有顶板,所述顶板的下表面中部固定设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有推板,所述推板的下表面固定设置有压块,所述底板的上表面固定设置有缓冲座,所述缓冲座的内部滑动设置有工作台,两侧所述支撑杆与缓冲座的两侧之间均固定设置有两个斜杆,两侧两个所述斜杆的杆均壁活动套接有放置板,两个所述放置板的内部均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均通过滚轮转动设置有连接杆,两个所述连接杆的上端均贯穿对应的推板的一侧,两个所述连接杆的杆壁且位于推板的两侧均固定设置有挡块,所述缓冲座的内部设置有缓冲机构。
优选的,所述缓冲机构包括固定板和弹簧,所述固定板固定设置于工作台的下表面,所述缓冲座的内部两侧均开设限位槽,所述固定板的两侧均与对应的限位槽滑动连接,多个所述弹簧均固定设置于固定板的下表面,多个所述弹簧的下端均与缓冲座的内侧壁底端固定连接。
优选的,所述工作台的上表面开设有滑槽,两个所述放置板的下端均通过滚珠与滑槽滚动连接。
优选的,所述液压缸通过支撑架与顶板固定连接。
优选的,所述顶板的下表面两侧均固定设置有限位杆,两个所述限位杆的下端均贯穿对应的推板的一侧。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防护用品的锻造设备,具备以下有益效果:
该防护用品的锻造设备,通过工作台上表面设置有两个放置板,两个放置板在压块下压时会向下移动的同时向内侧移动对工件进行支撑,在压块向上移动时会向上移动的同时向两侧移动分开,从而能够将锻造好的工件抬起且使工件的下表面暴露,从而方便将锻造好的工件取下。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便将锻造后的工件从工作台上取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防护用品的锻造设备的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3顶板、4液压缸、5推板、6压块、7缓冲座、8工作台、9斜杆、10放置板、11连接杆、12挡块、13固定板、14弹簧、15滚珠、16限位杆、17支撑脚、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种防护用品的锻造设备,包括底板1和支撑杆2,两个支撑杆2固定设置于底板1的上表面两侧,两个支撑杆2的上端固定设置有顶板3,顶板3的下表面中部固定设置有液压缸4,液压缸4的活塞杆末端固定设置有推板5,推板5的下表面固定设置有压块6,底板1的上表面固定设置有缓冲座7,缓冲座7的内部滑动设置有工作台8,两侧支撑杆2与缓冲座7的两侧之间均固定设置有两个斜杆9,两侧两个斜杆9的杆均壁活动套接有放置板10,两个放置板10的内部均开设有条形槽,两个条形槽的内部均通过滚轮18转动设置有连接杆11,两个连接杆11的上端均贯穿对应的推板5的一侧,两个连接杆11的杆壁且位于推板5的两侧均固定设置有挡块12,缓冲座7的内部设置有缓冲机构。
缓冲机构包括固定板13和弹簧14,固定板13固定设置于工作台8的下表面,缓冲座7的内部两侧均开设限位槽,固定板13的两侧均与对应的限位槽滑动连接,多个弹簧14均固定设置于固定板13的下表面,多个弹簧14的下端均与缓冲座7的内侧壁底端固定连接。
工作台8的上表面开设有滑槽,两个放置板10的下端均通过滚珠15与滑槽滚动连接,方便放置板10进行移动。
液压缸4通过支撑架与顶板3固定连接,使得液压缸4与顶板3连接的更稳定。
顶板3的下表面两侧均固定设置有限位杆16,两个限位杆16的下端均贯穿对应的推板5的一侧,使得压块6能够稳定的向下移动。
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚17,对设备进行稳固的支撑。
本实用新型中,使用时,工作人员将工件放置在两个放置板10的上表面,然后接通液压缸4的电源,液压缸4的活塞杆伸长带动压块6向下移动,与此同时推板5的两侧推动下端两个挡块12,使得两个放置板10沿着对应的斜杆9向下滑动,两个放置板10向下移动的同时向内侧移动,最终工作台8被压进缓冲座7的内部,两个放置板10的内侧一端相抵,压块6对工件进行锻造,锻造好后液压缸4带动压块6向上移动,与此同时推板5放入两侧推动上端两个挡块12,使得两个放置板10沿着对应的斜杆9向上滑动,两个放置板10向上移动的同时向外侧移动,最终将工件向上抬起且下表面暴露,从而方便将工件取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防护用品的锻造设备,包括底板(1)和支撑杆(2),其特征在于,两个所述支撑杆(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述支撑杆(2)的上端固定设置有顶板(3),所述顶板(3)的下表面中部固定设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆末端固定设置有推板(5),所述推板(5)的下表面固定设置有压块(6),所述底板(1)的上表面固定设置有缓冲座(7),所述缓冲座(7)的内部滑动设置有工作台(8),两侧所述支撑杆(2)与缓冲座(7)的两侧之间均固定设置有两个斜杆(9),两侧两个所述斜杆(9)的杆均壁活动套接有放置板(10),两个所述放置板(10)的内部均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均通过滚轮(18)转动设置有连接杆(11),两个所述连接杆(11)的上端均贯穿对应的推板(5)的一侧,两个所述连接杆(11)的杆壁且位于推板(5)的两侧均固定设置有挡块(12),所述缓冲座(7)的内部设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种防护用品的锻造设备,其特征在于,所述缓冲机构包括固定板(13)和弹簧(14),所述固定板(13)固定设置于工作台(8)的下表面,所述缓冲座(7)的内部两侧均开设限位槽,所述固定板(13)的两侧均与对应的限位槽滑动连接,多个所述弹簧(14)均固定设置于固定板(13)的下表面,多个所述弹簧(14)的下端均与缓冲座(7)的内侧壁底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防护用品的锻造设备,其特征在于,所述工作台(8)的上表面开设有滑槽,两个所述放置板(10)的下端均通过滚珠(15)与滑槽滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防护用品的锻造设备,其特征在于,所述液压缸(4)通过支撑架与顶板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防护用品的锻造设备,其特征在于,所述顶板(3)的下表面两侧均固定设置有限位杆(16),两个所述限位杆(16)的下端均贯穿对应的推板(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种防护用品的锻造设备,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(17)。
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