CN213496184U - 一种高速调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速调直装置，包括主体支架，所述主体支架内部一侧的下端安装有驱动轴，所述驱动轴与主体支架通过轴承连接，所述驱动轴设置有不少于八个，所述驱动轴外部的一端均安装有驱动轮。该高速调直装置，通过安装驱动轮可以在驱动电机的作用下，通过摩擦力带动物料进行运动，保证装置功能性的完整，安装卡爪可以使移动块在主体支架内部只能进行上下移动，起到限位的作用，防止移动块脱离，安装回位弹簧便于将移动块向上顶起，方便移动块位置回到行程最上端，便于工作人员调节本装置，增加装置的实用性，安装调节丝杆可以更加方便本装置使用本装置，便与工作人员根据物料规格调节装置，避免影响工作进度。

Description

一种高速调直装置

技术领域

本实用新型涉及调直装置技术领域，具体为一种高速调直装置。

背景技术

调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种，调直机是钢筋加工机械之一，用于调直和切断直径十四毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制，可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。

然而，现有的高速调直装置使用不便，不方便工作人员根据物料规格调节装置，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速调直装置，以解决上述背景技术中提出高速调直装置使用不便，不方便工作人员根据物料规格调节装置，影响工作进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速调直装置，包括主体支架，所述主体支架内部一侧的下端安装有驱动轴，所述驱动轴与主体支架通过轴承连接，所述驱动轴设置有不少于八个，所述驱动轴外部的一端均安装有驱动轮，所述驱动轮与驱动轴固定连接，所述主体支架内部两侧的上端均安装有移动块，所述移动块远离驱动轮的一侧安装有卡爪，所述卡爪与移动块固定连接，所述卡爪与主体支架通过卡槽连接，所述卡爪和移动块均设置有不少于十六个，所述移动块的内部安装有支撑轴，所述支撑轴与移动块通过轴承连接，所述支撑轴的外部安装有调直轮，所述调直轮与支撑轴固定连接，所述支撑轴和调直轮均设置有不少于八个，所述移动块的下端安装有回位弹簧，所述回位弹簧与移动块和主体支架均固定连接，所述主体支架上端的两侧均安装有调节丝杆，所述调节丝杆与主体支架通过螺纹连接，所述调节丝杆的下端安装有顶块，所述顶块与调节丝杆通过轴承连接，所述调节丝杆设置不少于十六个。

优选的，所述主体支架上端的两侧均安装有安装板，所述安装板与主体支架固定连接，所述安装板远离调直轮的一侧安装有标尺，所述标尺与安装板固定连接，所述主体支架的前端面安装有防撞支架，所述防撞支架与主体支架通过螺钉连接，所述防撞支架的两侧均安装有第一防撞辊，所述防撞支架的上下两端均安装有第二防撞辊，所述第二防撞辊和第一防撞辊与防撞支架均通过轴承连接。

优选的，所述主体支架的下端安装有排废管道，所述排废管道与主体支架固定连接。

优选的，所述主体支架下端的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与主体支架固定连接。

优选的，所述主体支架一侧的下端安装有驱动电机，所述驱动电机与主体支架固定连接，所述驱动电机与驱动轴通过联轴器连接。

优选的，所述主体支架上端的两侧均安装有限位杆，所述限位杆与主体支架通过螺纹连接，所述限位杆与安装板通过卡槽连接，所述限位杆设置有不少于十六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高速调直装置，通过安装驱动轮可以在驱动电机的作用下，通过摩擦力带动物料进行运动，保证装置功能性的完整，安装卡爪可以使移动块在主体支架内部只能进行上下移动，起到限位的作用，防止移动块脱离，安装回位弹簧便于将移动块向上顶起，方便移动块位置回到行程最上端，便于工作人员调节本装置，增加装置的实用性，安装调节丝杆可以更加方便本装置使用本装置，便与工作人员根据物料规格调节装置，避免影响工作进度；

2、该高速调直装置，通过安装标尺便于工作人员观察调节丝杆的调节装置，使装置更加人性化，降低装置的调节难度，安装排废管道可以将物料外部因与装置摩擦脱落的铁锈排出装置，增加装置实用性，安装限位杆可以防止调节丝杆转动，起到限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型安装板与标尺连接结构示意图。

图中：1、主体支架；2、驱动轴；3、驱动电机；4、驱动轮；5、回位弹簧；6、移动块；7、卡爪；8、支撑轴；9、调直轮；10、调节丝杆；11、限位杆；12、安装板；13、标尺；14、排废管道；15、稳固支架；16、防撞支架；17、第一防撞辊；18、第二防撞辊；19、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速调直装置，包括主体支架1，主体支架1内部一侧的下端安装有驱动轴2，驱动轴2与主体支架1通过轴承连接，驱动轴2设置有不少于八个，若干个驱动轴2外部的一端均安装有驱动轮4，安装驱动轮4可以在驱动电机3的作用下，通过摩擦力带动物料进行运动，保证装置功能性的完整，驱动轮4与驱动轴2固定连接，主体支架1内部两侧的上端均安装有移动块6，移动块6远离驱动轮4的一侧安装有卡爪7，安装卡爪7可以使移动块6在主体支架1内部只能进行上下移动，起到限位的作用，防止移动块6脱离，卡爪7与移动块6固定连接，卡爪7与主体支架1通过卡槽连接，卡爪7和移动块6均设置有不少于十六个，移动块6的内部安装有支撑轴8，支撑轴8与移动块6通过轴承连接，支撑轴8的外部安装有调直轮9，调直轮9与支撑轴8固定连接，支撑轴8和调直轮9均设置有不少于八个，移动块6的下端安装有回位弹簧5，安装回位弹簧5便于将移动块6向上顶起，方便移动块6位置回到行程最上端，便于工作人员调节本装置，增加装置的实用性，回位弹簧5与移动块6和主体支架1均固定连接，主体支架1上端的两侧均安装有调节丝杆10，调节丝杆10与主体支架1通过螺纹连接，调节丝杆10的下端安装有顶块19，顶块19与调节丝杆10通过轴承连接，调节丝杆10设置不少于十六个，安装调节丝杆10可以更加方便本装置使用本装置，便与工作人员根据物料规格调节装置，避免影响工作进度。

进一步的，主体支架1上端的两侧均安装有安装板12，安装板12与主体支架1固定连接，安装板12远离调直轮9的一侧安装有标尺13，标尺13与安装板12固定连接，主体支架1的前端面安装有防撞支架16，防撞支架16与主体支架1通过螺钉连接，防撞支架16的两侧均安装有第一防撞辊17，防撞支架16的上下两端均安装有第二防撞辊18，第二防撞辊18和第一防撞辊17与防撞支架16均通过轴承连接，安装标尺13便于工作人员观察调节丝杆10的调节装置，使装置更加人性化，降低装置的调节难度。

进一步的，主体支架1的下端安装有排废管道14，排废管道14与主体支架1固定连接，安装排废管道14可以将物料外部因与装置摩擦脱落的铁锈排出装置，增加装置实用性。

进一步的，主体支架1下端的两侧均安装有稳固支架15，稳固支架15与主体支架1固定连接，安装稳固支架15可以增加装置的稳定性，保证装置功能性的完整。

进一步的，主体支架1一侧的下端安装有驱动电机3，驱动电机3与主体支架1固定连接，驱动电机3与驱动轴2通过联轴器连接，安装驱动电机3可以驱动驱动轴2和驱动轮4旋转，从而带动物料移动。

进一步的，主体支架1上端的两侧均安装有限位杆11，限位杆11与主体支架1通过螺纹连接，限位杆11与安装板12通过卡槽连接，限位杆11设置有不少于十六个，安装限位杆11可以防止调节丝杆10转动，起到限位的作用。

工作原理：首先，工作人员启动驱动电机3然后将物料塞入调直轮9与驱动轮4之间，驱动轮4通过摩擦力带动物料进行运动，随着物料的进入，在多个驱动轮4和调直轮9的作用下，物料渐渐被调直，在更换产品规格时，工作人员只需取下限位杆11，并逆时针拧动调节丝杆10，移动块6即可在回位弹簧5的作用下向上移动，增加调直轮9与驱动轮4之间距离，顺时针拧动调节丝杆10，便可使调节丝杆10顶动移动块6向下移动，缩小调直轮9与驱动轮4之间距离，本装置安装驱动轮4可以在驱动电机3的作用下，通过摩擦力带动物料进行运动，保证装置功能性的完整，安装卡爪7可以使移动块6在主体支架1内部只能进行上下移动，起到限位的作用，防止移动块6脱离，安装回位弹簧5便于将移动块6向上顶起，方便移动块6位置回到行程最上端，便于工作人员调节本装置，增加装置的实用性，安装调节丝杆10可以更加方便本装置使用本装置，便与工作人员根据物料规格调节装置，避免影响工作进度，安装标尺13便于工作人员观察调节丝杆10的调节装置，使装置更加人性化，降低装置的调节难度，安装排废管道14可以将物料外部因与装置摩擦脱落的铁锈排出装置，增加装置实用性，安装限位杆11可以防止调节丝杆10转动，起到限位的作用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高速调直装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)内部一侧的下端安装有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)与主体支架(1)通过轴承连接，所述驱动轴(2)设置有不少于八个，所述驱动轴(2)外部的一端均安装有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)与驱动轴(2)固定连接，所述主体支架(1)内部两侧的上端均安装有移动块(6)，所述移动块(6)远离驱动轮(4)的一侧安装有卡爪(7)，所述卡爪(7)与移动块(6)固定连接，所述卡爪(7)与主体支架(1)通过卡槽连接，所述卡爪(7)和移动块(6)均设置有不少于十六个，所述移动块(6)的内部安装有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)与移动块(6)通过轴承连接，所述支撑轴(8)的外部安装有调直轮(9)，所述调直轮(9)与支撑轴(8)固定连接，所述支撑轴(8)和调直轮(9)均设置有不少于八个，所述移动块(6)的下端安装有回位弹簧(5)，所述回位弹簧(5)与移动块(6)和主体支架(1)均固定连接，所述主体支架(1)上端的两侧均安装有调节丝杆(10)，所述调节丝杆(10)与主体支架(1)通过螺纹连接，所述调节丝杆(10)的下端安装有顶块(19)，所述顶块(19)与调节丝杆(10)通过轴承连接，所述调节丝杆(10)设置不少于十六个。

2.根据权利要求1所述的一种高速调直装置，其特征在于：所述主体支架(1)上端的两侧均安装有安装板(12)，所述安装板(12)与主体支架(1)固定连接，所述安装板(12)远离调直轮(9)的一侧安装有标尺(13)，所述标尺(13)与安装板(12)固定连接，所述主体支架(1)的前端面安装有防撞支架(16)，所述防撞支架(16)与主体支架(1)通过螺钉连接，所述防撞支架(16)的两侧均安装有第一防撞辊(17)，所述防撞支架(16)的上下两端均安装有第二防撞辊(18)，所述第二防撞辊(18)和第一防撞辊(17)与防撞支架(16)均通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速调直装置，其特征在于：所述主体支架(1)的下端安装有排废管道(14)，所述排废管道(14)与主体支架(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速调直装置，其特征在于：所述主体支架(1)下端的两侧均安装有稳固支架(15)，所述稳固支架(15)与主体支架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速调直装置，其特征在于：所述主体支架(1)一侧的下端安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与主体支架(1)固定连接，所述驱动电机(3)与驱动轴(2)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速调直装置，其特征在于：所述主体支架(1)上端的两侧均安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)与主体支架(1)通过螺纹连接，所述限位杆(11)与安装板(12)通过卡槽连接，所述限位杆(11)设置有不少于十六个。

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