CN213495953U - 一种用于薄壁铝板的精密折弯装置 - Google Patents

Abstract

一种用于薄壁铝板的精密折弯装置，包括：底座、进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置、电机，所述进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置、电机依次排列设置在底座的上部，所述进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置包括左支架、右支架、上折弯轮，所述左支架和右支架对称设置，所述上折弯轮设置在左支架和右支架之间。本实用新型所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；能够连续进行折弯操作，适用于尺寸较长较大的铝板；折弯效率高，且折弯面整齐，折弯效果好。

Description

一种用于薄壁铝板的精密折弯装置

技术领域

本实用新型属于金属板折弯技术领域，具体地，涉及一种用于薄壁铝板的精密折弯装置。

背景技术

铝板在加工过程中需要对其边界进行折弯，在传统的折弯过程中，一些是通过人工折弯的方式进行，折弯效率低且折弯面不整齐；一些通过折弯模具进行折弯操作，相较于人工折弯虽然能够提高折弯效率及质量，但所使用的铝板的尺寸是固定的，对于一些尺寸较长的铝板，无法进行操作。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于薄壁铝板的精密折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；能够连续进行折弯操作，适用于尺寸较长较大的铝板；折弯效率高，且折弯面整齐，折弯效果好。

技术方案：本实用新型提供了一种用于薄壁铝板的精密折弯装置，包括：底座、进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置、电机，所述进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置、电机依次排列设置在底座的上部，所述进料装置、第一折弯装置、第二折弯装置、第三折弯装置包括左支架、右支架、上折弯轮，所述左支架和右支架对称设置，所述上折弯轮设置在左支架和右支架之间。本实用新型所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；能够连续进行折弯操作，适用于尺寸较长较大的铝板；折弯效率高，且折弯面整齐，折弯效果好。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述左支架和右支架中部设置有第一窗口，所述第一窗口内部设置有第一固定块，所述上折弯轮的两端部均与第一固定块转动连接，所述第一固定块上部居中处转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上部穿过第一窗口设置有第一手柄。通过旋转第一手柄，可调节第一固定块的高度从而调节上折弯轮的高度位置。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述第一窗口的内部对称设置有两个竖直的导柱，所述导柱穿过第一固定块，且所述导柱设置在第一丝杆的两侧。有效保证上折弯轮调整时的稳定性。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述导柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第一固定块的下端部。通过第一弹簧对第一固定块的弹力，方便调节。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述进料装置的下端部设置有定位轮，所述定位轮与上折弯轮配合连接，所述定位轮转轴两端分别与左支架和右支架转动连接；所述第一折弯装置的下端部设置有第一模轮，所述第一模轮与上折弯轮配合连接，所述第一模轮的转轴两端分别与左支架和右支架转动连接；所述第二折弯装置的下端部设置有第二模轮，所述第二模轮与上折弯轮配合连接，所述第二模轮的转轴两端分别与左支架和右支架转动连接；所述第三折弯装置的下端部设置有第三模轮，所述第三模轮与上折弯轮配合连接，所述第三模轮的转轴两端分别与左支架和右支架转动连接。定位轮与上折弯轮配合带动铝板板料进入，且使得铝板位置准确；第一模轮与上折弯轮配合进行第一次预折弯操作；第二模轮与上折弯轮进行第二次预折弯操作；第三模轮与上折弯轮配合完成折弯操作。整个折弯操作分步进行，逐渐对铝板进行折弯，保证折弯质量。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述定位轮的转轴上设置有第一带轮，所述第一带轮设置在右支架的外侧；所述第一模轮的转轴上设置有第二带轮，所述第二带轮设置在右支架的外侧；所述第二模轮的转轴上设置有第三带轮，所述第三带轮设置在右支架的外侧；所述第三模轮的转轴上设置有第四带轮，所述第四带轮设置在右支架的外侧，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮上还设置有皮带，所述皮带还与电机连接。通过电机皮带带动第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮转动，从而带动定位轮、；第一模轮、第二模轮、第三模轮转动，从而使得铝板进料及折弯。

进一步的，上述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，所述进料装置和第一折弯装置之间、第一折弯装置和第二折弯装置之间及第二折弯装置和第三折弯装置之间均设置有张紧装置，所述张紧装置包括支撑板，所述支撑板上设置有第二窗口；所述第二窗口内部设置有第二固定块；所述第二固定块上部居中处转动连接有第二丝杆；所述第二丝杆上端部穿过第二窗口设置有第二手柄；所述第二固定块侧方转动连接有第二张紧轮，所述第二张紧轮与皮带连接；所述第二固定块的下端部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端部与第二窗口底部连接。通过张紧装置的设置对皮带进行张紧，保证运行的稳定性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，结构设计简单，易于制造使用；能够连续进行折弯操作，适用于尺寸较长较大的铝板；折弯效率高，且折弯面整齐，折弯效果好，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述用于薄壁铝板的精密折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述进料装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型所述第一折弯装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型所述第二折弯装置的左视结构示意图

图5为本实用新型所述第三折弯装置的左视结构示意图

图6为本实用新型所述张紧装置的结构示意图。

图中：1底座、2进料装置、21定位轮、22第一带轮、3第一折弯装置、31第一模轮、32第二带轮、4第二折弯装置、41第二模轮、42第三带轮、5第三折弯装置、51第三模轮、52第四带轮、6电机、61皮带、7左支架、71第一窗口、72第一固定块、73第一丝杆、74第一手柄、75导柱、76第一弹簧、8右支架、9上折弯轮、10张紧装置、101支撑板、102第二窗口、103第二固定块、104第二丝杆、105第二手柄、106第二张紧轮、107第二弹簧、108铝板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-6所示的用于薄壁铝板的精密折弯装置，包括：底座1、进料装置2、第一折弯装置3、第二折弯装置4、第三折弯装置5、电机6，所述进料装置2、第一折弯装置3、第二折弯装置4、第三折弯装置5、电机6依次排列设置在底座1的上部，所述进料装置2、第一折弯装置3、第二折弯装置4、第三折弯装置5包括左支架7、右支架8、上折弯轮9，所述左支架7和右支架8对称设置，所述上折弯轮9设置在左支架7和右支架8之间。所述左支架7和右支架8中部设置有第一窗口71，所述第一窗口71内部设置有第一固定块72，所述上折弯轮9的两端部均与第一固定块72转动连接，所述第一固定块72上部居中处转动连接有第一丝杆73，所述第一丝杆73上部穿过第一窗口71设置有第一手柄74。所述第一窗口71的内部对称设置有两个竖直的导柱75，所述导柱75穿过第一固定块72，且所述导柱75设置在第一丝杆73的两侧。所述导柱75上套设有第一弹簧76，所述第一弹簧76设置在第一固定块72的下端部。

进料装置2的下端部设置有定位轮21，所述定位轮21与上折弯轮9配合连接，所述定位轮21转轴两端分别与左支架7和右支架8转动连接；所述第一折弯装置3的下端部设置有第一模轮31，所述第一模轮31与上折弯轮9配合连接，所述第一模轮31的转轴两端分别与左支架7和右支架8转动连接；所述第二折弯装置4的下端部设置有第二模轮41，所述第二模轮41与上折弯轮9配合连接，所述第二模轮41的转轴两端分别与左支架7和右支架8转动连接；所述第三折弯装置5的下端部设置有第三模轮51，所述第三模轮51与上折弯轮9配合连接，所述第三模轮51的转轴两端分别与左支架7和右支架8转动连接。所述定位轮21的转轴上设置有第一带轮22，所述第一带轮22设置在右支架8的外侧；所述第一模轮31的转轴上设置有第二带轮32，所述第二带轮32设置在右支架8的外侧；所述第二模轮41的转轴上设置有第三带轮42，所述第三带轮42设置在右支架8的外侧；所述第三模轮51的转轴上设置有第四带轮52，所述第四带轮52设置在右支架8的外侧，所述第一带轮22、第二带轮32、第三带轮42、第四带轮52上还设置有皮带61，所述皮带61还与电机6连接。所述进料装置2和第一折弯装置3之间、第一折弯装置3和第二折弯装置4之间及第二折弯装置4和第三折弯装置5之间均设置有张紧装置10，所述张紧装置10包括支撑板101，所述支撑板101上设置有第二窗口102；所述第二窗口102内部设置有第二固定块103；所述第二固定块103上部居中处转动连接有第二丝杆104；所述第二丝杆104上端部穿过第二窗口102设置有第二手柄105；所述第二固定块103侧方转动连接有第二张紧轮106，所述第二张紧轮106与皮带61连接；所述第二固定块103的下端部设置有第二弹簧107，所述第二弹簧107的下端部与第二窗口102底部连接。

工作时，基于以上的结构基础，如图1-6所示，通过旋转第一手柄74，调节第一固定块72的高度从而调节上折弯轮9与定位轮21、第一模轮31、第二模轮41、第三模轮51之间的距离；通过旋转第二手柄105调节第二固定块103的高度，从而调节第二张紧轮106的高度，从而调节皮带61的松紧；启动电机6通过皮带61带动第一带轮22、第二带轮32、第三带轮42、第四带轮52转动，从而带动定位轮21、第一模轮31、第二模轮41、第三模轮51转动；将铝板108的端部放置在定位轮21上，定位轮21两端对铝板108进行定位，并向后传送至第一模轮31，通过第一模轮31与上折弯轮9的配合对铝板108进行第一次预折弯，然后传送至第二模轮41；通过第二模轮41与上折弯轮9的配合进行第二次预折弯，对铝板108进行进一步折弯，然后传送至第三模轮51；通过第三模轮51与上折弯轮9的配合，对铝板108再次进行进一步折弯，实现铝板108的折弯操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，包括：底座（1）、进料装置（2）、第一折弯装置（3）、第二折弯装置（4）、第三折弯装置（5）、电机（6），所述进料装置（2）、第一折弯装置（3）、第二折弯装置（4）、第三折弯装置（5）、电机（6）依次排列设置在底座（1）的上部，所述进料装置（2）、第一折弯装置（3）、第二折弯装置（4）、第三折弯装置（5）包括左支架（7）、右支架（8）、上折弯轮（9），所述左支架（7）和右支架（8）对称设置，所述上折弯轮（9）设置在左支架（7）和右支架（8）之间。

2.根据权利要求1所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述左支架（7）和右支架（8）中部设置有第一窗口（71），所述第一窗口（71）内部设置有第一固定块（72），所述上折弯轮（9）的两端部均与第一固定块（72）转动连接，所述第一固定块（72）上部居中处转动连接有第一丝杆（73），所述第一丝杆（73）上部穿过第一窗口（71）设置有第一手柄（74）。

3.根据权利要求2所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述第一窗口（71）的内部对称设置有两个竖直的导柱（75），所述导柱（75）穿过第一固定块（72），且所述导柱（75）设置在第一丝杆（73）的两侧。

4.根据权利要求3所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述导柱（75）上套设有第一弹簧（76），所述第一弹簧（76）设置在第一固定块（72）的下端部。

5.根据权利要求1所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述进料装置（2）的下端部设置有定位轮（21），所述定位轮（21）与上折弯轮（9）配合连接，所述定位轮（21）转轴两端分别与左支架（7）和右支架（8）转动连接；所述第一折弯装置（3）的下端部设置有第一模轮（31），所述第一模轮（31）与上折弯轮（9）配合连接，所述第一模轮（31）的转轴两端分别与左支架（7）和右支架（8）转动连接；所述第二折弯装置（4）的下端部设置有第二模轮（41），所述第二模轮（41）与上折弯轮（9）配合连接，所述第二模轮（41）的转轴两端分别与左支架（7）和右支架（8）转动连接；所述第三折弯装置（5）的下端部设置有第三模轮（51），所述第三模轮（51）与上折弯轮（9）配合连接，所述第三模轮（51）的转轴两端分别与左支架（7）和右支架（8）转动连接。

6.根据权利要求5所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述定位轮（21）的转轴上设置有第一带轮（22），所述第一带轮（22）设置在右支架（8）的外侧；所述第一模轮（31）的转轴上设置有第二带轮（32），所述第二带轮（32）设置在右支架（8）的外侧；所述第二模轮（41）的转轴上设置有第三带轮（42），所述第三带轮（42）设置在右支架（8）的外侧；所述第三模轮（51）的转轴上设置有第四带轮（52），所述第四带轮（52）设置在右支架（8）的外侧，所述第一带轮（22）、第二带轮（32）、第三带轮（42）、第四带轮（52）上还设置有皮带（61），所述皮带（61）还与电机（6）连接。

7.根据权利要求6所述的用于薄壁铝板的精密折弯装置，其特征在于，所述进料装置（2）和第一折弯装置（3）之间、第一折弯装置（3）和第二折弯装置（4）之间及第二折弯装置（4）和第三折弯装置（5）之间均设置有张紧装置（10），所述张紧装置（10）包括支撑板（101），所述支撑板（101）上设置有第二窗口（102）；所述第二窗口（102）内部设置有第二固定块（103）；所述第二固定块（103）上部居中处转动连接有第二丝杆（104）；所述第二丝杆（104）上端部穿过第二窗口（102）设置有第二手柄（105）；所述第二固定块（103）侧方转动连接有第二张紧轮（106），所述第二张紧轮（106）与皮带（61）连接；所述第二固定块（103）的下端部设置有第二弹簧（107），所述第二弹簧（107）的下端部与第二窗口（102）底部连接。

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