CN213495870U - 一种基于液压缸的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于液压缸的冲压装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第五壳体，所述第一壳体底部固定连接有第六壳体，所述第五壳体的上表面分别安装有液压油缸和鼓风机，所述液压油缸的活塞杆贯穿所述第五壳体的上表面且固定连接有第一板体；启动液压油缸，液压油缸活塞杆带动第一板体上下伸缩，并带动上模具向下移动，对冲压槽进行冲压作业，而对冲压件进行冲压时，多数材质的冲压件在冲压时，表面会有碎料生成，此时通过鼓风机抽取外部空气并通过第一管体和出风孔向第二壳体上表面排风并吹动，使得第二壳体上表面的碎料向两侧移动并落入第一收集槽和第二收集槽中，最终落入收集箱中，从而节省了冲压装置的清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种基于液压缸的冲压装置。
背景技术
众所周知，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，其中，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
中国公开授权发明：CN209124734U公开了一种液压冲压装置，其实用新型中，通过压板将冲压头固定在冲压板下方表面，在液压缸的作用下沿导向杆移动，并对工件进行冲压成型，完成冲压动作，其中导向杆表面位于冲压板下方套设有缓冲弹簧，在导向杆和缓冲弹簧的作用下，能够很好的保证冲压板带动冲压头冲压过程的精度和稳定性，同时缓冲弹簧一侧还设有限位机构，该限位机构是由限位杆和限位弹簧组成，当冲压时，固定冲压头的压板在下降过程中会与限位杆抵接，直至到达设定行程为止，从而保护冲压头不受冲压力过大而损坏，延长冲压头使用寿命，冲压完成后，通过设置的限位弹簧能够自动复位限位杆；
然而还存在一定问题，其装置日常使用中对冲压件进行冲压时，多数材质的冲压件表面会有碎料生成，如不对碎料进行及时的清除，则会造成装置的清理难度增加，同时人工清理也会耗时耗力，增加装置的维护成本，为此，提出一种基于液压缸的冲压装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于液压缸的冲压装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于液压缸的冲压装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面固定连接有第五壳体，所述第一壳体底部固定连接有第六壳体，所述第五壳体的上表面分别安装有液压油缸和鼓风机，所述液压油缸的活塞杆贯穿所述第五壳体的上表面且固定连接有第一板体，所述第一板体的下表面固定连接有上模具，所述第一壳体的上表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的上表面开设有冲压槽，所述第一板体的下表面等距排列开设有出风孔，所述鼓风机的出风口连通有第一管体，所述第一管体的一端分别贯穿所述第五壳体的上表面和所述第一板体的上表面且与所述出风孔的进风口相连通，所述第一壳体的上表面对称开设有两个第一收集槽，所述第六壳体的上表面对称开设有两个第二收集槽，所述第一收集槽的一端与所述第二收集槽的一端相连通，所述第六壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的前表面固定连接有第一把手。
优选的，所述第五壳体的上表面分别固定连接有第三壳体和第四壳体，所述液压油缸位于所述第三壳体的内部，所述鼓风机位于所述第四壳体的内部，所述第一管体的一端贯穿所述第四壳体的内侧壁。
优选的，所述第五壳体的内侧壁顶部对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块的下表面均焊接有滑杆，两个所述滑杆的一端均贯穿所述第一板体的上表面。
优选的，所述第六壳体的下表面对称固定连接有四个万向轮，所述第一壳体的一侧固定连接有第二把手。
优选的，所述第二壳体的内侧壁对称开设有两个槽体，两个所述槽体的内侧壁均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有隔板，两个所述隔板的上表面均焊接有第一杆体，两个所述第一杆体的一端均贯穿所述第二壳体的内侧壁，所述第一板体的下表面对称固定连接有两个固定块。
优选的，所述第四壳体的一侧嵌接有过滤网。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于液压缸的冲压装置，具备以下有益效果：
启动液压油缸，液压油缸活塞杆带动第一板体上下伸缩，并带动上模具向下移动，对冲压槽进行冲压作业，通过鼓风机抽取外部空气并通过第一管体和出风孔向第二壳体上表面排风并吹动，使得第二壳体上表面的碎料向两侧移动并通过第一收集槽和第二收集槽，最终落入收集箱中，从而节省了冲压装置的清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中第一板体和出风孔的结构示意图。
图中：1、第一壳体；2、第一把手；3、收集箱；4、万向轮；5、第二壳体；6、第一杆体；7、固定块；8、上模具；9、滑杆；10、限位块；11、液压油缸；12、第三壳体；13、第一管体；14、第四壳体；15、过滤网；16、第一板体；17、第五壳体；18、第二把手；19、第六壳体；20、滑槽；21、滑块；22、第二收集槽；23、第一收集槽；24、鼓风机；25、冲压槽；26、出风孔；27、隔板；28、弹簧；29、槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于液压缸的冲压装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面固定连接有第五壳体17，第一壳体1底部固定连接有第六壳体19，第五壳体17的上表面分别安装有液压油缸11和鼓风机24，液压油缸11的活塞杆贯穿第五壳体17的上表面且固定连接有第一板体16，第一板体16的下表面固定连接有上模具8，第一壳体1的上表面固定连接有第二壳体5，第二壳体5的上表面开设有冲压槽25，第一板体16的下表面等距排列开设有出风孔26，鼓风机24的出风口连通有第一管体13，第一管体13的一端分别贯穿第五壳体17的上表面和第一板体16的上表面且与出风孔26的进风口相连通，第一壳体1的上表面对称开设有两个第一收集槽23，第六壳体19的上表面对称开设有两个第二收集槽22，第一收集槽23的一端与第二收集槽22的一端相连通，第六壳体19的内侧壁对称开设有两个滑槽20，两个滑槽20的内侧壁均滑动连接有滑块21，滑块21的顶部固定连接有收集箱3，收集箱3的前表面固定连接有第一把手2。
本实施例中，具体的：第五壳体17的上表面分别固定连接有第三壳体12和第四壳体14，液压油缸11位于第三壳体12的内部，鼓风机24位于第四壳体14的内部，第一管体13的一端贯穿第四壳体14的内侧壁；第三壳体12和第四壳体14可分别对液压油缸11和鼓风机24的外表进行防护，避免液压油缸11和鼓风机24直接暴露在外部环境中。
本实施例中，具体的：第五壳体17的内侧壁顶部对称固定连接有两个限位块10，两个限位块10的下表面均焊接有滑杆9，两个滑杆9的一端均贯穿第一板体16的上表面；两个滑杆9可以增加第一板体16移动时的稳定性，同时限位块10可以对第一板体16的移动距离进行限制。
本实施例中，具体的：第六壳体19的下表面对称固定连接有四个万向轮4，第一壳体1的一侧固定连接有第二把手18；操作人员通过推动第二把手18带动四个万向轮4运转，从而实现了本装置的移动和运输，其万向轮4的一侧安装有脚刹板。
本实施例中，具体的：第二壳体5的内侧壁对称开设有两个槽体29，两个槽体29的内侧壁均固定连接有弹簧28，两个弹簧28的一端均固定连接有隔板27，两个隔板27的上表面均焊接有第一杆体6，两个第一杆体6的一端均贯穿第二壳体5的内侧壁，第一板体16的下表面对称固定连接有两个固定块7；第一板体16向下移动时，其中两个固定块7按压两个第一杆体6向下滑动，由弹簧28的作用力可对上模具8和第一板体16的冲压提供缓冲力。
本实施例中，具体的：第四壳体14的一侧嵌接有过滤网15；过滤网15可以避免外部空气中的浮尘和颗粒物进入本装置。
本实施例中，液压油缸11的使用型号为：CD/DG350。
本实施例中，鼓风机24的使用型号为：CX-75A。
本实施例中，第五壳体17的外侧壁安装有用于控制液压油缸11和鼓风机24启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为液压油缸11和鼓风机24供电。
综上所述，该一种基于液压缸的冲压装置的工作原理和工作过程为，在使用前，首先操作人员通过推动第二把手18带动四个万向轮4运转，从而实现了本装置的移动和运输，其万向轮4的一侧安装有脚刹板，本装置移动至合适位置后，通过脚刹板可将本装置的位置进行固定，使用时，启动液压油缸11，液压油缸11活塞杆带动第一板体16上下伸缩，并带动上模具8向下移动，第一板体16向下移动时，其中两个固定块7按压两个第一杆体6向下滑动，由弹簧28的作用力可对上模具8和第一板体16的冲压提供缓冲力，对冲压槽25进行冲压作业，而对冲压件进行冲压时，多数材质的冲压件在冲压时，表面会有碎料生成，此时通过鼓风机24抽取外部空气并通过第一管体13和出风孔26向第二壳体5上表面排风并吹动，使得第二壳体5上表面的碎料向两侧移动并落入第一收集槽23和第二收集槽22中，最终落入收集箱3中，从而节省了冲压装置的清洁工作，其中，过滤网15可以避免外部空气中的浮尘和颗粒物进入本装置，两个滑杆9可以增加第一板体16移动时的稳定性，同时限位块10可以对第一板体16的移动距离进行限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于液压缸的冲压装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面固定连接有第五壳体(17)，所述第一壳体(1)底部固定连接有第六壳体(19)，所述第五壳体(17)的上表面分别安装有液压油缸(11)和鼓风机(24)，所述液压油缸(11)的活塞杆贯穿所述第五壳体(17)的上表面且固定连接有第一板体(16)，所述第一板体(16)的下表面固定连接有上模具(8)，所述第一壳体(1)的上表面固定连接有第二壳体(5)，所述第二壳体(5)的上表面开设有冲压槽(25)，所述第一板体(16)的下表面等距排列开设有出风孔(26)，所述鼓风机(24)的出风口连通有第一管体(13)，所述第一管体(13)的一端分别贯穿所述第五壳体(17)的上表面和所述第一板体(16)的上表面且与所述出风孔(26)的进风口相连通，所述第一壳体(1)的上表面对称开设有两个第一收集槽(23)，所述第六壳体(19)的上表面对称开设有两个第二收集槽(22)，所述第一收集槽(23)的一端与所述第二收集槽(22)的一端相连通，所述第六壳体(19)的内侧壁对称开设有两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)的内侧壁均滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的前表面固定连接有第一把手(2)。
2.根据权利要求1所述的一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于：所述第五壳体(17)的上表面分别固定连接有第三壳体(12)和第四壳体(14)，所述液压油缸(11)位于所述第三壳体(12)的内部，所述鼓风机(24)位于所述第四壳体(14)的内部，所述第一管体(13)的一端贯穿所述第四壳体(14)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于：所述第五壳体(17)的内侧壁顶部对称固定连接有两个限位块(10)，两个所述限位块(10)的下表面均焊接有滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的一端均贯穿所述第一板体(16)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于：所述第六壳体(19)的下表面对称固定连接有四个万向轮(4)，所述第一壳体(1)的一侧固定连接有第二把手(18)。
5.根据权利要求1所述的一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于：所述第二壳体(5)的内侧壁对称开设有两个槽体(29)，两个所述槽体(29)的内侧壁均固定连接有弹簧(28)，两个所述弹簧(28)的一端均固定连接有隔板(27)，两个所述隔板(27)的上表面均焊接有第一杆体(6)，两个所述第一杆体(6)的一端均贯穿所述第二壳体(5)的内侧壁，所述第一板体(16)的下表面对称固定连接有两个固定块(7)。
6.根据权利要求2所述的一种基于液压缸的冲压装置，其特征在于：所述第四壳体(14)的一侧嵌接有过滤网(15)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601891A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-05 | 太田机械江苏有限公司 | 一种开式液压机高精度导向机构 |
-
2020
- 2020-09-26 CN CN202022140598.8U patent/CN213495870U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20210622 |
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