CN213495228U - 一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，包括本体，所述本体内腔挖设有清洁槽，所述清洁槽一侧对称设置有传输管，所述传输管输出端贯通清洁槽右侧，所述传输管底面均匀连通有多个喷淋头，所述清洁槽内腔一侧下端设置有刷毛，所述刷毛一侧连接有带动机构，所述带动机构设置于本体内腔两侧，所述带动机构分别设置于本体内腔两侧，且任意的一个所述带动机构均不位于同一水平线，位于右侧的所述带动机构输出端连接有限位机构，所述清洁槽内腔底面对称挖设有进液口，所述本体内腔下端挖设有蓄水槽，且所述蓄水槽与进液口为连通，使得清洁时物料更加的牢固，使得物料清洁更加全面，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，属于金属压铸技术领域。
背景技术
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类，铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等，现有技术中，在对氧化膜处理时，不便于对需要处理的物料卡合，同时清洁效率低，为此，提供一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，包括本体，所述本体内腔挖设有清洁槽并在本体内腔两侧分别设有带动机构，所述清洁槽一侧对称设置有传输管，所述传输管输出端贯通清洁槽右侧，所述传输管底面均匀连通有多个喷淋头，所述清洁槽内腔一侧下端设置有刷毛，位于左侧的带动机构6输出端连接所述刷毛一侧，位于右侧的所述带动机构输出端连接有限位机构，所述清洁槽内腔底面对称挖设有进液口，所述本体内腔下端挖设有蓄水槽，且所述蓄水槽与进液口为连通。
进一步而言，所述刷毛另一侧与清洁槽内腔一侧下端为轴承连接。
进一步而言，所述限位机构另一侧与清洁槽内腔一侧下端为轴承连接。
进一步而言，所述带动机构包括调速电机、转动轴、横向齿轮、竖直齿轮与带动杆，所述调速电机分别设置于本体内腔两侧，所述调速电机输出端通过转动轴连接有横向齿轮，且所述横向齿轮套嵌于转动轴输出端，所述横向齿轮底部啮合有竖直齿轮，所述竖直齿轮内壁套嵌有带动杆，且所述带动杆一侧与本体内腔一侧为轴承连接。
进一步而言，所述限位机构包括承载框架、连接块、电液推杆与限位块，所述承载框架内腔四角均设置有连接块，所述连接块一侧中部设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有限位块，所述限位块为L形结构。
进一步而言，所述带动机构分别设置于本体内腔两侧，且任意的一个所述带动机构均不位于同一水平线。
本实用新型有益效果：
1、设置的带动机构与其内部包括的部件，调速电机通过转动轴带动横向齿轮转动，横向齿轮通过竖直齿轮带着带动杆转动，任意一个带动杆分别带动限位机构与刷毛转动，使得物料清洁更加全面，效率更高。
2、通过设置的限位机构与其内部包括的部件，电液推杆带动限位块移动，通过限位块夹持住物料的四角，很好的根据物料的齿轮从而调整，并对其夹持，使得清洁时物料更加的牢固。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置主视图；
图2是本实用新型一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置清洁槽内视图；
图3是本实用新型一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置内视图；
图中标号：1、本体；2、清洁槽；3、传输管；4、喷淋头；5、刷毛；6、带动机构；7、限位机构；8、进液口；9、蓄水槽；10、调速电机；11、转动轴；12、横向齿轮；13、竖直齿轮；14、带动杆；15、承载框架；16、连接块；17、电液推杆；18、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-图3所示，一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，包括本体1，所述本体1内腔挖设有清洁槽2，所述清洁槽2一侧对称设置有传输管3，所述传输管3输出端贯通清洁槽2右侧，所述传输管3底面均匀连通有多个喷淋头4，本体1内腔两侧分别设有带动机构6。
所述清洁槽2内腔一侧下端设置有刷毛5，位于左侧的带动机构6输出端连接所述刷毛5的一侧，所述刷毛5另一侧与清洁槽2内腔一侧下端为轴承连接；位于右侧的所述带动机构6输出端连接有限位机构7，所述限位机构7另一侧与清洁槽2内腔一侧下端为轴承连接，所述清洁槽2内腔底面对称挖设有进液口8，所述本体1内腔下端挖设有蓄水槽9，且所述蓄水槽9与进液口8为连通。
具体的，如图3所示，所述带动机构6包括调速电机10、转动轴11、横向齿轮12、竖直齿轮13与带动杆14，所述带动机构6分别设置于本体1内腔两侧，且任意的一个所述带动机构6均不位于同一水平线，所述调速电机10分别设置于本体1内腔两侧，所述调速电机10输出端通过转动轴11连接有横向齿轮12，且所述横向齿轮12套嵌于转动轴11输出端，所述横向齿轮12底部啮合有竖直齿轮13，所述竖直齿轮13内壁套嵌有带动杆14，且所述带动杆14一侧与本体1内腔一侧为轴承连接。
具体的，如图2所示，所述限位机构7包括承载框架15、连接块16、电液推杆17与限位块18，位于右侧的带动机构6的带动杆14与承载框架15连接，所述承载框架15内腔四角均设置有连接块16，所述连接块16一侧中部设置有电液推杆17，所述电液推杆17输出端设置有限位块18，所述限位块18为L形结构。
此装置上的各个电器均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。
本实用新型的工作原理：在使用时，外部水管将液体通过传输管3传输至喷淋头4喷出，电液推杆17带动限位块18移动，通过限位块18夹持住物料的四角，调速电机10通过转动轴11带动横向齿轮12转动，横向齿轮12通过竖直齿轮13带着带动杆14转动，任意一个带动杆14分别带动限位机构7与刷毛5转动，对物料上的氧化膜清理。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）内腔挖设有清洁槽（2）并在本体（1）内腔两侧分别设有带动机构（6），所述清洁槽（2）一侧对称设置有传输管（3），所述传输管（3）输出端贯通清洁槽（2）右侧，所述传输管（3）底面均匀连通有多个喷淋头（4）；所述清洁槽（2）内腔一侧下端设置有刷毛（5），位于左侧的带动机构（6）输出端连接所述刷毛（5）一侧，位于右侧的所述带动机构（6）输出端连接有限位机构（7），所述清洁槽（2）内腔底面对称挖设有进液口（8），所述本体（1）内腔下端挖设有蓄水槽（9），且所述蓄水槽（9）与进液口（8）为连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，其特征在于：所述刷毛（5）另一侧与清洁槽（2）内腔一侧下端为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，其特征在于：所述限位机构（7）另一侧与清洁槽（2）内腔一侧下端为轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，其特征在于：所述带动机构（6）包括调速电机（10）、转动轴（11）、横向齿轮（12）、竖直齿轮（13）与带动杆（14），所述调速电机（10）分别设置于本体（1）内腔两侧，所述调速电机（10）输出端通过转动轴（11）连接有横向齿轮（12），且所述横向齿轮（12）套嵌于转动轴（11）输出端，所述横向齿轮（12）底部啮合有竖直齿轮（13），所述竖直齿轮（13）内壁套嵌有带动杆（14），且所述带动杆（14）一侧与本体（1）内腔一侧为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括承载框架（15）、连接块（16）、电液推杆（17）与限位块（18），所述承载框架（15）内腔四角均设置有连接块（16），所述连接块（16）一侧中部设置有电液推杆（17），所述电液推杆（17）输出端设置有限位块（18），所述限位块（18）为L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置，其特征在于：所述带动机构（6）分别设置于本体（1）内腔两侧，且任意的一个所述带动机构（6）均不位于同一水平线。
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| CN202022282680.4U CN213495228U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置 |
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| CN202022282680.4U CN213495228U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种自动化去压铸锌合金氧化膜处理装置 |
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| CN (1) | CN213495228U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488072A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-20 | 颍上珂米乐新材料科技有限公司 | 一种铝合金加工过程用型材除油机构 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022282680.4U patent/CN213495228U/zh active Active
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| CN115488072A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-20 | 颍上珂米乐新材料科技有限公司 | 一种铝合金加工过程用型材除油机构 |
| CN115488072B (zh) * | 2022-09-05 | 2024-01-12 | 颍上珂米乐新材料科技有限公司 | 一种铝合金加工过程用型材除油机构 |
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