CN213495200U - 一种隧道式高压喷淋清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式高压喷淋清洗机，涉及清洗机设备技术领域，具体包括清洗箱，所述清洗箱的两侧面均开设有通腔一，本实用新型在使用时，将待清洗的板材的两端分别放置于两个L形滑轨上，再通过电动机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动使滑块在支撑板上滑动，再由通腔二移动到清洗箱内的滑板上，滑块的移动带动推杆的移动，推杆推动两个L形滑轨上待清洗的板材，通过L形滑轨的导向作用，使板材水平移动至清洗箱内，再由两个水泵将存液箱内的清洗液抽入到高压喷头一和高压喷头二内，通过多个高压喷头一和高压喷头二同时对板材的上表面和下表面进行冲洗，避免了人工手动进行冲洗，降低了工人的劳动强度，且提高了清洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机设备技术领域，具体是一种隧道式高压喷淋清洗机。
背景技术
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，根据《现代汉语词典(第5版)》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工，在钣金过程中，需要对板材的表面进行清洗，传统的清洗方式均是通过人工手持冲洗管进行冲洗，不仅工人的劳动强度大，且清洗的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隧道式高压喷淋清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隧道式高压喷淋清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧面均开设有通腔一，清洗箱内设置有两个平行设置的L形滑轨，清洗箱的前端面和后端面均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿清洗箱的外侧面并与相邻的L形滑轨的侧面固定连接，清洗箱的右侧面固定连接有支撑板，清洗箱和支撑板的下表面均固定连接有若干数量的支撑柱，支撑板的上表面安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，清洗箱的右侧面开设有与通腔一连通的通腔二，丝杆的另一端贯穿通腔二并通过轴承与清洗箱的内侧面转动连接，支撑板上方设置有滑块，滑块开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，滑块与丝杆螺纹连接，滑块的上表面固定连接有推杆，清洗箱内设置有相匹配的滑板，清洗箱的上表面安装有存液箱，存液箱的上表面固定连通有进液管，进液管的上端安装有相匹配的盖体，清洗箱的上表面安装有两个对称设置的水泵，水泵的进口通过抽液管一与存液箱的侧面固定连通，水泵的出口固定连通有输液管，位于左侧的输液管通过三通管接头固定连通有两个对称设置的上液管，两个上液管的另一端均贯穿清洗箱的外侧面，上液管位于清洗箱内一端的下侧面安装有若干数量的高压喷头一，位于右侧的输液管通过三通管接头固定连通有两个对称设置的下液管，两个下液管的另一端均贯穿清洗箱的外侧面，下液管位于清洗箱内一端的上侧面安装有若干数量的高压喷头二，清洗箱的下表面固定连通有出液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述L形滑轨的内上表面固定连接有若干均匀设置的半圆柱弧形块。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱内设置有两个平行设置的架板一，架板一的两端分别与清洗箱的两内侧面固定连接，两个下液管分别通过两个对称设置的管卡与两个架板一的上表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述上液管通过两个对称设置的管卡于清洗箱的内上表面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的前端面安装有两个对称设置的观察窗。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面、通腔二的内下表面和滑板的上表面的水平高度均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，将待清洗的板材的两端分别放置于两个L形滑轨上，再通过电动机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动使滑块在支撑板上滑动，再由通腔二移动到清洗箱内的滑板上，滑块的移动带动推杆的移动，推杆推动两个L形滑轨上待清洗的板材，通过L形滑轨的导向作用，使板材水平移动至清洗箱内，再由两个水泵将存液箱内的清洗液抽入到高压喷头一和高压喷头二内，通过多个高压喷头一和高压喷头二同时对板材的上表面和下表面进行冲洗，避免了人工手动进行冲洗，降低了工人的劳动强度，且提高了清洗的效率。
2、本实用新型在进行使用前，通过电动伸缩杆带动L形滑轨的水平滑动，从而可以调节两个L形滑轨的水平距离，从而在使用过程能够根据板材的宽度对不同宽度的板材进行冲洗，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为一种隧道式高压喷淋清洗机的结构示意图。
图2为一种隧道式高压喷淋清洗机正视剖视的结构示意图。
图3为一种隧道式高压喷淋清洗机俯视剖视的结构示意图。
图中：出液管1、电动伸缩杆2、清洗箱3、L形滑轨4、上液管5、输液管6、水泵7、抽液管一8、滑块9、支撑板10、电动机11、推杆12、下液管13、存液箱14、进液管15、丝杆 16、架板一17、滑板18、高压喷头二19、高压喷头一20、通腔一21、通腔二22、观察窗23、半圆柱弧形块24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隧道式高压喷淋清洗机，包括清洗箱3，所述清洗箱3的两侧面均开设有通腔一21，清洗箱3内设置有两个平行设置的L形滑轨4，清洗箱3的前端面和后端面均安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端贯穿清洗箱3 的外侧面并与相邻的L形滑轨4的侧面固定连接，清洗箱3的右侧面固定连接有支撑板10，清洗箱3和支撑板10的下表面均固定连接有若干数量的支撑柱，支撑板10的上表面安装有电动机11，电动机11的输出端通过联轴器固定连接有丝杆16，清洗箱3的右侧面开设有与通腔一21连通的通腔二22，丝杆16的另一端贯穿通腔二22并通过轴承与清洗箱3 的内侧面转动连接，支撑板10上方设置有滑块9，滑块9开设有与丝杆16相匹配的螺纹孔，滑块9与丝杆16螺纹连接，滑块9的上表面固定连接有推杆12，清洗箱3内设置有相匹配的滑板18，清洗箱3的上表面安装有存液箱14，存液箱14的上表面固定连通有进液管15，进液管15的上端安装有相匹配的盖体，清洗箱3的上表面安装有两个对称设置的水泵7，水泵7的进口通过抽液管一8与存液箱14的侧面固定连通，水泵7的出口固定连通有输液管6，位于左侧的输液管6通过三通管接头固定连通有两个对称设置的上液管 5，两个上液管5的另一端均贯穿清洗箱3的外侧面，上液管5位于清洗箱3内一端的下侧面安装有若干数量的高压喷头一20，位于右侧的输液管6通过三通管接头固定连通有两个对称设置的下液管13，两个下液管13的另一端均贯穿清洗箱3的外侧面，下液管13位于清洗箱3内一端的上侧面安装有若干数量的高压喷头二19，清洗箱3的下表面固定连通有出液管1。
在使用时，将待清洗的板材的两端分别放置于两个L形滑轨4上，再通过电动机11的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动使滑块9在支撑板10上滑动，再由通腔二22 移动到清洗箱3内的滑板18上，滑块9的移动带动推杆12的移动，推杆12推动两个L 形滑轨4上待清洗的板材，通过L形滑轨4的导向作用，使板材水平移动至清洗箱3内，再由两个水泵7将存液箱14内的清洗液抽入到高压喷头一20和高压喷头二19内，通过多个高压喷头一20和高压喷头二19同时对板材的上表面和下表面进行冲洗，避免了人工手动进行冲洗，降低了工人的劳动强度，且提高了清洗的效率，在进行使用前，通过电动伸缩杆2带动L形滑轨4的水平滑动，从而可以调节两个L形滑轨4的水平距离，从而在使用过程能够根据板材的宽度对不同宽度的板材进行冲洗，提高了装置的适用性。
所述L形滑轨4的内上表面固定连接有若干均匀设置的半圆柱弧形块24，通过设置的半圆柱弧形块24，减小摩擦力，便于板材水平滑动。
所述清洗箱3内设置有两个平行设置的架板一17，架板一17的两端分别与清洗箱3的两内侧面固定连接，两个下液管13分别通过两个对称设置的管卡与两个架板一17的上表面固定连接，使下液管13的结构更加稳固。
两个所述上液管5通过两个对称设置的管卡于清洗箱3的内上表面固定连接，使上液管5的结构更加稳固。
所述清洗箱3的前端面安装有两个对称设置的观察窗23，通过设置的上液管5，便于观察清洗箱3内清洗的情况。
所述支撑板10的上表面、通腔二22的内下表面和滑板18的上表面的水平高度均相同，使滑块9能够水平的滑动。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种隧道式高压喷淋清洗机，包括清洗箱(3)，其特征在于，所述清洗箱(3)的两侧面均开设有通腔一(21)，清洗箱(3)内设置有两个平行设置的L形滑轨(4)，清洗箱(3)的前端面和后端面均安装有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的输出端贯穿清洗箱(3)的外侧面并与相邻的L形滑轨(4)的侧面固定连接，清洗箱(3)的右侧面固定连接有支撑板(10)，清洗箱(3)和支撑板(10)的下表面均固定连接有若干数量的支撑柱，支撑板(10)的上表面安装有电动机(11)，电动机(11)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(16)，清洗箱(3)的右侧面开设有与通腔一(21)连通的通腔二(22)，丝杆(16)的另一端贯穿通腔二(22)并通过轴承与清洗箱(3)的内侧面转动连接，支撑板(10)上方设置有滑块(9)，滑块(9)开设有与丝杆(16)相匹配的螺纹孔，滑块(9)与丝杆(16)螺纹连接，滑块(9)的上表面固定连接有推杆(12)，清洗箱(3)内设置有相匹配的滑板(18)，清洗箱(3)的上表面安装有存液箱(14)，存液箱(14)的上表面固定连通有进液管(15)，进液管(15)的上端安装有相匹配的盖体，清洗箱(3)的上表面安装有两个对称设置的水泵(7)，水泵(7)的进口通过抽液管一(8)与存液箱(14)的侧面固定连通，水泵(7)的出口固定连通有输液管(6)，位于左侧的输液管(6)通过三通管接头固定连通有两个对称设置的上液管(5)，两个上液管(5)的另一端均贯穿清洗箱(3)的外侧面，上液管(5)位于清洗箱(3)内一端的下侧面安装有若干数量的高压喷头一(20)，位于右侧的输液管(6)通过三通管接头固定连通有两个对称设置的下液管(13)，两个下液管(13)的另一端均贯穿清洗箱(3)的外侧面，下液管(13)位于清洗箱(3)内一端的上侧面安装有若干数量的高压喷头二(19)，清洗箱(3)的下表面固定连通有出液管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道式高压喷淋清洗机，其特征在于，所述L形滑轨(4)的内上表面固定连接有若干均匀设置的半圆柱弧形块(24)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道式高压喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗箱(3)内设置有两个平行设置的架板一(17)，架板一(17)的两端分别与清洗箱(3)的两内侧面固定连接，两个下液管(13)分别通过两个对称设置的管卡与两个架板一(17)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道式高压喷淋清洗机，其特征在于，两个所述上液管(5)通过两个对称设置的管卡于清洗箱(3)的内上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种隧道式高压喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗箱(3)的前端面安装有两个对称设置的观察窗(23)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道式高压喷淋清洗机，其特征在于，所述支撑板(10)的上表面、通腔二(22)的内下表面和滑板(18)的上表面的水平高度均相同。
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