CN213494863U - 一种粗骨料振动筛选装置 - Google Patents

一种粗骨料振动筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213494863U
CN213494863U CN202022332644.4U CN202022332644U CN213494863U CN 213494863 U CN213494863 U CN 213494863U CN 202022332644 U CN202022332644 U CN 202022332644U CN 213494863 U CN213494863 U CN 213494863U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
coarse aggregate
screening
bin
pin shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022332644.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴
周飞
翁文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hainan Huasheng Concrete Co ltd
Original Assignee
Hainan Huasheng Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainan Huasheng Concrete Co ltd filed Critical Hainan Huasheng Concrete Co ltd
Priority to CN202022332644.4U priority Critical patent/CN213494863U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213494863U publication Critical patent/CN213494863U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种粗骨料振动筛选装置,其包括有机架,机架上设置有筛选仓,筛选仓内设置有过滤网,过滤网的一端通过销轴铰接在筛选仓的内壁,过滤网的另一端连接有升降驱动机构,过滤网上靠近销轴的一端固设有振动电机;过滤网远离销轴的一端的下方设置有倾斜的下料槽;筛选仓的上端进料口处连通有进料仓,进料仓的下料端设置有电磁阀,电磁阀信号连接有用于记录电磁阀开启次数的计数组件,计数组件信号连接升降驱动机构。本实用新型通过设置计数组件,当计数组件检测到投料的次数达到设定值后,控制升降驱动机构带动过滤网的一端绕轴转动下降形成倾斜状,从而将过滤网上积聚的粗骨料投入到下料槽内进行下料,实现粗骨料的自动下料收集。

Description

一种粗骨料振动筛选装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,特别涉及一种粗骨料振动筛选装置。
背景技术
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,分粗骨料和细骨料。混凝土骨料振动过滤装置用于将混凝土骨料筛选分离出粗骨料和细骨料。混凝土骨料振动过滤装置包括过滤网和过滤框,混凝土骨料放置在过滤框中通过过滤框底部的过滤网进行筛选。
但是,现有的混凝土骨料振动过滤装置在使用过程中,需要人工将堆积在过滤网上的粗骨料取下进行收集,工人劳动强度大,且生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一,为此,本实用新型提出一种粗骨料振动筛选装置,该装置通过设置计数组件与电磁阀信号连接,当计数组件检测到投料的次数达到设定值后,传递信号控制升降驱动机构带动过滤网的一端绕轴转动下降形成倾斜状,从而将过滤网上积聚的粗骨料投入到下料槽内进行下料,实现粗骨料的自动下料收集,提高生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种粗骨料振动筛选装置,包括有机架,所述机架上设置有筛选仓,所述筛选仓内设置有过滤网,所述过滤网的一端通过销轴铰接在所述筛选仓的内壁,所述过滤网的另一端连接有升降驱动机构,所述过滤网上靠近所述销轴的一端固设有振动电机,当进行振动筛选工作时,所述过滤网与水平面平行设置;所述过滤网远离所述销轴的一端的下方设置有倾斜的下料槽;所述筛选仓的上端进料口处连通有进料仓,所述进料仓的下料端设置有电磁阀,所述电磁阀信号连接有用于记录所述电磁阀开启次数的计数组件,所述计数组件信号连接所述升降驱动机构。
进一步的,所述升降驱动机构包括设置在所述筛选仓内壁的导向轮以及设置在所述导向轮上的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接在所述过滤网远离所述销轴的一端,所述钢丝绳的一端缠绕在线盘上,所述线盘由电机驱动旋转。
进一步的,所述升降驱动机构包括设置在所述筛选仓内壁的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端铰接于所述过滤网远离所述销轴的一端。
进一步的,所述计数组件包括有主机以及与所述主机信号连接的探头,所述探头与所述电磁阀串联,所述探头通电一次,所述主机计数一次。
进一步的,所述筛选仓的下端设置有漏斗状的导流件,所述导流件的下方开口处设置有集料罐。
进一步的,所述下料槽与水平面之间的夹角不小于30°,所述下料槽的横截面设置为半圆环形,所述下料槽的最低端设置有集料袋。
进一步的,所述振动电机设置为电磁式振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在进料仓的下料端设置有电磁阀,电磁阀可以控制进料仓间断的向筛选仓内投入待筛选的混凝土骨料;计数组件与电磁阀信号连接,当电磁阀通电打开一次,计数组件记录一次,当电磁阀通电打开的次数累计达到计数组件内设定的次数,即从进料仓向筛选仓内多次投料并进行筛选分类后,积聚在过滤网上的粗骨料达到一定的量,计数组件控制升降驱动机构启动带动过滤网绕销轴转动下降,使得过滤网的一端搭接在下料槽上形成倾斜状,积聚在过滤网上的粗骨料在自重的作用和振动电机的作用下滚落到下料槽内进行下料收集;代替人工清理实现粗骨料的自动下料收集,降低工人劳动强度,提高筛分效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2为图1中升降驱动机构装配在筛选仓的剖视结构示意图;
图3位图1中A处的放大示意图;
图4为图1中第一输送带的俯视示意图;
图5为图1中探头与电磁阀的电路连接示意图;
图6为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
附图标记:
100机架;
200筛选仓、210过滤网、220销轴、230振动电机、240下料槽、250导流件、251开关;
300进料仓、310电磁阀;
410导向轮、420钢丝绳、430线盘、440电机;
510电动伸缩杆;
610集料罐、620第一输送带、630支撑件、631重量传感器、640第一气缸、650第二气缸、660挡板、670安装座、680第一传感器、690安装板;
710第二输送带、720第二传感器;
810主机、820探头。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图2所示,根据本实用新型实施例提供的一种粗骨料振动筛选装置,包括有机架100,机架100上设置有筛选仓200,筛选仓200内设置有过滤网210,过滤网210的一端通过销轴220铰接在筛选仓200的内壁,过滤网210的另一端连接有升降驱动机构,过滤网210上靠近销轴220的一端固设有振动电机230,当进行振动筛选工作时,过滤网210与水平面平行设置;过滤网210远离销轴220的一端的下方设置有倾斜的下料槽240;筛选仓200的上端进料口处连通有进料仓300,进料仓300的下料端设置有电磁阀310,电磁阀310信号连接有用于记录电磁阀310开启次数的计数组件,计数组件信号连接升降驱动机构。与现有技术相比,本实用新型实施例通过在进料仓300的下料端设置有电磁阀310,电磁阀310可以控制进料仓300间断的向筛选仓200内投入待筛选的混凝土骨料;计数组件与电磁阀310信号连接,当电磁阀310通电打开一次,计数组件记录一次,当电磁阀310通电打开的次数累计达到计数组件内设定的次数,即从进料仓300向筛选仓200内多次投料并进行筛选分类后,积聚在过滤网210上的粗骨料达到一定的量,计数组件控制升降驱动机构启动带动过滤网210绕销轴220转动下降,使得过滤网210的一端搭接在下料槽240上形成倾斜状,积聚在过滤网210上的粗骨料在自重的作用和振动电机230的作用下滚落到下料槽240内进行下料收集,当积聚在过滤网210上的粗骨料输送到下料槽240进行收集后,升降驱动机构启动带动过滤网210上升至水平状,以进行振动筛选工作;整个工作过程可以实现粗骨料的自动下料收集,无需人工清理,降低工人劳动强度,提高筛分效率。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,升降驱动机构包括设置在筛选仓200内壁的导向轮410以及设置在导向轮410上的钢丝绳420,钢丝绳420的一端固定连接在过滤网210远离销轴220的一端,钢丝绳420的一端缠绕在线盘430上,线盘430由电机440驱动旋转。当计数组件记录到电磁阀310的打开次数达到设定值并且在振动筛选工作完成后,计数组件控制电机440启动带动线盘430正转,使得钢丝绳420在过滤网210和粗骨料的重力作用下沿着导向轮410逐渐被放卷,从而使得过滤网210绕着销轴220旋转放下搭接在下料槽240上形成倾斜状,积聚在过滤网210上的粗骨料在自重的作用和振动电机230的振动作用下滚落到下料槽240内进行下料收集,当积聚在过滤网210上的粗骨料输送到下料槽240进行收集后,电机440带动绕线盘430反向转动将钢丝绳420进行收卷,从而带动过滤网210上升至水平状,以进行振动筛选工作。可以理解的是,钢丝绳420采用多股钢丝拧成,增大连接强度。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,计数组件包括有主机810以及与主机810信号连接的探头820,探头820与电磁阀310串联,当电磁阀310通电开启时,探头820也通电向主机810传递一次信号,从而使得主机810实时记录电磁阀310开启的次数,进而实现在电磁阀310的开启次数达到设定次数后,主机810控制升降驱动机构启动,带动过滤网210下降倾斜搭接在下料槽240上以将积聚在过滤网210上的粗骨料输送到下料槽240内实现自动下料。需要说明的是,主机810采用的是FH8-6CRNB型号的主机;探头820采用的是TCP202A型号的探头。
如图1和图2所示,在本实用新型的一些实施例中,筛选仓200的下端设置有漏斗状的导流件250,导流件250的下方开口处设置有集料罐610。通过漏斗状的导流件250,便于将筛选出的细骨料收集在集料罐610中进行收集。
如图1和图3和图4所示,优选的,导流件250的下端出口处设置有用于控制通断的开关251,导流件250的下方设置有两条用于托承集料罐610的侧边的第一输送带620,导流件250的下端出口的正下方设置有由第一气缸640驱动升降的支撑件630,支撑件630位于两条第一输送带620之间,支撑件630靠近第一输送带620的出料端的一侧相邻设置有由第二气缸650驱动升降的挡板660,支撑件630靠近第一输送带620的进料端的一侧相邻设置有安装座670,安装座670上设置有用于检测集料罐610是否通过的第一传感器680,第一传感器680电连接有控制器,控制器控制第一气缸640和第二气缸650;支撑件630上设置有安装板690,支撑件630与安装板690之间设置有重量传感器631,重量传感器631电连接控制器,控制器控制开关251。这样设置,当重量传感器631检测到集料罐610的重量达到设定值时,传递信号给控制器,控制器控制开关251关闭,随后控制第一气缸640带动支撑件630下降,使得装有细骨料的集料罐610重新抵接在第一输送带620上,第一输送带620启动将其送出下料,同时空的集料罐610也被输送进来,当空的集料罐610输送经过第一传感器680的上方时,控制器控制第二气缸650带动挡板660升起,当集料罐610输送至抵接挡板660的位置时,集料罐610位于支撑件630的正上方,第一气缸640带动支撑件630升起,使得集料罐610脱离第一输送带620升起进行收料,同时控制第一挡板660降下。
如图1所示,进一步优选的,第一输送带620的进料端等高设置有第二输送带710,第二输送带710的出料端下侧设置有检测集料罐610是否通过的第二传感器720,第二传感器720电连接控制器。这样设置,当位于导流件250的下端出口处的集料罐610收集足够重的细骨料后,第一气缸640带动其降下重新抵接在第一输送带620上被送出下料的同时启动第二输送带710将空的集料罐610输送到第一输送带620上,当空的集料罐610经过第二传感器720的上方被输送到第一输送带620上后,控制器控制第二输送带710停止运行,避免将多个空的集料罐610输送到第一输送带620上产生干涉。
如图2所示,在本实用新型的一些实施例中,下料槽240与水平面之间的夹角不小于30°,下料槽240的横截面设置为半圆环形,下料槽240的最低端设置有集料袋。通过将下料槽240的横截面设置为半圆环形,在粗骨料从过滤网210滚入下料槽240后,方便粗骨料可以沿着下料槽240的斜度滚入集料袋内进行收集。
在本实用新型的一些实施例中,振动电机230设置为电磁式振动电机,电磁式振动电机稳定、可靠、可控,便于将混凝土骨料进行筛选。
如图6所示,在本实用新型的另一种实施例中,本实用新型实施例与上述实施例的区别在于,升降驱动机构包括设置在筛选仓200内壁的电动伸缩杆510,电动伸缩杆510的伸缩端铰接于过滤网210远离销轴220的一端。当计数组件记录到电磁阀310的打开次数达到设定值并且在振动筛选工作完成后,计数组件控制电动伸缩杆510伸出带动过滤网210绕着销轴220旋转放下搭接在下料槽240上形成倾斜状,积聚在过滤网210上的粗骨料在自重的作用和振动电机230的振动作用下滚落到下料槽240内进行下料收集,当积聚在过滤网210上的粗骨料输送到下料槽240进行收集后,电动伸缩杆510收缩带动过滤网210上升至水平状,以进行振动筛选工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,包括有机架,所述机架上设置有筛选仓,所述筛选仓内设置有过滤网,所述过滤网的一端通过销轴铰接在所述筛选仓的内壁,所述过滤网的另一端连接有升降驱动机构,所述过滤网上靠近所述销轴的一端固设有振动电机,当进行振动筛选工作时,所述过滤网与水平面平行设置;所述过滤网远离所述销轴的一端的下方设置有倾斜的下料槽;所述筛选仓的上端进料口处连通有进料仓,所述进料仓的下料端设置有电磁阀,所述电磁阀信号连接有用于记录所述电磁阀开启次数的计数组件,所述计数组件信号连接所述升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括设置在所述筛选仓内壁的导向轮以及设置在所述导向轮上的钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接在所述过滤网远离所述销轴的一端,所述钢丝绳的一端缠绕在线盘上,所述线盘由电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述升降驱动机构包括设置在所述筛选仓内壁的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端铰接于所述过滤网远离所述销轴的一端。
4.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述计数组件包括有主机以及与所述主机信号连接的探头,所述探头与所述电磁阀串联,所述探头通电一次,所述主机计数一次。
5.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述筛选仓的下端设置有漏斗状的导流件,所述导流件的下方开口处设置有集料罐。
6.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述下料槽与水平面之间的夹角不小于30°,所述下料槽的横截面设置为半圆环形,所述下料槽的最低端设置有集料袋。
7.根据权利要求1所述的一种粗骨料振动筛选装置,其特征在于,所述振动电机设置为电磁式振动电机。
CN202022332644.4U 2020-10-19 2020-10-19 一种粗骨料振动筛选装置 Active CN213494863U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022332644.4U CN213494863U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种粗骨料振动筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022332644.4U CN213494863U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种粗骨料振动筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213494863U true CN213494863U (zh) 2021-06-22

Family

ID=76400142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022332644.4U Active CN213494863U (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种粗骨料振动筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213494863U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106144639B (zh) 粮食转场输送、除杂、分选系统
CN213494863U (zh) 一种粗骨料振动筛选装置
CN113895979B (zh) 一种转向角度可调节的转向式装仓机
CN202155307U (zh) 振动给料筛分设备
CN206447309U (zh) 一种给料装置
CN206325842U (zh) 一种茶鲜叶风选喂入机
CN114558768B (zh) 一种茶叶上料筛选一体机
CN209490934U (zh) 钕铁硼磁粉自动磁选机
CN218190820U (zh) 一种无机非金属矿物的提纯设备
CN114537975B (zh) 金属类尾矿资源化综合利用处理装置
CN216420182U (zh) 一种选矿用安装在尾矿出口的装袋机
CN211514865U (zh) 压扁易拉罐筛选磁选设备
CN211056262U (zh) 一种具有除杂质功能的称重原料仓结构
CN210753192U (zh) 一种粗煤泥重介分选系统
CN107930792A (zh) 一种建筑用筛沙装置
CN111232554B (zh) 一种减少扬尘的矿渣微粉生产线
CN209583086U (zh) 用于饲料添加剂生产线的自清理式送料装置
CN209918324U (zh) 组合振动筛除尘装置
CN209491048U (zh) 一种用于筛沙机的二次筛分装置
CN113522713A (zh) 一种沥青混凝土冷料环保上料机构
CN111097603A (zh) 压扁易拉罐筛选磁选设备
CN216998474U (zh) 三明治加料装置
CN112275434A (zh) 一种便于矿渣微粉制造的生产工艺
CN112024578B (zh) 一种生活垃圾分类压缩转运装置
CN212732392U (zh) 拜耳法生产氧化铝的原料筛选系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant