CN213494592U - 一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，包括：控制器、上胶单元、泵胶器和胶桶，所述上胶单元包括储胶器、施胶轮、施压轮、齿轮和进胶口，所述施胶轮通过转轴安装在所述储胶器内，并转动连接于设置在储胶器外侧的所述齿轮，所述施压轮垂直设置于所述施胶轮正上方，所述施压轮通过轴承固定在所述储胶器侧壁上的固定架内的固定轴一端，所述进胶口通过软管连接于所述泵胶器的出料口，所述泵胶器的进料口通过软管连接于胶桶，所述上胶单元、泵胶器及上胶单元上的压力调节器均通过导线连接于所述控制器。本实用新型通过泵胶器对上胶单元定时定量供胶，以保证胶水稳定，且通过施胶凸点以保证施胶均匀，达到节能环保目的。

Description

一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱上胶装置技术领域，具体为一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置。

背景技术

瓦楞纸箱在环保要求日益严格的当下，以其独特的环保可回收性能，成为发展迅猛的纸质包装容器。现有瓦楞纸箱的涂胶通常直接在支撑架上设置上胶头，而上胶头直接与上胶箱连接，使胶水在重力的作用下从上胶口流出，此类上胶机构将上胶头直接与上胶箱连接，在对纸板上胶过程中上胶头内的胶水全部流至纸板上，导致上胶不均匀，会直接影响瓦楞纸箱的质量，同时胶箱内的胶水需要操作人员频繁的倒入胶水，因此增加操作人员的劳动，也会容易出现添加胶水不及时的断胶问题。

因此，亟需开发一种自动添加胶水、均匀施胶的装置来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，通过自动泵胶装置周期性泵胶以自动定期补充胶水，并在施胶轮上设置施胶凸点，使瓦楞纸板上的施胶更加均匀，并减少胶水浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，包括：控制器、上胶单元、泵胶器和胶桶，所述上胶单元包括储胶器、施胶轮、施压轮、齿轮和进胶口，所述施胶轮通过转轴安装在所述储胶器内，并转动连接于设置在储胶器外侧的所述齿轮，所述施压轮垂直设置于所述施胶轮正上方，所述施压轮通过轴承固定在所述储胶器侧壁上的固定架内的固定轴一端，所述固定轴另一端连接有压力调节器，所述进胶口通过软管连接于所述泵胶器的出料口，所述泵胶器的进料口通过软管连接于胶桶，所述上胶单元、泵胶器及上胶单元上的压力调节器均通过导线连接于所述控制器。

进一步地，所述上胶单元的所述齿轮通过链条连接于瓦楞纸箱粘箱机的转轴，使上胶单元的施胶轮同步于瓦楞纸箱粘箱机的转轴转动施胶。

进一步地，所述施胶轮为聚氨酯胶轮，胶轮表面设置于若干均匀分布的等大小施胶凸点。

进一步地，所述泵胶器为铝合金隔膜泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过泵胶器对上胶单元定时定量供胶，以保证上胶单元的储胶器内胶水稳定，无需操作人员频繁倒胶水入上胶单元的储胶器，就能保证瓦楞纸箱黏合时不出现断胶现象，实现自动供胶，并且通过施胶轮上的施胶凸点以保证瓦楞纸箱表面的施胶均匀且不浪费胶水，在保证瓦楞纸箱黏合牢度的同时达到节能环保目的。

附图说明

图1 为本实用新型的自动上胶装置安装在粘箱机上的效果示意图；

图2 为本实用新型的自动上胶装置的上胶单元结构示意图；

图3 为本实用新型的自动上胶装置的施胶轮立体效果图。

图中：1.控制器，2.上胶单元，21.储胶器，22.施胶轮，221.转轴，222.施胶凸点，23.施压轮，24.齿轮，25.进胶口，26.固定架，261.固定轴，27.压力调节器，28.轴承，3.泵胶器，31.出料口，32.进料口，4.胶桶，5.软管，6.导线，7.粘箱机，8.链条。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实施例公开了一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，包括：控制器1、上胶单元2、泵胶器3和胶桶4，所述上胶单元2包括储胶器21、施胶轮22、施压轮23、齿轮24和进胶口25，所述施胶轮22通过转轴221安装在所述储胶器21内，并转动连接于设置在储胶器21外侧的所述齿轮24，所述施压轮23垂直设置于所述施胶轮22正上方，所述施压轮23通过轴承28固定在所述储胶器21侧壁上的固定架26内的固定轴261一端，所述固定轴261另一端连接有压力调节器27，所述进胶口25通过软管5连接于所述泵胶器3的出料口31，所述泵胶器3的进料口32通过软管5连接于胶桶4，本实施例中所实用的泵胶器3为市售的铝合金隔膜泵，所述上胶单元2及泵胶器3均通过导线6连接于所述控制器1，并将上胶单元2、泵胶器3和控制器1都安装在粘箱机7上，通过控制器1调节泵胶器3的泵胶周期时长，从而保证储胶器21内的胶水不会过多也不会断胶，保证施胶质量，然后将上胶单元2的所述齿轮24通过链条连接于瓦楞纸箱粘箱机的转轴（图中未示出），使上胶单元2的施胶轮22同步于瓦楞纸箱粘箱机的转轴转动施胶。

如图2所示，施胶轮22与施压轮23之间留有一定的间距，以方便瓦楞纸板顺利通过施胶轮22，并在施压轮23的作用下使施胶轮22上的胶水顺利转移到瓦楞纸板上，施胶轮22与施压轮23之间的间隙通过压力调节器27来调节，通过旋转固定架26上的压力调节器27来改变施压轮23与施胶轮22的间隙，以便不同厚度的瓦楞纸板顺利上胶并通过。

如图3所示，所述施胶轮22为聚氨酯胶轮，胶轮表面设置有若干均匀分布的等大小施胶凸点222，施胶凸点222的作用使得施胶轮22上的上胶量得到控制，以至于转移到瓦楞纸板上的胶水不会过多，以防止胶水的浪费，节约生产耗材，降低生产成本。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，包括：控制器、上胶单元、泵胶器和胶桶，其特征在于：所述上胶单元包括储胶器、施胶轮、施压轮、齿轮和进胶口，所述施胶轮通过转轴安装在所述储胶器内，并转动连接于设置在储胶器外侧的所述齿轮，所述施压轮垂直设置于所述施胶轮正上方，所述施压轮通过轴承固定在所述储胶器侧壁上的固定架内的固定轴一端，所述固定轴另一端连接有压力调节器，所述进胶口通过软管连接于所述泵胶器的出料口，所述泵胶器的进料口通过软管连接于胶桶，所述上胶单元、泵胶器及上胶单元上的压力调节器均通过导线连接于所述控制器。

2.根据权利要求1所述的节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，其特征在于：所述上胶单元的所述齿轮通过链条连接于瓦楞纸箱粘箱机的转轴，使上胶单元的施胶轮同步于瓦楞纸箱粘箱机的转轴转动施胶。

3.根据权利要求1所述的节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，其特征在于：所述施胶轮为聚氨酯胶轮，胶轮表面设置有若干均匀分布的等大小施胶凸点。

4.根据权利要求1所述的节能环保的瓦楞纸自动上胶装置，其特征在于：所述泵胶器为铝合金隔膜泵。

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