CN213494213U - 一种钻井液用加重材料加工用除静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，破碎机两端对称开设有嵌入孔，破碎机一端位于嵌入孔位置处焊接有固定环，嵌入孔内侧嵌入安装有L型安装块，L型安装块一端开设有放置槽，放置槽内侧顶端焊接有下压弹簧，下压弹簧底端焊接有下压固定板，放置槽内侧嵌入安装有除静电棒，卡接环内部固定安装有接地引导线，通过除静电棒和接地引导线对破碎机的进行引导去除，通过L型安装块和下压固定板对除静电棒进行固定和安装，从而便于工作人员快速的更换除静电棒，通过卡接环增加引导线与破碎机接触面积，从而保证了破碎机更好的去除静电，通过两种除静电方式，保证了对破碎机除静电的效果。

Description

一种钻井液用加重材料加工用除静电装置

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种钻井液用加重材料加工用除静电装置。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，目前钻井液常用的加重材料有重晶石粉、石灰石粉、铁矿粉、钛铁矿粉和方铅矿粉，现在对这几类产品一般直接通过粉碎矿石获得。

但是目前市场上的破碎机在对矿石进行破碎时，会产生静电，从而影响粉末的出料，且粉末会影响到后序破碎的效果，从而降低矿石破碎的效率,极大地影响了对钻井液所需的加重材料的生产效率，所以需要一个静电消除装置来消除静电，保证正常的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，可以有效解决上述背景技术中提出破碎机在对矿石进行破碎时，会产生静电，从而影响粉末的出料，且粉末会影响到后序破碎的效果，从而降低矿石破碎的效率,极大地影响了对钻井液所需的加重材料的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，包括破碎机，所述破碎机两端对称开设有嵌入孔，所述破碎机一端位于嵌入孔位置处焊接有固定环，所述嵌入孔内侧嵌入安装有L型安装块，所述L型安装块一端开设有放置槽，所述放置槽内侧顶端焊接有下压弹簧，所述下压弹簧底端焊接有下压固定板，所述L型安装块和固定环一端两侧对称开设有固定槽，所述固定槽内侧嵌入安装有T型固定柱，所述T型固定柱一端两侧对称焊接有固定弹簧，所述固定弹簧一端焊接安装于L型安装块一端，所述放置槽内侧嵌入安装有除静电棒，所述破碎机一端等距对称固定安装有卡接块，两个相邻所述卡接块之间卡接安装有卡接环，所述卡接环内部固定安装有接地引导线，所述接地引导线一端焊接安装于破碎机一端。

优选的，所述下压固定板底端开设有下压槽，所述卡接环和卡接块通过销钉相连接。

优选的，所述破碎机底端放置有分离盒，所述分离盒内侧中部嵌入安装有分离网，所述分离盒内侧两端对称固定安装有T型限位条，所述分离盒内侧对称滑动安装有推动板，所述推动板两端对应T型限位条位置处开设有T型限位槽，所述推动板一端中部固定安装有液压缸，所述液压缸一端贯穿安装于分离盒一端，所述分离盒底端一侧焊接安装有出料斗，所述分离盒底端中部安装有震动电机，所述分离盒底端四角位置处焊接有震动弹簧，所述震动弹簧底端焊接安装于支撑柱顶端，所述分离盒一端放置有粉碎机，所述震动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述分离网长度和宽度分别与分离盒内侧长度和宽度相等，所述T型限位条嵌入安装于T型限位槽内侧。

优选的，所述分离盒两端对称焊接有下压板，所述支撑柱一侧中部焊接安装有承重板，所述承重板顶端转动安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆顶端贯穿安装于承重板顶端。

优选的，所述挤压螺杆与承重板转动连接，所述挤压螺杆顶端焊接有转动圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有固定环、L型安装块、放置槽、下压固定板、除静电棒、卡接环和接地引导线，通过除静电棒和接地引导线对破碎机的进行引导去除，通过L型安装块和下压固定板对除静电棒进行固定和安装，从而便于工作人员快速的更换除静电棒，通过卡接环增加引导线与破碎机接触面积，从而保证了破碎机更好的去除静电，通过两种除静电方式，保证了对破碎机除静电的效果。

2.设置有分离盒、分离网、推动板、液压缸、震动电机、震动弹簧和粉碎机，通过震动电机带动分离盒进行震动，从而将未完全破碎的矿石和粉末进行筛选分离，并通过推动板将矿石推向粉碎机进行二次粉碎，从而便于对粉末和矿石的分离，同时保证了矿石破碎的效果。

3.设置有下压板、承重板和挤压螺杆，通过调节承重板和下压板之间的距离，从而便于改变弹簧的震动程度，从而根据不同类型的矿石调节震动效果，同时便于在运输时对分离盒进行固定，避免在运输时晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的L型安装块的结构示意图；

图3是本实用新型的分离盒的结构示意图；

图4是本实用新型的收集斗的结构示意图；

图5是本实用新型的液压缸的结构示意图；

图中标号：1、破碎机；2、嵌入孔；3、固定环；4、L型安装块；5、放置槽；6、下压弹簧；7、下压固定板；8、固定槽；9、T型固定柱；10、固定弹簧；11、除静电棒；12、卡接块；13、卡接环；14、接地引导线；15、分离盒；16、分离网；17、T型限位条；18、推动板；19、T型限位槽；20、液压缸；21、出料斗；22、震动电机；23、震动弹簧；24、支撑柱；25、粉碎机；26、下压板；27、承重板；28、挤压螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，包括破碎机1，破碎机1两端对称开设有嵌入孔2，破碎机1一端位于嵌入孔2位置处焊接有固定环3，嵌入孔2内侧嵌入安装有L型安装块4，L型安装块4一端开设有放置槽5，放置槽5内侧顶端焊接有下压弹簧6，下压弹簧6底端焊接有下压固定板7，下压固定板7底端开设有下压槽，便于除静电棒11的安装，L型安装块4和固定环3一端两侧对称开设有固定槽8，固定槽8内侧嵌入安装有T型固定柱9，T型固定柱9一端两侧对称焊接有固定弹簧10，固定弹簧10一端焊接安装于L型安装块4一端，放置槽5内侧嵌入安装有除静电棒11，破碎机1一端等距对称固定安装有卡接块12，两个相邻卡接块12之间卡接安装有卡接环13，卡接环13和卡接块12通过销钉相连接，保证卡接环13的固定，卡接环13内部固定安装有接地引导线14，接地引导线14一端焊接安装于破碎机1一端。

破碎机1底端放置有分离盒15，分离盒15内侧中部嵌入安装有分离网16，分离网16长度和宽度分别与分离盒15内侧长度和宽度相等，保证分离的效果，分离盒15内侧两端对称固定安装有T型限位条17，分离盒15内侧对称滑动安装有推动板18，推动板18两端对应T型限位条17位置处开设有T型限位槽19，T型限位条17嵌入安装于T型限位槽19内侧，避免推动板18在移动时偏移位置，推动板18一端中部固定安装有液压缸20，液压缸20一端贯穿安装于分离盒15一端，分离盒15底端一侧焊接安装有出料斗21，分离盒15底端中部安装有震动电机22，分离盒15底端四角位置处焊接有震动弹簧23，震动弹簧23底端焊接安装于支撑柱24顶端，分离盒15一端放置有粉碎机25，震动电机22输入端与外部电源输出端电性连接，震动电机22的型号为YZS-50-6。

分离盒15两端对称焊接有下压板26，支撑柱24一侧中部焊接安装有承重板27，承重板27顶端转动安装有挤压螺杆28，挤压螺杆28顶端贯穿安装于承重板27顶端，挤压螺杆28与承重板27转动连接，挤压螺杆28顶端焊接有转动圆盘，便于对下压板26的下压。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要矿石进行粉碎时，粉碎后的矿石残渣和粉末混合着从出料口掉落到分离盒15内，启动震动电机22，由震动电机22带动分离盒15进行震动，从而将残渣和粉末进行分离，粉末透过分离网16掉落到分离盒15底端，残渣拦截在分离网16顶端，残渣在分离盒15的震动作用下逐渐移动到排料口位置处，并通过排料口排入到粉碎机25内，从而再次对残渣进行粉碎，在残渣和粉末堆积到一定层度后，启动液压缸20，由液压缸20带动推动板18进行移动，由推动板18推动残渣和粉末移动，从而将残渣和粉末推至排料口，从而将残渣和粉末从分离盒15内推出；

在需要调节震动幅度时，转动挤压螺杆28，由挤压螺杆28带动下压板26移动，从而对震动弹簧23进行下压，从而改变震动弹簧23的震动幅度；

在需要对破碎机1除静电时，拉动下压固定板7，在下压固定板7拉动时，下压弹簧6被压缩，将除静电棒11放置到下压固定板7底端，松开下压固定板7，下压弹簧6复位，从而对除静电棒11进行挤压固定，将L型安装块4插入到嵌入孔2，拉动T型固定柱9，在T型固定柱9拉动时，固定弹簧10部拉伸，将T型固定柱9对准固定槽8，松开T型固定柱9，在固定弹簧10的回弹作用下，从而将L型安装块4与固定环3相固定，将接地引导线14放置到卡接环13中，并将卡接环13插入到卡接块12上，并最终将接地引导线14插入到地面，从而完成对粉碎机25除静电的安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)两端对称开设有嵌入孔(2)，所述破碎机(1)一端位于嵌入孔(2)位置处焊接有固定环(3)，所述嵌入孔(2)内侧嵌入安装有L型安装块(4)，所述L型安装块(4)一端开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内侧顶端焊接有下压弹簧(6)，所述下压弹簧(6)底端焊接有下压固定板(7)，所述L型安装块(4)和固定环(3)一端两侧对称开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内侧嵌入安装有T型固定柱(9)，所述T型固定柱(9)一端两侧对称焊接有固定弹簧(10)，所述固定弹簧(10)一端焊接安装于L型安装块(4)一端，所述放置槽(5)内侧嵌入安装有除静电棒(11)，所述破碎机(1)一端等距对称固定安装有卡接块(12)，两个相邻所述卡接块(12)之间卡接安装有卡接环(13)，所述卡接环(13)内部固定安装有接地引导线(14)，所述接地引导线(14)一端焊接安装于破碎机(1)一端。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，其特征在于，所述下压固定板(7)底端开设有下压槽，所述卡接环(13)和卡接块(12)通过销钉相连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，其特征在于，所述破碎机(1)底端放置有分离盒(15)，所述分离盒(15)内侧中部嵌入安装有分离网(16)，所述分离盒(15)内侧两端对称固定安装有T型限位条(17)，所述分离盒(15)内侧对称滑动安装有推动板(18)，所述推动板(18)两端对应T型限位条(17)位置处开设有T型限位槽(19)，所述推动板(18)一端中部固定安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)一端贯穿安装于分离盒(15)一端，所述分离盒(15)底端一侧焊接安装有出料斗(21)，所述分离盒(15)底端中部安装有震动电机(22)，所述分离盒(15)底端四角位置处焊接有震动弹簧(23)，所述震动弹簧(23)底端焊接安装于支撑柱(24)顶端，所述分离盒(15)一端放置有粉碎机(25)，所述震动电机(22)输入端与外部电源输出端电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，其特征在于，所述分离网(16)长度和宽度分别与分离盒(15)内侧长度和宽度相等，所述T型限位条(17)嵌入安装于T型限位槽(19)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，其特征在于，所述分离盒(15)两端对称焊接有下压板(26)，所述支撑柱(24)一侧中部焊接安装有承重板(27)，所述承重板(27)顶端转动安装有挤压螺杆(28)，所述挤压螺杆(28)顶端贯穿安装于承重板(27)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种钻井液用加重材料加工用除静电装置，其特征在于，所述挤压螺杆(28)与承重板(27)转动连接，所述挤压螺杆(28)顶端焊接有转动圆盘。

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