CN213493410U - 一种涂料调色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料调色机,包括反应筒、分散结构、出料装置、预混合装置、混合结构和控制装置,所述反应筒的内部贯穿安装有分散结构,所述反应筒的上方通过支撑架安装有固定板,所述固定板的内部通过限位孔环形贯穿安装有出料装置,所述反应筒的上方固定有预混合装置,且预混合装置位于出料装置的下方,所述预混合装置的内部通过轴承安装有混合结构,且混合结构的底部通过轴杆贯穿反应筒与分散结构的顶端连接,所述反应筒的正面安装有控制装置。本实用新型通过安装有混合结构,混合结构可以对固态以及膏状的颜料进行混合预处理,进而使得颜料能够以均匀分布的形态进入反应筒内部进行分散调色,从而保证调色效果的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及调色装置技术领域,具体为一种涂料调色机。
背景技术
随着人们可支配收入的增加,人们对居住环境的装修要求也有了不同程度的提高,比方说住所墙壁的颜色,就提出了不同的偏好要求,因而涂料生产者在保证生产出来的涂料具备基本功能的同时,还需要对涂料进行调色处理,以满足不同消费者的颜色偏好需求,此时就需要一种涂料调色机来帮助涂料生产企业进行涂料调色工作,进而加强企业的竞争力和市场占有额。
现有的装置存在的缺陷是:现有的涂料调色装置在进行涂料调色工作时,通常会忽略了对颜料进行相应的预处理,由于颜料的形态类别存在差异,有有的是固体粉末状的,容易受潮结块;有的是膏体状的,容易发生聚集,不易打散,进而导致装置的涂料调色工作结果容易出现调色失真、调色不均等调色失败现象,降低了装置的调色质量和工作效率的同时,也会造成涂料与颜料的双重浪费,提高装置的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料调色机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料调色机,包括反应筒、分散结构、固定板、出料装置、预混合装置、混合结构,所述反应筒的内部贯穿安装有分散结构,所述反应筒的上方通过支撑架安装有固定板,所述固定板的内部通过限位孔环形贯穿安装有出料装置,且出料装置的底部通过管道与预混合装置的内部连接,所述反应筒的上方固定有预混合装置,且预混合装置位于出料装置的下方,所述预混合装置的内部通过轴承安装有混合结构,且混合结构的底部通过轴杆贯穿反应筒与分散结构的顶端连接,所述混合结构的表面环绕安装有切割刀和搅拌桨,且切割刀与搅拌桨错落间隔分布,所述混合结构的底部贯穿预混合装置安装有轴杆。
优选的,所述反应筒的一侧外壁上贯穿安装有进料口,所述反应筒的底部贯穿安装有一组对称分布的出料口。
优选的,所述分散结构的内部固定有驱动电机,驱动电机的输出端连接有变速器,所述分散结构的表面环绕安装有分散杆,且分散杆呈峰型结构。
优选的,所述固定板的底部焊接安装有支撑架,所述固定板的内部环形设有若干限位孔,且限位孔的直径与颜料桶的直径相同。
优选的,所述出料装置的内部安装有颜料桶,颜料桶的底部通过管道连接有控制阀。
优选的,所述预混合装置包括调色桶,调色桶固定在反应桶上方,调色桶的底部贯穿安装有输料管道,且输料管道贯穿延伸进入反应筒的内部。
优选的,还包括用于控制驱动电机的的控制装置,所述反应筒的正面安装有控制装置,所述控制装置的内部安装有显示屏和控制按钮,且控制按钮位于显示屏的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中安装有混合结构,装置内部依次安装有切割刀、搅拌桨和轴杆,混合结构可以对固态以及膏状的颜料进行混合预处理,避免颜料出现结块、聚集,进而使得颜料能够以均匀分布的形态进入反应筒内部进行分散调色,从而保证调色效果的一致性;其中切割刀通过旋转可对固体结块的颜料进行打散处理,搅拌桨通过旋转则可以将进入调色桶中的颜料混合均匀,从而对颜料进行相应的预处理,保证装置调色结果的一致性;其中轴杆通过与分散结构的顶端连接,从而可以在分散结构转动时,带动切割刀和搅拌桨同步转动,完成混合预处理工作。
此外,本实用新型中的分散结构,可以对混合有颜料的涂料进行分散处理,进而对反应筒内部的混合物进行乳化处理,从而使得颜料可以与涂料充分紧密的结合起来,避免出现颜料分离,从而保证装置的涂料调色质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖面示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的固定板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、反应筒;101、进料口;102、出料口;2、分散结构;201、驱动电机;202、分散杆;203、变速器;3、固定板;301、支撑架;302、限位孔;4、出料装置;401、颜料桶;402、控制阀;5、预混合装置;501、调色桶;502、重力感应器;503、输料管道;6、混合结构;601、切割刀;602、搅拌桨;603、轴杆;7、控制装置;701、显示屏;702、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种涂料调色机,包括反应筒1、分散结构2、固定板3、出料装置4、预混合装置5、混合结构6,所述反应筒1的内部贯穿安装有分散结构2,分散结构2可以对混合有颜料的涂料进行分散处理,进而对反应筒1内部的混合物进行乳化处理,从而使得颜料可以与涂料充分紧密的结合起来,避免出现颜料分离,从而保证装置的涂料调色质量,所述反应筒1的上方通过支撑架301安装有固定板3,固定板3可以为出料装置4提供支撑固定作用,所述固定板3的内部通过限位孔302环形贯穿安装有出料装置4,且出料装置4的底部通过管道与预混合装置5的内部连接,出料装置4可以为装置进行调色工作提供多种不同颜色的原料,并保证颜料供应工作的持续性,所述反应筒1的上方固定有预混合装置5,且预混合装置5位于出料装置4的下方,预混合装置5可以保证装置的调色效果,所述预混合装置5的内部通过轴承安装有混合结构6,且混合结构6的底部通过轴杆603贯穿反应筒1与分散结构2的顶端连接,混合结构6可以对固态以及膏状的颜料进行混合预处理,避免颜料出现结块、聚集,进而使得颜料能够以均匀分布的形态进入反应筒1内部进行分散调色,从而保证调色效果的一致性,所述混合结构6的表面环绕安装有切割刀601和搅拌桨602,且切割刀601与搅拌桨602错落间隔分布,切割刀601通过转动可对固体结块的颜料进行打散处理,搅拌桨602通过转动则可以将进入调色桶501中的颜料混合均匀,从而对颜料进行相应的预处理,保证装置调色结果的一致性,所述混合结构6的底部贯穿预混合装置5安装有轴杆603,轴杆603通过与分散结构2的顶端连接,从而可以在分散结构2转动时,带动切割刀601和搅拌桨602同步转动,完成混合预处理工作。
进一步,所述反应筒1的一侧外壁上贯穿安装有进料口101,所述反应筒1的底部贯穿安装有一组对称分布的出料口102,进料口101可为待调色处理的涂料进入反应筒1内部提供进口;出料口102则为调色处理完毕的涂料离开反应筒1内部提供出口,方便工作人员进行后续的灌装工作。
进一步,所述分散结构2的内部固定有驱动电机201,驱动电机201的输出端连接有变速器203,所述分散结构2的表面环绕安装有分散杆202,且分散杆202呈峰型结构,驱动电机201的型号为Y90S-2电机,可为分散结构2的转动提供必要的动力支持;峰型结构的分散杆202通过转动,可以在不同高度的水平面上产生不同大小的剪切作用力,从而使得涂料与颜料可以乳化结合,完成调色工作;变速器203可以对驱动电机201的输出转速进行调整,从而控制分散杆202的转速,使得分散结构2可以对不同粘稠度的涂料进行调色,增加装置的实用性。
进一步,所述固定板3的底部焊接安装有支撑架301,所述固定板3的内部环形设有若干限位孔302,且限位孔302的直径与颜料桶401的直径相同,支撑架301可对固定板3起到支撑作用,从而为出料装置4的固定提供支持;限位孔302通过限制其内颜料桶401水平方向的位移,从而对颜料桶401起到限位作用,使其可以稳定输送颜料。
进一步,所述出料装置4的内部安装有颜料桶401,颜料桶401的底部通过管道连接有控制阀402,出料装置4内不同的颜料桶401中存放有不同颜色的颜料,或为膏状、或为粉末状、或为液态状,可以增加装置的调色能力和范围;控制阀402能够控制颜料桶401内部的颜料输送,从而控制颜料的添加量,确保装置调色效果的准确性。
进一步,所述预混合装置5包括调色桶501,调色桶501固定安装在反应筒1的上方;调色桶501的底部贯穿安装有输料管道503,且输料管道503贯穿延伸进入反应筒1的内部,调色桶501可以为颜料桶401中的颜料进行调色前的预处理提供混合空间,从而使得进入反应筒1内部的颜料是颗粒分明且均匀分布的,保证了装置调色效果的一致性;输料管道503可为经过混合预处理的颜料进入反应筒1中提供管道路径指引。
工作原理:工作人员在利用此装置进行涂料调色工作时,通过分散结构2,可以对反应筒1内部涂料与颜料的混合物进行分散、乳化处理,使其紧密结合,保证装置调色的质量;通过固定板3对出料装置4进行安装限位处理后,利用预混合装置5可以对出料装置4中输送的颜料进行预处理混合,进而提高装置调色配料工作的准确性;通过混合结构6,可以对称重后的颜料进行混合预处理,从而保证装置调色效果的一致性与均匀性。
实施例二
在实施例一的基础上,还包括用于控制驱动电机201的的控制装置7,反应筒1的正面安装有控制装置7,控制装置7的内部安装有显示屏701和控制按钮702,且控制按钮702位于显示屏701的下方,显示屏701可以实时显示装置驱动电机201的电流、温度等参数,便于维保;控制按钮702可以控制驱动电机201、变速器203的工作状态,使得装置的操作指令简洁明了。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种涂料调色机,包括反应筒(1)、分散结构(2)、固定板(3)、出料装置(4)、预混合装置(5)、混合结构(6),其特征在于:所述反应筒(1)的内部贯穿安装有分散结构(2),所述反应筒(1)的上方通过支撑架(301)安装有固定板(3),所述固定板(3)的内部通过限位孔(302)环形贯穿安装有出料装置(4),且出料装置(4)的底部通过管道与预混合装置(5)的内部连接,所述反应筒(1)的上方固定有预混合装置(5),且预混合装置(5)位于出料装置(4)的下方,所述预混合装置(5)的内部通过轴承安装有混合结构(6),且混合结构(6)的底部通过轴杆(603)贯穿反应筒(1)与分散结构(2)的顶端连接,所述混合结构(6)的表面环绕安装有切割刀(601)和搅拌桨(602),且切割刀(601)与搅拌桨(602)错落间隔分布,所述混合结构(6)的底部贯穿预混合装置(5)安装有轴杆(603)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:所述反应筒(1)的一侧外壁上贯穿安装有进料口(101),所述反应筒(1)的底部贯穿安装有一组对称分布的出料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:所述分散结构(2)的内部固定有驱动电机(201),驱动电机(201)的输出端连接有变速器(203),所述分散结构(2)的表面环绕安装有分散杆(202),且分散杆(202)呈峰型结构。
4.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:所述固定板(3)的底部焊接安装有支撑架(301),所述固定板(3)的内部环形设有若干限位孔(302),且限位孔(302)的直径与颜料桶(401)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:所述出料装置(4)的内部安装有颜料桶(401),颜料桶(401)的底部通过管道连接有控制阀(402)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:所述预混合装置(5)包括调色桶(501),调色桶(501)固定在反应桶上方,调色桶(501)的底部贯穿安装有输料管道(503),且输料管道(503)贯穿延伸进入反应筒(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种涂料调色机,其特征在于:还包括用于控制驱动电机(201)的控制装置(7),所述反应筒(1)的正面安装有控制装置(7),所述控制装置(7)的内部安装有显示屏(701)和控制按钮(702),且控制按钮(702)位于显示屏(701)的下方。
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