CN213493354U - 一种减水剂防结块搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂防结块技术领域，尤其是涉及一种减水剂防结块搅拌装置，包括进料口、储料箱、移动装置、伸缩装置、搅拌装置和清洗装置，储料箱位于进料口下端，移动装置固定设置在储料箱内顶壁上，伸缩装置共设有两组，两组伸缩装置固定设置在移动装置上，搅拌装置固定设置在伸缩装置的工作端，清洗装置固定设置在储料箱一侧，在工作状态下，通过进料口进行添加减水剂，通过移动装置带动搅拌装置进行移动，通过伸缩装置调节搅拌装置的高度，所述通过搅拌装置对减水剂进行搅拌，防止结块，通过清洗装置对储料箱和搅拌装置进行清洗，本实用新型使得搅拌效果得到了大幅度提升，同时装置的实用性也得到了大大的提高。

Description

一种减水剂防结块搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂防结块设备技术领域，尤其是涉及一种减水剂防结块搅拌装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。搅拌装置是一种动力机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，使其充分地相互掺和均匀，也用于各类干粉来防止其产生结块，影响其使用，但现在大多搅拌装置都是在一处按照固定路线运转，当减水剂储量较大时，可能会使得一部分减水剂无法被搅拌到，从而使得减水剂出现结块现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂防结块搅拌装置，以解决现有的大多搅拌装置都是在一处按照固定路线运转，当减水剂储量较大时，可能会使得一部分减水剂无法被搅拌到，从而使得减水剂出现结块现象的技术问题。

本实用新型提供一种减水剂防结块搅拌装置，包括进料口、储料箱、移动装置、伸缩装置、搅拌装置和清洗装置，所述储料箱位于进料口下端，所述移动装置固定设置在储料箱内顶壁上，所述伸缩装置共设有两组，两组所述伸缩装置固定设置在移动装置上，所述搅拌装置固定设置在伸缩装置的工作端，所述清洗装置固定设置在储料箱一侧。

进一步地，所述储料箱包括进料管、出料管和排水管，所述进料管的一端与储料箱一侧相连接，其另一端与进料口底部相连接，所述出料管固定设置在储料箱另一侧，所述排水管固定设置在储料箱底部。

进一步地，所述移动装置包括底座、导轨、平台、L型安装板、第一电机、第一齿轮和齿条，所述底座共设有四组，四组底座底座呈两两对称固定设置在储料箱内顶壁上，所述导轨共设有两根，两根所述导轨固定设置在底座上，所述平台可沿两根导轨水平滑动，所述L型安装板固定设置在平台上，所述第一齿轮固定设置在第一电机的输出端，所述齿条固定设置在储料箱内顶壁上且与导轨方向平行，所述第一齿轮和齿条相互啮合。

进一步地，所述所述伸缩装置包括升降板、支撑板、安装板、滑动卡条、固定器、齿轮、第一连接杆、第二连接杆、连接柱、气缸和支撑架，所述升降板共设有两块，两块所述升降板上下对立放置，所述支撑板设有共两个，两个所述支撑板分别固定放置在两块升降板的上侧和下侧，所述安装板固定与两个下侧支撑板相连接，所述滑动卡条设有两个，两个所述滑动卡条分别固定设置在升降板上，所述固定器固定设置在升降板的一侧且贯穿升降板，所述固定器与所述滑动卡条相连接，所述第二齿轮设有四个，四个所述第二齿轮呈两两对称固定设置在滑动卡条上，所述第二齿轮与滑动卡条相互啮合，所述第一连接杆共设有两个，两个所述第一连接杆分别固定设置在上侧所述滑动卡条的两端，所述第二连接杆设有两个，两个所述第二连接杆分别固定设置在下侧滑动卡条的两端，所述第二连接杆高度高于第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆的另一端呈水平上下关系，所述连接柱设有两个，两个所述连接柱分别连接第一连接杆和第二连接杆的另一端，所述支撑架固定设置在下侧支撑板的一侧上，所述气缸固定设置在支撑架上，所述气缸的输出端与固定器的一端相连接。

进一步地，所述搅拌装置包括第二电机、转动轴、搅拌杆和搅拌叶片，所述第二电机固定设置在支撑板上，所述转动轴设置在第二电机的输出端，所述搅拌杆与转动轴相连接，所述搅拌叶片固定设置在搅拌杆上。

进一步地，所述清洗装置包括水箱、进水管和高压喷头，所述储料箱的一侧开设有通孔，所述水箱固定设置在通孔的一侧，所述进水管固定与水箱出水口相连接，所述高压喷头共设有若干个，若干个所述高压喷头依次固定设置在进水管上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，通过移动装置的设置可带动搅拌装置进行左右移动，改变了搅拌装置的活动路径，使其可对减水剂进行更加均匀地搅拌，大大提高了本装置的搅拌效果。

其二，通过伸缩装置的设置使得搅拌效果大幅提升，大大提高了本装置的实用性。

其三，通过搅拌装置的设置对减水剂进行搅拌，防止减水剂结块影响质量。

其四，通过清洗装置的设置可在储料箱中没有减水剂的情况下对搅拌装置和储料箱进行清洗，降低了粉尘对装置的损害，提高了本装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实用的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实用移动装置的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实用伸缩装置的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型实用伸缩装置的第二视角结构示意图；

图5为本实用新型实用搅拌装置的第二视角结构示意图；

图6为本实用新型实用清洗装置的第二视角结构示意图。

附图标记：

进料口1，储料箱2，移动装置3，伸缩装置4，搅拌装置5，清洗装置6，进料管21，出料管22，排水管23，底座31，导轨32，平台33，L型安装板34，第一电机35，第一齿轮36，齿条37，升降板41，支撑板42，安装板43，滑动卡条44，固定器45，第二齿轮46，第一连接杆47，第二连接杆48，连接柱49，气缸410，支撑架411，第二电机51，转动轴52，搅拌杆53，搅拌叶片54，水箱61，进水管62，高压喷头63。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型提供了一种减水剂防结块搅拌装置，包括进料口1、储料箱2、移动装置3、伸缩装置4、搅拌装置5和清洗装置6，所述储料箱2位于进料口1下端，所述移动装置3固定设置在储料箱2内顶壁上，所述伸缩装置4共设有两组，两组所述伸缩装置4固定设置在移动装置3上，所述搅拌装置5固定设置在伸缩装置4的工作端，所述清洗装置6固定设置在储料箱2一侧，在工作状态下，所述通过进料口1进行添加减水剂，所述通过移动装置3带动搅拌装置5进行移动，所述通过伸缩装置4调节搅拌装置5的高度，所述通过搅拌装置5对减水剂进行搅拌，防止结块，所述通过清洗装置6对储料箱2和搅拌装置5进行清洗。

具体的，所述储料箱2包括进料管21、出料管22和排水管23，所述进料管21的一端与储料箱2一侧相连接，其另一端与进料口1底部相连接，所述出料管22固定设置在储料箱2另一侧，所述排水管23固定设置在储料箱2底部。

具体的，所述移动装置3包括底座31、导轨32、平台33、L型安装板34、第一电机35、第一齿轮36和齿条37，所述底座31共设有四组，四组底座31底座31呈两两对称固定设置在储料箱2内顶壁上，所述导轨32共设有两根，两根所述导轨32固定设置在底座31上，所述平台33可沿两根导轨32水平滑动，所述L型安装板34固定设置在平台33上，所述第一电机35固定设置在L型安装板34上，通过第一电机35的设置用来产生移动装置3工作时所需的动力，所述第一齿轮36固定设置在第一电机35的输出端，所述齿条37固定设置在储料箱2内顶壁上且与导轨32方向平行，所述第一齿轮36和齿条37相互啮合，所述通过移动装置3的设置可带动搅拌装置5进行左右移动，改变了搅拌装置5的运转路径，使其可对减水剂进行更加均匀地搅拌，大大提高了本装置的搅拌效果。

具体的，所述伸缩装置4包括升降板41、支撑板42、安装板43、滑动卡条44、固定器45、第二齿轮46、第一连接杆47、第二连接杆48、连接柱49、气缸410和支撑架411，所述升降板41共设有两块，两块所述升降板41上下对立放置，所述支撑板42设有共两个，两个所述支撑板42分别固定放置在两块升降板41的上侧和下侧，所述安装板43固定与两个下侧支撑板42相连接，所述滑动卡条44设有两个，两个所述滑动卡条44分别固定设置在升降板41上，所述固定器45固定设置在升降板41的一侧且贯穿升降板41，所述固定器45与所述滑动卡条44相连接，所述第二齿轮46设有四个，四个所述第二齿轮46呈两两对称固定设置在滑动卡条44上，所述第二齿轮46与滑动卡条44相互啮合，所述第一连接杆47共设有两个，两个所述第一连接杆47分别固定设置在上侧所述滑动卡条44的两端，所述第二连接杆48设有两个，两个所述第二连接杆48分别固定设置在下侧滑动卡条44的两端，所述第二连接杆48高度高于第一连接杆47，所述第一连接杆47与第二连接杆48的另一端呈水平上下关系，所述连接柱49设有两个，两个所述连接柱49分别连接第一连接杆47和第二连接杆48的另一端，所述支撑架411固定设置在下侧支撑板42的一侧上，所述气缸410固定设置在支撑架411上，所述气缸410的输出端与固定器45的一端相连接，通过气缸410的运动使得滑动卡条44运动，从而第二齿轮46运动转动第一连接杆47和第二连接杆48，将升降板41提高，从而提高支撑板42，达到升降的目的，所述通过伸缩装置4的设置使得搅拌效果大幅提升，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述搅拌装置5包括第二电机51、转动轴52、搅拌杆53和搅拌叶片54，所述第二电机51固定设置在支撑板42上，通过第二电机51的设置用来产生搅拌装置5工作时所需的动力，所述转动轴52设置在第二电机51的输出端，所述搅拌杆53与转动轴52相连接，所述搅拌叶片54固定设置在搅拌杆53上，所述通过搅拌装置5的设置对减水剂进行搅拌，防止减水剂结块影响质量。

具体的，所述清洗装置6包括水箱61、进水管62和高压喷头63，所述储料箱2的一侧开设有通孔，所述水箱61固定设置在通孔的一侧，所述进水管62固定与水箱61出水口相连接，所述高压喷头63共设有若干个，若干个所述高压喷头63依次固定设置在进水管62上，所述通过清洗装置6的设置可在储料箱2中没有减水剂的情况下对搅拌装置5和储料箱2进行清洗，降低了粉尘对装置的损害，提高了本装置的使用寿命。

本实用新型工作原理如下：在工作时，工作人员将减水剂通过进料口1和进料管21放入储料箱2内，随后移动装置3通过第一电机35、第一齿轮46和齿条37相互配合工作带动搅拌装置5进行左右平行移动，然后伸缩装置4通过气缸410的运动使得滑动卡条44运动，从而第二齿轮46运动转动第一连接杆47和第二连接杆48，将升降板41提高，从而提高支撑板42使得带动搅拌装置5进行上下移动，随即搅拌装置5通过第二电机51和转动轴52带动搅拌杆53和搅拌叶片54工作，对减水剂进行搅拌，防止其结块，当储料箱2内没有剩余减水剂时，可使用清洗装置6对储料箱2和其他装置进行清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：包括进料口(1)、储料箱(2)、移动装置(3)、伸缩装置(4)、搅拌装置(5)和清洗装置(6)，所述储料箱(2)位于进料口(1)下端，所述移动装置(3)固定设置在储料箱(2)内顶壁上，所述伸缩装置(4)共设有两组，两组所述伸缩装置(4)固定设置在移动装置(3)上，所述搅拌装置(5)固定设置在伸缩装置(4)的工作端，所述清洗装置(6)固定设置在储料箱(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：所述储料箱(2)包括进料管(21)、出料管(22)和排水管(23)，所述进料管(21)的一端与储料箱(2)一侧相连接，其另一端与进料口(1)底部相连接，所述出料管(22)固定设置在储料箱(2)另一侧，所述排水管(23)固定设置在储料箱(2)底部。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括底座(31)、导轨(32)、平台(33)、L型安装板(34)、第一电机(35)、第一齿轮(36)和齿条(37)，所述底座(31)共设有四组，四组底座(31)底座(31)呈两两对称固定设置在储料箱(2)内顶壁上，所述导轨(32)共设有两根，两根所述导轨(32)固定设置在底座(31)上，所述平台(33)可沿两根导轨(32)水平滑动，所述L型安装板(34)固定设置在平台(33)上，所述第一齿轮(36)固定设置在第一电机(35)的输出端，所述齿条(37)固定设置在储料箱(2)内顶壁上且与导轨(32)方向平行，所述第一齿轮(36)和齿条(37)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括升降板(41)、支撑板(42)、安装板(43)、滑动卡条(44)、固定器(45)、第二齿轮(46)、第一连接杆(47)、第二连接杆(48)、连接柱(49)、气缸(410)和支撑架(411)，所述升降板(41)共设有两块，两块所述升降板(41)上下对立放置，所述支撑板(42)设有共两个，两个所述支撑板(42)分别固定放置在两块升降板(41)的上侧和下侧，所述安装板(43)固定与两个下侧支撑板(42)相连接，所述滑动卡条(44)设有两个，两个所述滑动卡条(44)分别固定设置在升降板(41)上，所述固定器(45)固定设置在升降板(41)的一侧且贯穿升降板(41)，所述固定器(45)与所述滑动卡条(44)相连接，所述第二齿轮(46)设有四个，四个所述第二齿轮(46)呈两两对称固定设置在滑动卡条(44)上，所述第二齿轮(46)与滑动卡条(44)相互啮合，所述第一连接杆(47)共设有两个，两个所述第一连接杆(47)分别固定设置在上侧所述滑动卡条(44)的两端，所述第二连接杆(48)设有两个，两个所述第二连接杆(48)分别固定设置在下侧滑动卡条(44)的两端，所述第二连接杆(48)高度高于第一连接杆(47)，所述第一连接杆(47)与第二连接杆(48)的另一端呈水平上下关系，所述连接柱(49)设有两个，两个所述连接柱(49)分别连接第一连接杆(47)和第二连接杆(48)的另一端，所述支撑架(411)固定设置在下侧支撑板(42)的一侧上，所述气缸(410)固定设置在支撑架(411)上，所述气缸(410)的输出端与固定器(45)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第二电机(51)、转动轴(52)、搅拌杆(53)和搅拌叶片(54)，所述第二电机(51)固定设置在支撑板(42)上，所述转动轴(52)设置在第二电机(51)的输出端，所述搅拌杆(53)与转动轴(52)相连接，所述搅拌叶片(54)固定设置在搅拌杆(53)上。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂防结块搅拌装置，其特征在于：所述清洗装置(6)包括水箱(61)、进水管(62)和高压喷头(63)，所述储料箱(2)的一侧开设有通孔，所述水箱(61)固定设置在通孔的一侧，所述进水管(62)固定与水箱(61)出水口相连接，所述高压喷头(63)共设有若干个，若干个所述高压喷头(63)依次固定设置在进水管(62)上。

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