CN213493282U - 一种硬质合金粉原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金粉原料配比装置，涉及原料配比装置领域，包括底座，包括底座，所述底座的外壁延伸至底座的内部设置有控制屏，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有传送箱，所述传送箱的外侧位于支撑架的顶端设置有固定块。本实用新型通过设置下料斗、传送箱、传送带和防尘盖，合金粉原料从控制环处进入下料斗内，下料斗为密封设置，合金粉原料通过下料斗进入传送箱内，通过传送箱内的传送带传输到下一道合金原料配比工序，合金粉原料在传输过程中通过传送箱顶端设置的防尘盖使整个配比工序进行密封，整个工序进行密封后使合金粉原料不会造成环境污染，同时也对操作人员的身体健康起到保护。

Description

一种硬质合金粉原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及原料配比装置领域，具体为一种硬质合金粉原料配比装置。

背景技术

硬质合金是由难熔金属硬质化合物和金属粘结剂经粉末冶金方法制成的一类复合材料，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

其次，现有的产品需称量好相应配比的合金粉原料，因此在制作前，不同的硬质合金制作所需配比不同，因此在制作前，需要依据配比人工计算各种金属粉末的重量，显得十分繁琐，同时传送过程中金属粉容易造成环境污染，人长时间接触容易导致粉尘病，同时也造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决原料配比不精确和传输过程中的金属粉飞扬的问题，提供一种硬质合金粉原料配比装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金粉原料配比装置，包括底座，所述底座的外壁延伸至底座的内部设置有控制屏，所述底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有传送箱，所述传送箱的外侧位于支撑架的顶端设置有固定块，所述传送箱的顶端设置有防尘盖，所述传送箱的顶端位于固定块的内侧设置有下料斗，所述下料斗的顶端焊接有控制环，所述控制环的顶端焊接有料仓，所述控制环的内壁套接有收紧环，所述收紧环的内侧焊接有旋转叶片，所述收紧环的内壁套接有钢丝，所述钢丝的外壁位于控制环的内部设置有复位弹簧，所述控制环的外侧焊接有转动控制块，所述转动控制块的内部位于控制环的外壁设置有扭力盘。

优选地，所述扭力盘的外侧开设有两组延伸至扭力盘内部的安装槽，两组所述安装槽分别安装钢丝的两端，所述扭力盘外侧的圆心处开设有延伸至扭力盘内部的扭力槽，所述扭力槽的一端连接有正反电机。

优选地，所述传送箱的内壁底部设置有传送带，所述传送带的内壁位于传送箱的内部设置有电子皮带秤，所述传送箱内部设置有传送电机，所述传送电机的输出端与传送带的输入端连接。

优选地，所述钢丝贯穿连接与收紧环，所述收紧环的数量为四组，四组所述收紧环以控制环的圆心为中心呈环形阵列分布，所述收紧环的外壁安装有固定柱，所述控制环的内壁开设有与固定柱相匹配的限位孔。

优选地，所述控制屏的内侧位于底座的内部设置有控制主板，所述控制主板与传送箱内部传送电机通过导线电性连接，所述控制主板与扭力槽连接的正反转电机通过导线电性连接。

优选地，所述旋转叶片的下方位于控制环的内部设置有一层隔板，且隔板的内部开设有与旋转叶片错位相连的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置控制环、电子皮带秤，正反转电机和旋转叶片，合金粉原料从料仓内穿过控制环到达电子皮带秤上，当合金粉原料到达设定比例要求时，控制屏通过控制正反转电机运行，正反转电机的输出端控制扭力盘向正转，通过扭力盘进行转动带动扭力盘内部扭力槽安装的钢丝进行收紧，钢丝收紧的同时复位弹簧进行压缩，复位弹簧带动收紧环旋转，通过收紧环旋转使旋转叶片闭合下料孔，关闭通孔，停止下料，使合金粉原料不能下滑至下料斗内，将配比好的合金粉原料通过控制屏控制传送箱内部的传送带连接的传送电机进行运转，使配比好的合金原料粉通过传送箱内部的传送带进入下一道合金粉原料配比工序，再通过控制屏控制正反转电机反转使钢丝进行复位，通过钢丝进行复位使复位弹簧、收紧环和旋转叶片进行复位，使合金粉原料可进行自动配比与传送，使配比的精确度增高，节约了人工；

2、本实用新型通过设置下料斗、传送箱、传送带和防尘盖，合金粉原料从控制环处进入下料斗内，下料斗为密封设置，合金粉原料通过下料斗进入传送箱内，通过传送箱内的传送带传输到下一道合金原料配比工序，合金粉原料在传输过程中通过传送箱顶端设置的防尘盖使整个配比工序进行密封，整个工序进行密封后使合金粉原料不会造成环境污染，同时也对操作人员的身体健康起到保护，也控制合金粉原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的控制环的结构示意图；

图3为本实用新型的扭力盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、控制屏；3、支撑架；4、传送箱；5、固定块；6、防尘盖；7、下料斗；8、控制环；9、料仓；10、收紧环；11、钢丝；12、复位弹簧；13、转动控制块；14、扭力盘；15、旋转叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的传送电机(TC7122)、正反转电机(90YYJJ)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种硬质合金粉原料配比装置，包括底座1，底座1的外壁延伸至底座1的内部设置有控制屏2，底座1的顶端设置有支撑架3，支撑架3的顶端设置有传送箱4，传送箱4的外侧位于支撑架3的顶端设置有固定块5，传送箱4的顶端设置有防尘盖6，传送箱4的顶端位于固定块5的内侧设置有下料斗7，下料斗7的顶端焊接有控制环8，控制环8的顶端焊接有料仓9，控制环8的内壁套接有收紧环10，收紧环10的内侧焊接有旋转叶片15，收紧环10的内壁套接有钢丝11，钢丝11的外壁位于控制环8的内部设置有复位弹簧12，控制环8的外侧焊接有转动控制块13，转动控制块13的内部位于控制环8的外壁设置有扭力盘14。

请着重参阅图3，扭力盘14的外侧开设有两组延伸至扭力盘14内部的安装槽，两组安装槽分别安装钢丝11的两端，扭力盘14外侧的圆心处开设有延伸至扭力盘14内部的扭力槽，扭力槽的一端连接有正反电机，通过钢丝11的带动控制环内部收缩。

请着重参阅图1，传送箱4的内壁底部设置有传送带，传送带的内壁位于传送箱4的内部设置有电子皮带秤，传送箱4内部设置有传送电机，传送电机的输出端与传送带的输入端连接，使传输带可以正常运行。

请着重参阅图2和图3，钢丝11贯穿连接与收紧环10，收紧环10的数量为四组，四组收紧环10以控制环8的圆心为中心呈环形阵列分布，收紧环10的外壁安装有固定柱，控制环8的内壁开设有与固定柱相匹配的限位孔，通过限位孔将收紧环10进行限位，使控制环8内部进行运行时，收紧环10不会掉落。

请着重参阅图1和图3，控制屏2的内侧位于底座1的内部设置有控制主板，控制主板与传送箱4内部传送电机通过导线电性连接，控制主板与扭力槽连接的正反转电机通过导线电性连接，控制主板按设定的程序控制传送电机和正反转电机转动。

请着重参阅图2和图3，旋转叶片15的下方位于控制环8的内部设置有一层隔板，且隔板的内部开设有与旋转叶片15错位相连的通孔，通过旋转叶片15对通孔进行开启和闭合。

工作原理：在使用设备时，首先，通过人工接通设备的外界电源，将电源与控制屏2连接，通过控制屏2控制传送电机和正反转电机，操作人员将各种合金粉原料倒入多个料仓9内，从料仓9内穿过控制环8到达电子皮带秤上，当合金粉原料到达设定比例要求时，控制屏2通过控制正反转电机运行，正反转电机的输出端控制扭力盘14向正转，通过扭力盘14进行转动带动扭力盘14内部扭力槽安装的钢丝11进行收紧，钢丝11收紧的同时复位弹簧12进行压缩，复位弹簧12带动收紧环10旋转，通过收紧环10旋转使旋转叶片15闭合下料孔，关闭通孔，停止下料，使合金粉原料不能下滑至下料斗7内，将配比好的合金粉原料通过控制屏2控制传送箱4内部的传送带连接的传送电机进行运转，使配比好的合金原料粉通过传送箱4内部的传送带进入下一道合金粉原料配比工序，再通过控制屏2控制正反转电机反转使钢丝11进行复位，通过钢丝11进行复位使复位弹簧12、收紧环10和旋转叶片15进行复位，使合金粉原料可进行自动配比与传送，使配比的精确度增高，节约了人工；合金粉原料从控制环8处进入下料斗7内，下料斗7为密封设置，合金粉原料通过下料斗7进入传送箱4内，通过传送箱4内的传送带传输到下一道合金原料配比工序，合金粉原料在传输过程中通过传送箱4顶端设置的防尘盖6使整个配比工序进行密封，整个工序进行密封后使合金粉原料不会造成环境污染，同时也对操作人员的身体健康起到保护，也控制合金粉原料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硬质合金粉原料配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁延伸至底座(1)的内部设置有控制屏(2)，所述底座(1)的顶端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶端设置有传送箱(4)，所述传送箱(4)的外侧位于支撑架(3)的顶端设置有固定块(5)，所述传送箱(4)的顶端设置有防尘盖(6)，所述传送箱(4)的顶端位于固定块(5)的内侧设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的顶端焊接有控制环(8)，所述控制环(8)的顶端焊接有料仓(9)，所述控制环(8)的内壁套接有收紧环(10)，所述收紧环(10)的内侧焊接有旋转叶片(15)，所述收紧环(10)的内壁套接有钢丝(11)，所述钢丝(11)的外壁位于控制环(8)的内部设置有复位弹簧(12)，所述控制环(8)的外侧焊接有转动控制块(13)，所述转动控制块(13)的内部位于控制环(8)的外壁设置有扭力盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉原料配比装置，其特征在于：所述扭力盘(14)的外侧开设有两组延伸至扭力盘(14)内部的安装槽，两组所述安装槽分别安装钢丝(11)的两端，所述扭力盘(14)外侧的圆心处开设有延伸至扭力盘(14)内部的扭力槽，所述扭力槽的一端连接有正反电机。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉原料配比装置，其特征在于：所述传送箱(4)的内壁底部设置有传送带，所述传送带的内壁位于传送箱(4)的内部设置有电子皮带秤，所述传送箱(4)内部设置有传送电机，所述传送电机的输出端与传送带的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉原料配比装置，其特征在于：所述钢丝(11)贯穿连接与收紧环(10)，所述收紧环(10)的数量为四组，四组所述收紧环(10)以控制环(8)的圆心为中心呈环形阵列分布，所述收紧环(10)的外壁安装有固定柱，所述控制环(8)的内壁开设有与固定柱相匹配的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉原料配比装置，其特征在于：所述控制屏(2)的内侧位于底座(1)的内部设置有控制主板，所述控制主板与传送箱(4)内部传送电机通过导线电性连接，所述控制主板与扭力槽连接的正反转电机通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉原料配比装置，其特征在于：所述旋转叶片(15)的下方位于控制环(8)的内部设置有一层隔板，且隔板的内部开设有与旋转叶片(15)错位相连的通孔。

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