CN221025856U - 一种双向分料的螺旋供料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于供料器技术领域,尤其涉及一种双向分料的螺旋供料器,所述供料器包括:箱体,所述箱体顶部设置有进料管,底部两侧设置有出料管;转轴,所述转轴转动设置在箱体中,且转轴上反向设置有两个螺旋叶片;减速电机,所述减速电机设置在箱体的外壁上,且输出轴贯穿箱体侧壁与转轴连接;调节结构,所述调节结构设置在进料管上,用于调节两侧出料管出料量;其中,两个相反设置的螺旋叶片连接处位于进料管的正下方。达到了能够调节两侧出料管出料量的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于供料器技术领域,尤其涉及一种双向分料的螺旋供料器。
背景技术
双向螺旋供料器是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。螺旋供料器广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
然而,现有双向螺旋供料器在供料时,无法对两侧的出料量进行调节,从而影响供料的灵活性和精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种双向分料的螺旋供料器,达到了能够调节两侧出料管出料量的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述供料器包括:
箱体,所述箱体顶部设置有进料管,底部两侧设置有出料管;
转轴,所述转轴转动设置在箱体中,且转轴上反向设置有两个螺旋叶片;
减速电机,所述减速电机设置在箱体的外壁上,且输出轴贯穿箱体侧壁与转轴连接;
调节结构,所述调节结构设置在进料管上,用于调节两侧出料管出料量;
其中,两个相反设置的螺旋叶片连接处位于进料管的正下方。
在本技术方案中,物料从进料管投入箱体中,减速电机旋转,带动转轴以及螺旋叶片转动,由于两个螺旋叶片反向设置,使箱体中的物料能够向两侧移动,再从设置在箱体两侧的出料管中流出,在需要调整两侧出料管出料量时,通过调节结构,能够调节出料管的出料量,有利于提高供料的灵活性与精准性。
进一步的,所述调节结构包括:
开口,所述开口对称设置在进料管两侧,且开口中设置有导流板,所述导流板与开口顶面为铰接;
驱动装置,所述驱动装置对称设置在进料管两侧,且输出轴与导流板连接。
在本技术方案中,通过驱动装置能够使导流板沿着开口顶面旋转,调节进料管的进料面积与进料朝向,从而调节两侧出料管的供料量或只对一个方向进行供料,有利于提高供料的灵活性与精准性。
进一步的,所述驱动装置包括:
安装座,所述安装座固定设置在箱体顶部,且安装座上转动设置有转动轴;
连接座,所述连接座规定设置在导流板外壁,且连接座上转动设置有连接轴;
伸缩气缸,所述伸缩气缸设置在箱体上方,且底部与转动轴连接,输出轴与连接轴连接。
在本技术方案中,通过伸缩气缸伸出输出轴,使一侧的导流板沿着开口顶面向上掀起,使同一侧的出料管的出料量减少或停止出料,有利于提高供料的灵活性与精准性。
进一步的,所述进料管上设置有锥形漏斗。
进一步的,所述锥形漏斗中设置有防堵结构。
进一步的,所述防堵结构包括:
支撑板,所述支撑板横向设置在锥形漏斗中,且支撑板上设置有旋转电机;
搅拌轴,所述搅拌轴竖直设置在锥形漏斗中,且顶部与旋转电机输出轴连接,底部固定设置有搅拌叶片。
在本技术方案中,通过旋转电机带动搅拌轴与搅拌叶旋转,能够将物料进行打散,避免物料在进料管中产生搭桥的现象,防止物料在进料管中堵塞,有利于提升生产的效率。
进一步的,所述箱体下方设置有能调节高度的底座。
在本技术方案中,通过能够调节高度的底座,便于操作人员调整出料管的高度,有利于提升生产的效率。
进一步的,所述转轴与箱体侧壁连接处设置有防护板。
在本技术方案中,通过防护板能够防止挤压用于连接转轴与箱体的支撑轴承,避免轴承损坏,有利于延长设备的使用寿命。
本实用新型的有益效果是:
1.通过驱动装置能够使导流板沿着开口顶面旋转,调节进料管的进料面积与进料朝向,从而调节两侧出料管的供料量或只对一个方向进行供料,有利于提高供料的灵活性与精准性。
2.通过旋转电机带动搅拌轴与搅拌叶旋转,能够将物料进行打散,避免物料在进料管中产生搭桥的现象,防止物料在进料管中堵塞,有利于提升生产的效率。
3.通过防护板能够防止挤压用于连接转轴与箱体的支撑轴承,避免轴承损坏,有利于延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的立体剖视图;
图3是本实用新型图1中A区域放大图;
图中标记表示为:
1、箱体;2、进料管;3、出料管;4、减速电机;5、调节结构;501、开口;502、导流板;6、驱动装置;601、安装座;602、转动轴;603、连接座;604、连接轴;605、伸缩气缸;7、锥形漏斗;8、防堵结构;801、支撑板;802、旋转电机;803、搅拌轴;804、搅拌叶;9、底座;10、防护板;11、转轴;12、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
由图1-图3所示,本实施例提供了一种双向分料的螺旋供料器,所述供料器包括:箱体1,所述箱体1顶部设置有进料管2,底部两侧设置有出料管3;转轴11,所述转轴11转动设置在箱体1中,且转轴11上反向设置有两个螺旋叶片12;减速电机4,所述减速电机4设置在箱体1的外壁上,且输出轴贯穿箱体1侧壁与转轴11连接;调节结构5,所述调节结构5设置在进料管2上,用于调节两侧出料管3出料量;其中,两个相反设置的螺旋叶片12连接处位于进料管2的正下方。
物料从进料管2投入箱体1中,减速电机4旋转,带动转轴11以及螺旋叶片12转动,由于两个螺旋叶片12反向设置,使箱体1中的物料能够向两侧移动,再从设置在箱体1两侧的出料管3中流出,在需要调整两侧出料管3出料量时,通过调节结构5,能够调节出料管3的出料量,有利于提高供料的灵活性与精准性。
调节结构5包括:开口501,所述开口501对称设置在进料管2两侧,且开口501中设置有导流板502,所述导流板502与开口501顶面为铰接;驱动装置6,所述驱动装置6对称设置在进料管2两侧,且输出轴与导流板502连接。
通过驱动装置6能够使导流板502沿着开口501顶面旋转,调节进料管2的进料面积与进料朝向,从而调节两侧出料管3的供料量或只对一个方向进行供料,有利于提高供料的灵活性与精准性。
驱动装置6包括:安装座601,所述安装座601固定设置在箱体1顶部,且安装座601上转动设置有转动轴602;连接座603,所述连接座603规定设置在导流板502外壁,且连接座603上转动设置有连接轴604;伸缩气缸605,所述伸缩气缸605设置在箱体1上方,且底部与转动轴602连接,输出轴与连接轴604连接。
通过伸缩气缸605伸出输出轴,使一侧的导流板502沿着开口501顶面向上掀起,使同一侧的出料管3的出料量减少或停止出料,有利于提高供料的灵活性与精准性。
实施例2:
由图1-图2所示,本实施例提供了一种双向分料的螺旋供料器,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
进料管2上设置有锥形漏斗7。通过锥形漏斗7能够便于操作人员将物料投放至箱体1中。
锥形漏斗7中设置有防堵结构8。所述防堵结构8包括:支撑板801,所述支撑板801横向设置在锥形漏斗7中,且支撑板801上设置有旋转电机802;搅拌轴803,所述搅拌轴803竖直设置在锥形漏斗7中,且顶部与旋转电机802输出轴连接,底部固定设置有搅拌叶804片。
通过旋转电机802带动搅拌轴803与搅拌叶804旋转,能够将物料进行打散,避免物料在进料管2中产生搭桥的现象,防止物料在进料管2中堵塞,有利于提升生产的效率。
箱体1下方设置有能调节高度的底座9。通过能够调节高度的底座9,便于操作人员调整出料管3的高度,有利于提升生产的效率。
转轴11与箱体1侧壁连接处设置有防护板10。通过防护板10能够防止挤压用于连接转轴11与箱体1的支撑轴承,避免轴承损坏,有利于延长设备的使用寿命。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (8)
1.一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述供料器包括:
箱体(1),所述箱体(1)顶部设置有进料管(2),底部两侧设置有出料管(3);
转轴(11),所述转轴(11)转动设置在箱体(1)中,且转轴(11)上反向设置有两个螺旋叶片(12);
减速电机(4),所述减速电机(4)设置在箱体(1)的外壁上,且输出轴贯穿箱体(1)侧壁与转轴(11)连接;
调节结构(5),所述调节结构(5)设置在进料管(2)上,用于调节两侧出料管(3)出料量;
其中,两个相反设置的螺旋叶片(12)连接处位于进料管(2)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述调节结构(5)包括:
开口(501),所述开口(501)对称设置在进料管(2)两侧,且开口(501)中设置有导流板(502),所述导流板(502)与开口(501)顶面为铰接;
驱动装置(6),所述驱动装置(6)对称设置在进料管(2)两侧,且输出轴与导流板(502)连接。
3.根据权利要求2所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述驱动装置(6)包括:
安装座(601),所述安装座(601)固定设置在箱体(1)顶部,且安装座(601)上转动设置有转动轴(602);
连接座(603),所述连接座(603)规定设置在导流板(502)外壁,且连接座(603)上转动设置有连接轴(604);
伸缩气缸(605),所述伸缩气缸(605)设置在箱体(1)上方,且底部与转动轴(602)连接,输出轴与连接轴(604)连接。
4.根据权利要求1所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述进料管(2)上设置有锥形漏斗(7)。
5.根据权利要求4所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述锥形漏斗(7)中设置有防堵结构(8)。
6.根据权利要求5所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述防堵结构(8)包括:
支撑板(801),所述支撑板(801)横向设置在锥形漏斗(7)中,且支撑板(801)上设置有旋转电机(802);
搅拌轴(803),所述搅拌轴(803)竖直设置在锥形漏斗(7)中,且顶部与旋转电机(802)输出轴连接,底部固定设置有搅拌叶(804)片。
7.根据权利要求1所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述箱体(1)下方设置有能调节高度的底座(9)。
8.根据权利要求1所述的一种双向分料的螺旋供料器,其特征在于,所述转轴(11)与箱体(1)侧壁连接处设置有防护板(10)。
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