CN213493203U - 一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 - Google Patents
一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213493203U CN213493203U CN202022164511.0U CN202022164511U CN213493203U CN 213493203 U CN213493203 U CN 213493203U CN 202022164511 U CN202022164511 U CN 202022164511U CN 213493203 U CN213493203 U CN 213493203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring shaft
- tank
- compound
- stirring
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提出一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置。涉及化工设备技术领域。复配罐的搅拌轴连接桨叶，桨叶下部，搅拌轴外侧设有锥形管、叶轮片固定连接在搅拌轴上；桨叶上部设有一圈环形管通过支架板与复配罐罐壁固定连接，环形管底部设有圆周方向均布的喷头，环形管上设有进料管。本实用新型具有如下有益效果：锥形管内的叶轮片随搅拌轴转动时，将复配罐罐体底部的混合液吸入锥形管内向上流出，使搅拌轴中心区域的混合液参与搅拌，解决了桨叶根部线速度小，在搅拌轴附件形成弱搅拌区域的问题，喷头喷出的雾状工业氯化钠直接与对流搅拌的混合液进行均匀混合，降低了整体搅拌反应时间，提高了复配工序的生产率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置。
背景技术：
在石油磺酸盐表面活性剂生产中，将原料预处理工序中混合罐内的中间产品通过泵输送至复配罐，通入工业氯化钠水溶液，经过复配酸碱搅拌反应后，形成的最终产品，目前使用的方法是通过水泵将工业氯化钠溶液转移到复配罐内，开启搅拌器进行搅拌，使之混合均匀，整体搅拌混合液，搅拌时间比较长，另外，普通搅拌器的桨叶中心部分桨叶线速度小，在搅拌轴附件形成弱搅拌区域，影响了整体搅拌性能。
实用新型内容：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置。
本实用新型的技术方案是：一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，包括复配罐，复配罐上安装有搅拌器，在复配罐罐体中部，搅拌器的搅拌轴连接桨叶，桨叶下部，搅拌轴外侧设有锥形管，锥形管内设有均布的叶轮片，叶轮片里侧固定连接在搅拌轴上；
桨叶上部，设有一圈环形管通过支架板与复配罐罐壁固定连接，环形管底部设有圆周方向均布的喷头，环形管上设有进料管。
锥形管的大直径边位于小直径边的下方。
叶轮片和桨叶的倾斜方向相同。
环形管的圆圈直径等于复配罐罐体直径的4/5～9/10之间。
本实用新型具有如下有益效果：锥形管内的叶轮片随搅拌轴转动时，将复配罐罐体底部的混合液吸入锥形管内向上流出，使搅拌轴中心区域的混合液参与搅拌，解决了桨叶根部线速度小，在搅拌轴附件形成弱搅拌区域的问题，喷头喷出的雾状工业氯化钠直接与对流搅拌的混合液进行均匀混合，降低了整体搅拌反应时间，提高了复配工序的生产率。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是附图1的A-A剖面图。
图中1-复配罐，2-搅拌器，3-搅拌轴，4-桨叶，5-锥形管，6-环形管，7-喷头，8-进料管，9-叶轮片，10-支架板。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，包括复配罐1，复配罐1上安装有搅拌器2，在复配罐1罐体中部，搅拌器2的搅拌轴3连接桨叶4，桨叶4下部，搅拌轴3外侧设有锥形管5，锥形管5内设有均布的叶轮片9，叶轮片9里侧固定连接在搅拌轴3上，锥形管5内的叶轮片9随搅拌轴3转动时，将复配罐1罐体底部的混合液吸入锥形管5内向上流出，使搅拌轴3中心区域的混合液参与搅拌，解决了桨叶4根部线速度小，在搅拌轴3附件形成弱搅拌区域的问题；
桨叶4上部，设有一圈环形管6通过支架板10与复配罐1罐壁固定连接，环形管6底部设有圆周方向均布的喷头7，环形管6上设有进料管8。
锥形管5的大直径边位于小直径边的下方，混合液体从锥形管5下部进入，经过叶轮片9的作用，向上收缩流动，流速加大，提高搅拌轴3圆周附近的混合液的搅拌作用。
叶轮片9和桨叶4的倾斜方向相同，在搅拌轴3转动时，桨叶4和叶轮片9从复配罐1的中心区域将混合液提升，提升到液面后从复配罐1的罐壁处下降，形成对流循环。
环形管6的圆圈直径等于复配罐1罐体直径的4/5～9/10之间，进入环形管6的工业氯化钠溶液在罐体边缘与混合液混合，随着混合液沿管壁向下对流与混合液充分混合。
锥形管5内的叶轮片9随搅拌轴3转动时，将复配罐1罐体底部的混合液吸入锥形管5内向上流出，使搅拌轴3中心区域的混合液参与搅拌，解决了桨叶4根部线速度小，在搅拌轴3附件形成弱搅拌区域的问题，在搅拌轴3转动时，桨叶4和叶轮片9从复配罐1的中心区域将混合液提升，提升到液面后从复配罐1的罐壁处下降，形成循环，在进料管8进入的带压的工业氯化钠溶液经由喷头7喷洒在混合液的液面上，接触面积大，随着混合液沿搅拌轴3和罐壁之间的对流循环，工业氯化钠喷洒液随之与混合液进行混合，省略了整体进入后搅拌均匀的搅拌过程。
Claims (4)
1.一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，包括复配罐(1)，其特征在于：复配罐(1)上安装有搅拌器(2)，在复配罐(1)罐体中部，搅拌器(2)的搅拌轴(3)连接桨叶(4)，桨叶(4)下部，搅拌轴(3)外侧设有锥形管(5)，锥形管(5)内设有均布的叶轮片(9)，叶轮片(9)里侧固定连接在搅拌轴(3)上；
桨叶(4)上部，设有一圈环形管(6)通过支架板(10)与复配罐(1)罐壁固定连接，环形管(6)底部设有圆周方向均布的喷头(7)，环形管(6)上设有进料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，其特征在于：锥形管(5)的大直径边位于小直径边的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，其特征在于：叶轮片(9)和桨叶(4)的倾斜方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置，其特征在于：环形管(6)的圆圈直径等于复配罐(1)罐体直径的4/5～9/10之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022164511.0U CN213493203U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022164511.0U CN213493203U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213493203U true CN213493203U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76464448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022164511.0U Active CN213493203U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213493203U (zh) |
-
2020
- 2020-09-27 CN CN202022164511.0U patent/CN213493203U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208260750U (zh) | 反应釜 | |
| CN211688858U (zh) | 一种生物有机肥发酵装置 | |
| CN213493203U (zh) | 一种用于石油磺酸盐表面活性剂复配的混合分散装置 | |
| CN211546508U (zh) | 一种发酵饲料制作用发酵接种器 | |
| CN204816310U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN210410693U (zh) | 一种环氧固化剂生产用反应充分的反应釜 | |
| CN108126646B (zh) | 一种基于多向对流原理的化工生产用反应釜 | |
| CN215087104U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN205550277U (zh) | 一种反应釜供气搅拌集成装置 | |
| CN102730854A (zh) | 离心自吸混合式倒伞型曝气机 | |
| CN206661032U (zh) | 一种润滑脂调和釜 | |
| CN203212564U (zh) | 一种发酵罐 | |
| CN106732293A (zh) | 一种均匀喷料式反应釜 | |
| CN204395947U (zh) | 用于化工生产的反应釜 | |
| CN208990651U (zh) | 一种低成本连续式搅拌装置 | |
| CN106975412A (zh) | 一种鼓泡式循环搅拌的溶液配制装置 | |
| CN204503019U (zh) | 化工生产反应釜 | |
| CN212142236U (zh) | 一种涂料生产用搅拌装置 | |
| CN219194850U (zh) | 生物有机肥配料发酵装置 | |
| CN205925709U (zh) | 一种反应釜内的自吸式搅拌器 | |
| CN106345377A (zh) | 一种反应釜的自吸式反应器 | |
| CN205803866U (zh) | 回收纺织毛浆的多方位搅拌机构 | |
| CN219002648U (zh) | 一种食品罐搅拌装置 | |
| CN213348499U (zh) | 一种糠醛生产线催化剂悬浊液搅拌装置 | |
| CN219002645U (zh) | 一种环氧面漆生产制备用原料分散装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |