CN213492746U - 一种沥青拌合楼烟气捕集系统 - Google Patents

Abstract

一种沥青拌合楼烟气捕集系统，沥青拌合楼包括多个用于暂存沥青混合料的成品仓，包括装车区、烟气收集装置和驱动装置，装车区为设置在沥青拌合楼底部与多个成品仓相对的封闭式装车区；烟气收集装置包括设置在装车区内可来回移动选择与一成品仓相对的集气罩、与集气罩连接的负压吸气组件和设置在在沥青拌合楼上连接并驱动集气罩来回移动的驱动装置，烟气收集装置包括可来回移动的集气罩和驱动移动罩来回移动的驱动装置，捕集系统整体结构简单，无需设置多个集气罩与多个成品仓对应，降低设计成本。

Description

一种沥青拌合楼烟气捕集系统

技术领域

本实用新型属于沥青混合料生产领域，具体涉及一种沥青拌合楼烟气捕集系统。

背景技术

沥青混合料在拌制过程中沥青要加热到150～180℃，成品沥青混合料的温度通常在140～160℃。沥青加热后会挥发出沥青烟。沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成。它含有多种致癌物，其中苯并芘是强致癌物，沥青混合料拌制过程一般是封闭负压状态，沥青烟很少外逸。沥青烟的污染主要集中在成品料装车区，沥青混合料卸出时，大股沥青烟弥漫而出，四处飘逸，严重危害人体健康，沥青搅拌设备停止生产，洗锅料卸料时会产生大量粉尘，污染环境，为防止沥青搅拌站装车区所产生的这些沥青烟和粉尘危害人的健康、污染周边环境，必须采用净化设备对其进行有效遏制，改善周边环境的空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种沥青拌合楼烟气捕集系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种沥青拌合楼烟气捕集系统，沥青拌合楼包括多个用于暂存沥青混合料的成品仓，包括装车区、烟气收集装置和驱动装置，装车区为设置在沥青拌合楼底部与多个成品仓相对的封闭式装车区；烟气收集装置包括设置在装车区内可来回移动选择与一成品仓相对的集气罩、与集气罩连接的负压吸气组件和设置在沥青拌合楼上连接并驱动集气罩来回移动的驱动装置。

进一步的，所述负压吸气组件包括分别设置在集气罩两侧与集气罩连接的两伸缩管道、分别与两伸缩管道连接沿集气罩移动方向延伸的集气管和与集气管连接的引风机，伸缩管道可沿集气罩移动方向来回伸缩。

进一步的，所述负压吸气组件还包括设置在集气罩内壁的负压风扇。

进一步的，所述驱动装置包括沿集气罩移动方向延伸位于集气罩两侧的两导轨、设置在集气罩外侧与导轨配合的滚动轮和设置在沥青拌合楼上连接并驱动集气罩来回移动的驱动件。

进一步的，所述驱动件为气缸。

进一步的，所述集气罩下端的外周沿设置有橡胶软帘，装车区工作时，橡胶软帘的下端低于运料卡车的进料口端面。

进一步的，所述装车区设置有供运料卡车进入的入口和用于封闭和打开入口的堆积门。

进一步的，还包括控制器，所述堆积门上设置有与控制器连接的红外线传感器，控制器根据红外线传感器反馈的信息控制堆积门工作。

进一步的，所述控制器为PLC控制器。

进一步的，所述装车区包括设置在沥青拌合楼底部的框架和设置在框架上密封框架的钢板。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：烟气收集装置包括可来回移动的集气罩和驱动移动罩来回移动的驱动装置，沥青混合料装车时，驱动装置驱动集气罩移动至相应的成品仓与运料卡车相对；成品仓开始卸料时，负压吸气组件工作，将卸料过程中产生的烟气收集至相应的设备中进行处理，整体结构简单，无需设置多个集气罩与多个成品仓对应，降低设计成本；

集气罩的两侧设置有两伸缩管道，以使集气罩可沿既定的移动方向来回移动，与相应的成品仓相对；

集气罩内壁设置有负压风扇，利用负压风扇与引风机配合，减少烟气捕集装置的总功率，降低运行成本；

集气罩下端的外周沿设置有橡胶软帘，装车区工作时，橡胶软帘的下端低于运料卡车进料口端面，将产生的烟气囤积在集气罩区域内，以便负压组件能够高效抽吸产生的烟气，防止烟气逃逸至大气中，造成环境空气污染；

堆积门上设置有与控制器连接的红外线传感器，控制器根据红外线传感器反馈的信息控制堆积门工作，当红外线传感器检测到堆积门下有物体时，控制器控制堆积门紧急悬停，以免造成安全事故。

装车区通过框架与钢板形成密封区域，以使产生的烟气不会受外界风影响，方便负压吸气组件抽吸烟气，以免烟气四下飘散，污染环境。

附图说明

图1为净化系统的结构示意图；

图2为烟气收集装置的结构示意图一；

图3为烟气收集装置的结构示意图二；

图4为烟气收集装置的结构示意图三；

图5为烟气收集装置的结构示意图四；

图6为烟气收集装置的结构示意图五；

图7为图6中A处的放大图；

图中，1-沥青拌合楼、11-搅拌缸、12-成品仓、2-装车区、21-入口、22- 堆积门、23-框架、24-钢板、3-干燥除尘器、31-第一出口、32-第二出口、4- 烟气收集装置、41-集气罩、42-负压吸气组件、421-伸缩管道、422-集气管、423-负压风扇、43-驱动装置、431-导轨、432-滚动轮、5-沥青烟气处理装置、 51-吸附混合器、52-脉冲除尘器、53-排气组件、531-风机、532-排气筒、6-回粉装置、61-粉料提升机、62-第一螺旋输送器、63-第二螺旋输送器、64-第三螺旋输送器、7-气送装置。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7所示，一种沥青拌合楼烟气净化系统，包括装车区2、干燥除尘器3、烟气收集装置4、沥青烟气处理装置5、回粉装置6、气送装置7和控制器。

沥青拌合楼1包括从上到下依次布置的粉料仓(图中未示出)、搅拌缸11、与搅拌缸11连接用于暂存沥青混合料的多个成品12仓和与搅拌缸11连接的干燥滚筒(图中未示出)。

装车区2设置在沥青拌合楼底部与多个成品仓12相对的封闭式装车区，装车区2设置有供运料卡车进入的入口21和用于封闭和打开入口21的堆积门22，具体的，堆积门22上设置有与控制器连接的红外线传感器(图中未示出)，控制器根据红外线传感器反馈的信息控制堆积门22工作，当红外线传感器检测到堆积门22下有物体时，控制器控制堆积门22紧急悬停，以免造成安全事故；堆积门22有两种打开方式，可通过要控制器远程控制也可根据红外线传感器感应运料卡车，当红外线传感器检测到运料卡车靠近装车区2时，控制器控制堆积门22打开入口，使运料卡车进入装车区2；进一步的，装车区2包括设置在沥青拌合楼1底部的框架23和设置在框架23上密封框架23的钢板24。

干燥除尘器3与干燥滚筒连接，处理干燥滚筒产生的烟气生成吸附粉，具体的，干燥除尘器3底部包括有第一出口31和第二出口32。

烟气收集装置4设置在装车区2，用于收集装车区2产生的烟气，包括设置在装车区2内可来回移动选择与一成品仓12相对的集气罩41、与集气罩41连接的负压吸气组件42和连接并驱动集气罩41来回移动的驱动装置43，当运料卡车进入装车区，与一成品仓12相对时，驱动装置43驱动集气罩41移动至相应的成品仓12下方，这时控制成品仓12打开出料口，负压吸气组件42开始工作，收集沥青混合料装车过程中产生的烟气。

集气罩41下端的外周沿设置有橡胶软帘411，装车区工作时，橡胶软帘411 的下端低于运料卡车进料口端面，将产生的烟气囤积在集气罩41区域内，以便负压吸气组件42能够高效抽吸产生的烟气。

负压吸气组件42包括分别设置在集气罩41两侧与集气罩41连接的两伸缩管道421、分别与两伸缩管道421连接沿集气罩41移动方向延伸的集气管422、与集气管422连接的引风机(图中未示出)和设置在集气罩41内壁的负压风扇 423，伸缩管道421沿集气罩41的移动方向伸缩或缩回，引风机与负压风扇423 均与控制器连接，集气管422固定在沥青拌合楼1上，具体的，集气罩41内设置有4个负压风扇423，两两设置在集气罩41内壁相对的两侧面上，利用负压风扇423与引风机配合，减少烟气收集装置4的总功率，降低运行成本。

驱动装置43包括设置在沥青拌合楼1上沿集气罩41移动方向延伸位于集气罩41两侧的两导轨431、设置在集气罩41相对两外侧面与导轨431配合的复数个滚动轮432和设置在沥青拌合楼1上连接并驱动集气罩41来回移动的驱动件，通过驱动件及集气罩41两侧的伸缩管道421，带动集气罩41移动至相应的成品仓12下方，无需设置多个集气罩41与多个成品仓12对应，降低设计成本，具体的，驱动件为气缸，驱动件可以是机械领域中可驱动部件往复运动的其他驱动件，不局限于气缸。

沥青烟气处理装置5分别与干燥除尘器第一出口31、引风机连接，包括吸附混合器51、脉冲除尘器52和排气组件53。

吸附混合器51可接收并混合烟气收集装置4捕集的烟气与干燥除尘器3生成的吸附粉，干燥除尘器3生成的吸附粉比表面积大，吸附能力强，利用吸附粉吸附烟气，达到净化烟气的目的，具体的，吸附混合器51外形为文丘里管，利用烟气的断流作用，促进吸附粉和烟气的混合。

脉冲除尘器52与吸附混合器51连接，对吸附混合器51混合形成的废粉进行处理，包括滤袋室和净气室，混合后的废粉经滤袋室被拦截，洁净气体透过滤袋达到净气室，具体的，脉冲除尘器52为除尘领域中常用的设备，这边对其具体结构不作进一步的赘述。

排气组件53与脉冲除尘器净气室连接，将脉冲除尘器52处理后的洁净气体排入大气中，包括与脉冲除尘器净气室连接的风机521和与风机521连接的排气筒522。

回粉装置6分别与脉冲除尘器52、干燥除尘器第二出口32和粉料仓连接，将脉冲除尘器52处理得到的回收粉、干燥除尘器3得到的吸附粉输送至粉料仓中再利用，包括粉料提升机61、第一螺旋输送器62、第二螺旋输送器63和第三螺旋输送器64，粉料提升机61一端与粉料仓连接；第一螺旋输送机62与粉料提升机61的另一端连接，将回收粉、吸附粉送至粉料提升机61再送入粉料仓中；第二螺旋输送器63连接在第一螺旋输送器61与脉冲除尘器52之间，将回收粉输送至第一螺旋输送器62中；第三螺旋输送器64连接在第一螺旋输送器62与干燥除尘器3中，将吸附粉输送至第一螺旋输送器62中；除尘器生成的粉料经粉料提升机61与螺旋输送器配合，降低设备的设计成本；具体的，第一螺旋输送器62倾斜设置，其出料端高于进料端；第二螺旋输送器63倾斜设置在脉冲除尘器52与第一螺旋输送器62之间，第三螺旋输送器61倾斜设置在干燥除尘器3与第一螺旋输送器62之间，第二螺旋输送器63与第一螺旋输送器62的连接处高于第三螺旋输送器64与第一螺旋输送器61的连接处。

气送装置7设置在干燥除尘器第一出口31与吸附混合器51之间，具体的，气送装置7为粉料输送领域中常用的输送装置，这边对其具体结构及工作原来不做进一步的赘述。

控制器分别与沥青拌合楼1的部件、干燥除尘器3、烟气收集装置4、沥青烟气处理装置5、回粉装置6、气送装置7连接，以控制各装置工作，无需另外的人工参与，降低运行成本，具体的，控制器为PLC控制器。

本申请在装车区2设置在烟气收集装置4，收集装车区2产生的烟气送入吸附混合器51中被进入的吸附粉吸附，再经脉冲除尘器52处理，生成的回收粉送入沥青拌合楼1再利用，洁净的空气排入大气中，达到净化烟气的目的，防止烟气直接排放至空气中，造成环境空气污染；并且生成的回收粉经螺旋输送器输送至沥青拌合楼1中再利用，以降低设备的设计成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种沥青拌合楼烟气捕集系统，沥青拌合楼包括多个用于暂存沥青混合料的成品仓，其特征在于：包括装车区、烟气收集装置和驱动装置，装车区为设置在沥青拌合楼底部与多个成品仓相对的封闭式装车区；烟气收集装置包括设置在装车区内可来回移动选择与一成品仓相对的集气罩、与集气罩连接的负压吸气组件和设置在沥青拌合楼上连接并驱动集气罩来回移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述负压吸气组件包括分别设置在集气罩两侧与集气罩连接的两伸缩管道、分别与两伸缩管道连接沿集气罩移动方向延伸的集气管和与集气管连接的引风机，伸缩管道可沿集气罩移动方向来回伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述负压吸气组件还包括设置在集气罩内壁的负压风扇。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述驱动装置包括沿集气罩移动方向延伸位于集气罩两侧的两导轨、设置在集气罩外侧与导轨配合的滚动轮和设置在沥青拌合楼上连接并驱动集气罩来回移动的驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述驱动件为气缸。

6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述集气罩下端的外周沿设置有橡胶软帘，装车区工作时，橡胶软帘的下端低于运料卡车的进料口端面。

7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述装车区设置有供运料卡车进入的入口和用于封闭和打开入口的堆积门。

8.根据权利要求7所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：还包括控制器，所述堆积门上设置有与控制器连接的红外线传感器，控制器根据红外线传感器反馈的信息控制堆积门工作。

9.根据权利要求8所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

10.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼烟气捕集系统，其特征在于：所述装车区包括设置在沥青拌合楼底部的框架和设置在框架上密封框架的钢板。

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