CN213489116U - 一种软骨碎骨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软骨碎骨装置，涉及医美整形技术领域，包括箱体，所述箱体的内部开设有碎骨仓，所述碎骨仓的底部活动连接有震动筛板，所述震动筛板的底部设有碎骨收纳盒，所述碎骨仓的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有刀具安装板，所述刀具安装板的底部两侧对称开设有第二T型滑槽，所述刀具安装板的底部设有碎骨刀组件，所述箱体的外壁一侧中部固定连接有电机箱。本实用新型通过设置碎骨刀组件、刀具安装板、第二T型滑槽、T型滑板和压杆，简化了装置碎骨刀组件的装夹过程，使得碎骨刀组件的拆装更加方便，有利于碎骨刀组件的清洗消毒以及更换。

Description

一种软骨碎骨装置

技术领域

本实用新型涉及医美整形技术领域，更具体的是涉及一种软骨碎骨装置。

背景技术

随着医疗技术的发展，越来越多求美者选择利用肋软骨进行综合鼻整形术，在综合鼻整形手术过程中，软骨是异常珍贵的，无法避免地会有部分软骨无法被雕刻或成为支架而浪费，因而颗粒软骨充填技术应运而生并在市场上获得好评，但颗粒软骨的要求极高，因此软骨切割需要花费较长时间，效率低下。

在中国实用新型专利申请号：CN201920424890.7中公开有一种软骨碎骨装置，包括支架、套筒、刀片组件、弹簧和屉式盒，支架为门形结构，支架下部为横向贯通的空腔，套筒套在支架上，并可沿支架上下移动，套筒和支架间设有弹簧，刀片组件设置在空腔内并插接在套筒底部，刀头组件下方还设有挡板，该挡板与支架焊接，挡板上开有若干与刀片组件上的刀片一一正对的直孔。该软骨碎骨装置，不便于对破损不合格的软骨进行删选，无法保证软骨碎骨的良品率，同时刀片组件的更换过程较为繁琐，不便于刀片的更换。

因此，提出一种软骨碎骨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为了解决软骨碎骨装置，不便于对破损不合格的软骨进行删选，无法保证软骨碎骨的良品率，同时刀片组件的更换过程较为繁琐，不便于刀片的更换的问题，本实用新型提供一种软骨碎骨装置。

本实用新型为了实现上述目的,具体采用以下技术方案：

一种软骨碎骨装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有碎骨仓，所述碎骨仓的底部活动连接有震动筛板，所述震动筛板的底部设有碎骨收纳盒，所述碎骨仓的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有刀具安装板，所述刀具安装板的底部两侧对称开设有第二T型滑槽，所述刀具安装板的底部设有碎骨刀组件，所述箱体的外壁一侧中部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有偏心轮，所述箱体的前侧底部设有箱门，所述箱门的前侧中部固定连接有把手，所述碎骨收纳盒位于箱门内侧。

进一步地，所述第二T型滑槽的内部滑动连接有T型滑板，所述T型滑板的底部伸出第二T型滑槽并与碎骨刀组件的顶部固定连接。

进一步地，所述刀具安装板的前侧中部开设有第一滑槽，所述两个第二T 型滑槽相对应的内壁一侧中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽远离第二T型滑槽的内壁一侧中部开设有通孔，所述两个第二T型滑槽通过通孔相连通，所述第一滑槽远离刀具安装板的前侧的内壁一侧与通孔的中部相连通。

进一步地，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接滑板，所述连接滑板靠近通孔的外壁一侧两端均固定连接有顶杆，所述连接滑板的外壁另一侧的中部固定连接有压杆，所述压杆的一端伸出第一滑槽，所述连接滑板的外壁另一侧与第一滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。

进一步地，所述第二滑槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板靠近通孔的外壁一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆外壁一端伸入通孔并开设有卡槽，所述夹板的外壁一侧与第二滑槽的内壁之间固定连接有第三弹簧。

进一步地，所述碎骨仓内壁两端中部的前侧和后侧均对称开设有第一T 型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一端伸出第一T型滑槽并与刀具安装板的外壁两侧固定连接。

进一步地，所述T型滑块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一T型滑槽的顶部固定连接。

进一步地，所述震动筛板靠近电机箱的外壁一侧中部开设有转槽，所述转槽的顶端中部固定连接有固定轴，所述偏心轮的底部一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁底部转动连接有连接板，所述连接板的一端伸入转槽并有固定轴的外壁中部转动连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置碎骨收纳盒、碎骨仓、碎骨刀组件、刀具安装板、第一弹簧和电动伸缩杆，能够对软骨进行自动碎骨，提高了装置的碎骨效率，并且结构简单，操作方便，减少了碎骨所需要的时间，提高了装置的实用性。

2、本实用新型，通过设置碎骨刀组件、刀具安装板、第二T型滑槽、T 型滑板和压杆，简化了装置碎骨刀组件的装夹过程，使得碎骨刀组件的拆装更加方便，有利于碎骨刀组件的清洗消毒以及更换。

3、本实用新型，通过设置碎骨收纳盒、震动筛板、伺服电机、偏心轮、连接轴和连接板，能够对破损后的软骨进行删选，将碎骨不合格的软过筛除，并对合格的软骨进行收集，有利于保证软骨碎骨的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型刀具安装板的俯视放大剖面示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大剖面示意图。

附图标记：1、箱体；2、碎骨收纳盒；3、震动筛板；4、碎骨仓；5、第一T型滑槽；6、碎骨刀组件；7、刀具安装板；8、第一弹簧；9、电动伸缩杆；10、T型滑块；11、电机箱；12、伺服电机；13、第二T型滑槽；14、T 型滑板；15、第一滑槽；16、连接滑板；17、顶杆；18、通孔；19、第二弹簧；20、第二滑槽；21、连接杆；22、夹板；23、卡槽；24、转槽；25、固定轴；26、偏心轮；27、连接轴；28、连接板；29、箱门；30、把手；31、压杆；32、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种软骨碎骨装置，包括箱体1，箱体1的内部开设有碎骨仓4，碎骨仓4的底部活动连接有震动筛板3，震动筛板3的底部设有碎骨收纳盒2，碎骨仓4的顶端中部固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部设有刀具安装板7，刀具安装板7的底部两侧对称开设有第二T型滑槽13，刀具安装板7的底部设有碎骨刀组件6，箱体1的外壁一侧中部固定连接有电机箱11，电机箱11的内壁顶部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上固定连接有偏心轮26，箱体1的前侧底部设有箱门29，箱门29的前侧中部固定连接有把手30，碎骨收纳盒2位于箱门29内侧。

本实施例中，通过设置碎骨收纳盒2、碎骨仓4、碎骨刀组件6、刀具安装板7、第一弹簧8和电动伸缩杆9，能够对软骨进行自动碎骨，提高了装置的碎骨效率，并且结构简单，操作方便，减少了碎骨所需要的时间，提高了装置的实用性。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，第二T型滑槽13的内部滑动连接有T型滑板14，T型滑板14 的底部伸出第二T型滑槽13并与碎骨刀组件6的顶部固定连接

具体的，刀具安装板7的前侧中部开设有第一滑槽15，两个第二T型滑槽13相对应的内壁一侧中部开设有第二滑槽20，第二滑槽20远离第二T型滑槽13的内壁一侧中部开设有通孔18，两个第二T型滑槽13通过通孔18相连通，第一滑槽15远离刀具安装板7的前侧的内壁一侧与通孔18的中部相连通。

具体的，第一滑槽15的内部滑动连接有连接滑板16，连接滑板16靠近通孔18的外壁一侧两端均固定连接有顶杆17，连接滑板16的外壁另一侧的中部固定连接有压杆31，压杆31的一端伸出第一滑槽15，连接滑板16的外壁另一侧与第一滑槽15的内壁之间固定连接有第二弹簧19。

具体的，第二滑槽20的内部滑动连接有夹板22，夹板22靠近通孔18的外壁一侧中部固定连接有连接杆21，连接杆21外壁一端伸入通孔18并开设有卡槽23，夹板22的外壁一侧与第二滑槽20的内壁之间固定连接有第三弹簧32

本实施例中，通过设置碎骨刀组件6、刀具安装板7、第二T型滑槽13、 T型滑板14和压杆31，简化了装置碎骨刀组件6的装夹过程，碎骨刀组件6 拆装时，按压压杆31通过连接滑板16带动顶杆17滑动，顶杆17通过与卡槽23的配合带动连接杆21向通孔18的内部滑动，连接杆21带动夹板22滑动，此时通过第二T型滑槽13和T型滑板14配合可对碎骨刀组件6进行拆装，使得碎骨刀组件6的拆装更加方便，有利于碎骨刀组件6的清洗消毒以及更换。

实施例3

请参阅图2和图4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，碎骨仓4内壁两端中部的前侧和后侧均对称开设有第一T型滑槽5，第一T型滑槽5的内部滑动连接有T型滑块10，T型滑块10的一端伸出第一 T型滑槽5并与刀具安装板7的外壁两侧固定连接

具体的，T型滑块10的顶部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部与第一T型滑槽5的顶部固定连接。

具体的，震动筛板3靠近电机箱11的外壁一侧中部开设有转槽24，转槽 24的顶端中部固定连接有固定轴25，偏心轮26的底部一端固定连接有连接轴27，连接轴27的外壁底部转动连接有连接板28，连接板28的一端伸入转槽24并有固定轴25的外壁中部转动连接。

本实施例中，通过设置碎骨收纳盒2、震动筛板3、伺服电机12、偏心轮26、连接轴27和连接板28，能够对破损后的软骨进行删选，将碎骨不合格的软过筛除，并对合格的软骨进行收集，有利于保证软骨碎骨的良品率。

综上所述,本实用新型简化了装置碎骨刀组件6的装夹过程，使得碎骨刀组件6的拆装更加方便，有利于碎骨刀组件6的清洗消毒以及更换，同时能够对破损后的软骨进行删选，将碎骨不合格的软过筛除，并对合格的软骨进行收集，有利于保证软骨碎骨的良品率，本装置提高了碎骨效率，并且结构简单，操作方便，减少了碎骨所需要的时间，提高了装置的实用性。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种软骨碎骨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有碎骨仓(4)，所述碎骨仓(4)的底部活动连接有震动筛板(3)，所述震动筛板(3)的底部设有碎骨收纳盒(2)，所述碎骨仓(4)的顶端中部固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部设有刀具安装板(7)，所述刀具安装板(7)的底部两侧对称开设有第二T型滑槽(13)，所述刀具安装板(7)的底部设有碎骨刀组件(6)，所述箱体(1)的外壁一侧中部固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内壁顶部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定连接有偏心轮(26)，所述箱体(1)的前侧底部设有箱门(29)，所述箱门(29)的前侧中部固定连接有把手(30)，所述碎骨收纳盒(2)位于箱门(29)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述第二T型滑槽(13)的内部滑动连接有T型滑板(14)，所述T型滑板(14)的底部伸出第二T型滑槽(13)并与碎骨刀组件(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述刀具安装板(7)的前侧中部开设有第一滑槽(15)，所述两个第二T型滑槽(13)相对应的内壁一侧中部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)远离第二T型滑槽(13)的内壁一侧中部开设有通孔(18)，所述两个第二T型滑槽(13)通过通孔(18)相连通，所述第一滑槽(15)远离刀具安装板(7)的前侧的内壁一侧与通孔(18)的中部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述第一滑槽(15)的内部滑动连接有连接滑板(16)，所述连接滑板(16)靠近通孔(18)的外壁一侧两端均固定连接有顶杆(17)，所述连接滑板(16)的外壁另一侧的中部固定连接有压杆(31)，所述压杆(31)的一端伸出第一滑槽(15)，所述连接滑板(16)的外壁另一侧与第一滑槽(15)的内壁之间固定连接有第二弹簧(19)。

5.根据权利要求3所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)的内部滑动连接有夹板(22)，所述夹板(22)靠近通孔(18)的外壁一侧中部固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)外壁一端伸入通孔(18)并开设有卡槽(23)，所述夹板(22)的外壁一侧与第二滑槽(20)的内壁之间固定连接有第三弹簧(32)。

6.根据权利要求1所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述碎骨仓(4)内壁两端中部的前侧和后侧均对称开设有第一T型滑槽(5)，所述第一T型滑槽(5)的内部滑动连接有T型滑块(10)，所述T型滑块(10)的一端伸出第一T型滑槽(5)并与刀具安装板(7)的外壁两侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述T型滑块(10)的顶部固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶部与第一T型滑槽(5)的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种软骨碎骨装置，其特征在于：所述震动筛板(3)靠近电机箱(11)的外壁一侧中部开设有转槽(24)，所述转槽(24)的顶端中部固定连接有固定轴(25)，所述偏心轮(26)的底部一端固定连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)的外壁底部转动连接有连接板(28)，所述连接板(28)的一端伸入转槽(24)并有固定轴(25)的外壁中部转动连接。

Images