CN213486753U - 立式蒸料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式蒸料机，包括：蒸罐，侧壁设有出料口，顶部设有进料斗，出料口设有可开合的盖板；蒸架，设于蒸罐内，蒸架将蒸罐分为蒸料区和加热区；搅拌桨，包括转轴和桨叶，转轴从蒸罐的顶部伸入，向下延伸至蒸料区的底部，桨叶设于转轴的下端；加热元件，用于对蒸料区进行加热；浮球室，设于蒸罐的外侧；自动补水口，设于加热区，自动补水口通过连通管与浮球室连通。本实用新型的搅拌桨既能在蒸制时搅拌物料，还能在出料时将物料扫至出料口，无需人工出料，实现连续化生产；浮球室与加热区通过连通管连通，当加热区水位低于设定值，浮球室可以自动补水，无需人工监控补水，防止机器干烧引发安全事故。

Description

立式蒸料机

技术领域

本实用新型涉及花生加工技术领域，特别涉及一种立式蒸料机。

背景技术

在花生产品的加工过程中，一般将花生蒸制至七八成熟之后进行花生的调味入味工序，这样既可以保存花生的营养价值又可以增强花生的香脆口感。现有技术中，在花生蒸制加工时，一般采用人工出料，还要人工定时对蒸料机进行补水，如果监控不到位还有可能发生干烧，引发安全事故。由此可见，花生的流水生产尚处于发展阶段，不能满足大规模生产的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种立式蒸料机，能够自动出料和自动补水，无需人工监控，满足大规模生产的需求。

根据本实用新型的第一方面实施例的立式蒸料机，包括：

蒸罐，侧壁设有出料口，顶部设有进料斗，所述出料口设有可开合的盖板；

蒸架，设于所述蒸罐内，所述蒸架将所述蒸罐分为蒸料区和加热区；

搅拌桨，包括转轴和桨叶，所述转轴从所述蒸罐的顶部伸入，向下延伸至所述蒸料区的底部，所述桨叶设于所述转轴的下端；

加热元件，用于对所述蒸料区进行加热；

浮球室，设于所述蒸罐的外侧；

自动补水口，设于所述加热区，所述自动补水口通过连通管与所述浮球室连通。

根据本实用新型实施例的立式蒸料机，至少具有如下有益效果：

1、本实用新型的搅拌桨既能在蒸制时搅拌物料，还能在出料时将物料扫至出料口，无需人工出料，实现连续化生产；

2、浮球室与加热区通过连通管连通，当加热区水位低于设定值，浮球室可以自动补水，无需人工监控补水，防止机器干烧引发安全事故。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口设有导料槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口的底边与所述蒸架齐高。

根据本实用新型的一些实施例，所述桨叶从所述转轴延伸至靠近所述蒸罐的侧壁处。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热元件为加热管或电磁加热盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮球室的底部与所述蒸罐的底部齐高，所述浮球室内设浮球阀，所述浮球阀与外界水管连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括防干烧感温探头，所述防干烧感温探头设于所述加热区，所述防干烧感温探头分别连接报警器和总开关。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸罐的顶部设有可半开的翻盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料口和所述导料槽均设有两个，对称设置于所述蒸罐的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正投影视图；

图3为本实用新型实施例的背面视图。

蒸罐100、出料口110、盖板111、进料斗120、翻盖130、蒸架200、蒸料区300、加热区400、转轴510、桨叶520、电机530、加热元件600、防干烧感温探头700、浮球室800、自动补水口810、连通管820、浮球阀830、导料槽900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种立式蒸料机，包括：

蒸罐100，侧壁设有出料口110，顶部设有进料斗120，出料口110设有可开合的盖板111，在蒸制时合上盖板111，出料时打开盖板111；

蒸架200，用于装载物料，设有若干蒸汽孔，蒸架200设于蒸罐100内，蒸架200将蒸罐100分为蒸料区300和加热区400，蒸架200的上部分是整料区，下部分是加热区400；

搅拌桨，包括转轴510和桨叶520，转轴510从蒸罐100的顶部伸入，向下延伸至蒸料区300的底部，桨叶520设于转轴510的下端，转轴510通过电机530驱动，转轴510带动桨叶520转动，桨叶520既能在蒸制时搅拌物料，还能在出料时将物料扫至出料口110，无需人工出料；

加热元件600，用于对所述蒸料区300进行加热；

浮球室800，设于蒸罐100的外侧；

自动补水口810，设于加热区400，自动补水口810通过连通管820与浮球室800连通，浮球室800与加热区400通过连通管820连通，浮球室800的水位与加热区400水位一样，当加热区400水位低于设定值，浮球室800可以自动补水，无需人工补水，实现连续化生产。

根据本实用新型的一些实施例，出料口110设有导料槽900，物料被搅拌桨扫到出料口110，再沿导料槽900直接进入下一步工序，无需人工转运物料。

根据本实用新型的一些实施例，出料口110的底边与蒸架200齐高，保证物料无障碍地从蒸架200上扫出。

根据本实用新型的一些实施例，桨叶520从转轴510延伸至靠近蒸罐100的侧壁处，使桨叶520的半径尽可能大，仅略小于蒸罐100的半径，使扫略范围尽可能大，出料效率高，物料不残留。

根据本实用新型的一些实施例，加热元件600为加热管或电磁加热盘，当加热元件600为加热管时，设置于加热区400内，防干烧感温探头700位于加热管的上方，当加热管为电磁加热盘时，设置于蒸罐100的下方，根据实际需要选择合适的加热元件600，也可以同时使用两种加热元件600。

根据本实用新型的一些实施例，浮球室800的底部与蒸罐100的底部齐高，浮球室800内设浮球阀830，浮球阀830与外界水管连接，当加热区400的水位降低，基于连通管820原理，浮球室800的水位也会降低，进而控制浮球阀830开启，水位回升后，浮球阀830关闭，实现自动补水。

根据本实用新型的一些实施例，还包括防干烧感温探头700，设于加热区400，防干烧感温探头700分别连接报警器和总开关，当水位低于防干烧感温探头700，会触发报警器提示工作人员，同时切断开关电源，如果自动补水功能失灵，还有防干烧感温探头700进行保护，进一步强化防干烧效果。

根据本实用新型的一些实施例，蒸罐100的顶部设有可半开的翻盖130，翻盖130用于观察蒸罐100内部。

根据本实用新型的一些实施例，出料口110和导料槽900均设有两个，对称设置于蒸罐100的两侧。实际生产时，在蒸料机的两侧各放置一台炒锅，哪台炒锅需要工作，就打开对应的出料口110，如果花生产量较大时，就打开两个出料口110，可大大提高工作效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种立式蒸料机，其特征在于，包括：

蒸罐(100)，侧壁设有出料口(110)，顶部设有进料斗(120)，所述出料口(110)设有可开合的盖板(111)；

蒸架(200)，设于所述蒸罐(100)内，所述蒸架(200)将所述蒸罐(100)分为蒸料区(300)和加热区(400)；

搅拌桨，包括转轴(510)和桨叶(520)，所述转轴(510)从所述蒸罐(100)的顶部伸入，向下延伸至所述蒸料区(300)的底部，所述桨叶(520)设于所述转轴(510)的下端；

加热元件(600)，用于对所述蒸料区(300)进行加热；

浮球室(800)，设于所述蒸罐(100)的外侧；

自动补水口(810)，设于所述加热区(400)，所述自动补水口(810)通过连通管(820)与所述浮球室(800)连通。

2.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述出料口(110)设有导料槽(900)。

3.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述出料口(110)的底边与所述蒸架(200)齐高。

4.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述桨叶(520)从所述转轴(510)延伸至靠近所述蒸罐(100)的侧壁处。

5.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述加热元件(600)为加热管或电磁加热盘。

6.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述浮球室(800)的底部与所述蒸罐(100)的底部齐高，所述浮球室(800)内设浮球阀(830)，所述浮球阀(830)与外界水管连接。

7.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，还包括防干烧感温探头(700)，所述防干烧感温探头(700)设于所述加热区(400)，所述防干烧感温探头(700)分别连接报警器和总开关。

8.根据权利要求1所述的立式蒸料机，其特征在于，所述蒸罐(100)的顶部设有可半开的翻盖(130)。

9.根据权利要求2所述的立式蒸料机，其特征在于，所述出料口(110)和所述导料槽(900)均设有两个，对称设置于所述蒸罐(100)的两侧。

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