CN213486162U - 一种具有防夹锯功能的伐木锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伐木锯技术领域，尤其为一种具有防夹锯功能的伐木锯，包括大型伐木锯驱动主机，所述大型伐木锯驱动主机的一端内侧固定连接有大型加厚导板，所述大型加厚导板的一端外侧转动连接有高强度锯链，且高强度锯链的上下两端内侧均与大型伐木锯驱动主机的驱动链轮转动连接，所述大型加厚导板的右端内侧固定连接有第一微型大扭矩电机，所述第一微型大扭矩电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左端外侧与大型加厚导板的左端内侧转动连接，所述第一螺纹杆的一端外侧螺纹连接有电机固定块，本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、滑动螺纹套、高强度撑板，可以实现砍伐树木的时候，大型加厚导板不会被树干夹住难以移动。

Description

一种具有防夹锯功能的伐木锯

技术领域

本实用新型涉及伐木锯技术领域，具体为一种具有防夹锯功能的伐木锯。

背景技术

伐木锯是一种电力驱动或者汽油机驱动的切割锯，通过驱动链轮带动锯链转动对物品进行切割的，伐木锯主要以切割木料为主，同时也可以切割石料、钢材，伐木锯的种类较多，一般可分为单人锯和双人锯。

伐木锯体积相对较小，便于携带，方便人们进出树林进行砍伐树木，人们在使用伐木锯进行砍伐树木的时候，工作人员需要使用很大的力量来移动伐木锯对树干进行切割，主要原因不是伐木锯的锯链转动力量不够，而是伐木锯的导板被树干卡住，难以移动，因此，针对上述问题提出一种具有防夹锯功能的伐木锯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防夹锯功能的伐木锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防夹锯功能的伐木锯，包括大型伐木锯驱动主机，所述大型伐木锯驱动主机的一端内侧固定连接有大型加厚导板，所述大型加厚导板的一端外侧转动连接有高强度锯链，且高强度锯链的上下两端内侧均与大型伐木锯驱动主机的驱动链轮转动连接，所述大型加厚导板的右端内侧固定连接有第一微型大扭矩电机，所述第一微型大扭矩电机的主轴末端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左端外侧与大型加厚导板的左端内侧转动连接，所述第一螺纹杆的一端外侧螺纹连接有电机固定块。

优选的，所述电机固定块的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆，且滑动限位杆的左右两端外侧均与大型加厚导板的左右两端内侧固定连接，所述电机固定块的左端内侧固定连接有第二微型大扭矩电机，所述第二微型大扭矩电机的主轴末端固定连接有第二螺纹杆。

优选的，所述第二螺纹杆的左端外侧螺纹连接有滑动螺纹套，且滑动螺纹套的上下两端内侧均与滑动限位杆的一端外侧滑动连接，所述第二螺纹杆的末端外侧转动连接有撑板固定块，且撑板固定块的上下两端内侧均与滑动限位杆的一端外侧滑动连接。

优选的，所述撑板固定块的前后两端内侧均转动连接有高强度撑板，所述高强度撑板的一端内侧转动连接有高强度撑杆，且高强度撑杆的一端内侧与滑动螺纹套的一端外侧转动连接。

优选的，所述大型加厚导板的一端内侧滑动连接有滑动限位板，所述滑动限位板的一端外侧固定连接有压缩弹簧，所述滑动限位板的一端外侧固定连接有传感器固定块，所述传感器固定块的一端内侧固定连接有转速传感器，所述转速传感器的主轴末端固定连接有转动橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一螺纹杆、滑动螺纹套、撑板固定块、高强度撑板，可以实现砍伐树木的时候，大型加厚导板不会被树干夹住难以移动，当人们把树干锯开到一定程度的时候，大型加厚导板完全进入树干中的时候，大型加厚导板会被树干夹住无法移动，本装置通过高强度撑板将树干撑住，从而可以避免大型加厚导板被树干夹住，通过第一螺纹杆，可以使高强度撑板在撑住树干的同时，大型加厚导板仍然可以移动，使人们砍伐树木的时候更加轻松。

2、本实用新型中，通过设置的滑动限位板、压缩弹簧、转速传感器、转动橡胶轮，可以实现装置检测大型加厚导板移动的距离，为了使大型加厚导板可以移动，则需要高强度撑板与大型加厚导板发生相对移动，当高强度撑板撑住树木的时候，通过第一螺纹杆转动可以使大型加厚导板相对高强度撑板进行移动来切割树干，而大型加厚导板移动的距离可以通过转速传感器转动的圈数计算得出，从而可以了解什么时候应该控制第一螺纹杆进行转动及转动方向，使装置更好的工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型滑动螺纹套的安装结构仰视图；

图3为本实用新型转速传感器的安装结构仰视图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图；

图5为本实用新型图1的B处结构示意图；

图6为本实用新型图2的C处结构示意图；

图7为本实用新型图3的D处结构示意图。

图中：1-大型伐木锯驱动主机、2-大型加厚导板、3-高强度锯链、4-第一微型大扭矩电机、5-第一螺纹杆、6-电机固定块、7-滑动限位杆、8-第二微型大扭矩电机、9-第二螺纹杆、10-滑动螺纹套、11-撑板固定块、12-高强度撑板、13-高强度撑杆、14-滑动限位板、15-压缩弹簧、16-传感器固定块、17-转速传感器、18-转动橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有防夹锯功能的伐木锯，包括大型伐木锯驱动主机1，大型伐木锯驱动主机1的一端内侧固定连接有大型加厚导板2，大型加厚导板2的一端外侧转动连接有高强度锯链3，这种设置可以使大型加厚导板2为高强度锯链3转动做支撑，且高强度锯链3的上下两端内侧均与大型伐木锯驱动主机1的驱动链轮转动连接，这种设置可以使大型伐木锯驱动主机1带动高强度锯链3转动，大型加厚导板2的右端内侧固定连接有第一微型大扭矩电机4，第一微型大扭矩电机4的主轴末端固定连接有第一螺纹杆5，这种设置可以使第一微型大扭矩电机4带动第一螺纹杆5转动，且第一螺纹杆5的左端外侧与大型加厚导板2的左端内侧转动连接，第一螺纹杆5的一端外侧螺纹连接有电机固定块6。

电机固定块6的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆7，这种设置可以使电机固定块6通过滑动限位杆7更加稳定的移动，并且不会发生转动，且滑动限位杆7的左右两端外侧均与大型加厚导板2的左右两端内侧固定连接，电机固定块6的左端内侧固定连接有第二微型大扭矩电机8，第二微型大扭矩电机8的主轴末端固定连接有第二螺纹杆9，这种设置可以使第二微型大扭矩电机8带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9的左端外侧螺纹连接有滑动螺纹套10，这种设置可以使第二螺纹杆9转动带动滑动螺纹套10移动，且滑动螺纹套10的上下两端内侧均与滑动限位杆7的一端外侧滑动连接，第二螺纹杆9的末端外侧转动连接有撑板固定块11，这种设置可以使第二螺纹杆9带动撑板固定块11移动，且撑板固定块11的上下两端内侧均与滑动限位杆7的一端外侧滑动连接，这种设置可以使撑板固定块11在移动的过程中不会发生转动，撑板固定块11的前后两端内侧均转动连接有高强度撑板12，这种设置可以使高强度撑板12通过撑板固定块11转动固定，高强度撑板12的一端内侧转动连接有高强度撑杆13，且高强度撑杆13的一端内侧与滑动螺纹套10的一端外侧转动连接，这种设置可以使滑动螺纹套10移动带动高强度撑杆13移动，大型加厚导板2的一端内侧滑动连接有滑动限位板14，滑动限位板14的一端外侧固定连接有压缩弹簧15，这种设置可以使压缩弹簧15对滑动限位板14施加一个弹力，滑动限位板14的一端外侧固定连接有传感器固定块16，传感器固定块16的一端内侧固定连接有转速传感器17，转速传感器17的主轴末端固定连接有转动橡胶轮18，这种设置可以使转速传感器17检测转动橡胶轮18的转动圈数。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，当使用装置将树干进行切割的时候，为避免大型加厚导板2被树干夹住无法移动，需要通过高强度撑板12将树干撑住，避免树干将大型加厚导板2夹住，通过给第二微型大扭矩电机8通电，可以使第二微型大扭矩电机8带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9转动会使滑动螺纹套10向左或者向右移动，滑动螺纹套10移动的方向与第二微型大扭矩电机8的通电方向有关，滑动螺纹套10移动会使高强度撑杆13转动并移动，高强度撑杆13会带动高强度撑板12撑开或者关闭收缩，当高强度撑板12撑开的时候，高强度撑板12可以将树干撑开一定的缝隙，便于大型加厚导板2移动，当高强度撑板12关闭收缩的时候，可以便于高强度撑板12自身移动，本装置工作的时候，六个高强度撑板12不会同时打开，也不会同时关闭，而是会交替打开或者关闭，使三个高强度撑板12撑住树干缝隙的同时，另外三个高强度撑板12收缩进行移动，通过高强度撑板12的交替移动，可以实现大型加厚导板2的整体移动，通过对第一微型大扭矩电机4通电，使第一微型大扭矩电机4通电后带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5会带动电机固定块6向左或者向右移动，电机固定块6移动的方向与第一微型大扭矩电机4的通电方向有关，电机固定块6会带动第二微型大扭矩电机8从而带动第二螺纹杆9移动，第二螺纹杆9会带动撑板固定块11从而带动高强度撑板12移动，通过了解大型加厚导板2移动的距离，才可以更好的交替移动高强度撑板12来实现大型加厚导板2的移动，当大型加厚导板2移动的时候会带动滑动限位板14从而带动传感器固定块16移动，传感器固定块16会带动转速传感器17从而带动转动橡胶轮18移动，通过转动橡胶轮18与树干之间的摩擦发生转动，转动橡胶轮18转动会带动转速传感器17转动，通过转速传感器17计算转动橡胶轮18转动的圈数从而可以了解大型加厚导板2的移动距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防夹锯功能的伐木锯，包括大型伐木锯驱动主机(1)，其特征在于：所述大型伐木锯驱动主机(1)的一端内侧固定连接有大型加厚导板(2)，所述大型加厚导板(2)的一端外侧转动连接有高强度锯链(3)，且高强度锯链(3)的上下两端内侧均与大型伐木锯驱动主机(1)的驱动链轮转动连接，所述大型加厚导板(2)的右端内侧固定连接有第一微型大扭矩电机(4)，所述第一微型大扭矩电机(4)的主轴末端固定连接有第一螺纹杆(5)，且第一螺纹杆(5)的左端外侧与大型加厚导板(2)的左端内侧转动连接，所述第一螺纹杆(5)的一端外侧螺纹连接有电机固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防夹锯功能的伐木锯，其特征在于：所述电机固定块(6)的上下两端内侧均滑动连接有滑动限位杆(7)，且滑动限位杆(7)的左右两端外侧均与大型加厚导板(2)的左右两端内侧固定连接，所述电机固定块(6)的左端内侧固定连接有第二微型大扭矩电机(8)，所述第二微型大扭矩电机(8)的主轴末端固定连接有第二螺纹杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防夹锯功能的伐木锯，其特征在于：所述第二螺纹杆(9)的左端外侧螺纹连接有滑动螺纹套(10)，且滑动螺纹套(10)的上下两端内侧均与滑动限位杆(7)的一端外侧滑动连接，所述第二螺纹杆(9)的末端外侧转动连接有撑板固定块(11)，且撑板固定块(11)的上下两端内侧均与滑动限位杆(7)的一端外侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防夹锯功能的伐木锯，其特征在于：所述撑板固定块(11)的前后两端内侧均转动连接有高强度撑板(12)，所述高强度撑板(12)的一端内侧转动连接有高强度撑杆(13)，且高强度撑杆(13)的一端内侧与滑动螺纹套(10)的一端外侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防夹锯功能的伐木锯，其特征在于：所述大型加厚导板(2)的一端内侧滑动连接有滑动限位板(14)，所述滑动限位板(14)的一端外侧固定连接有压缩弹簧(15)，所述滑动限位板(14)的一端外侧固定连接有传感器固定块(16)，所述传感器固定块(16)的一端内侧固定连接有转速传感器(17)，所述转速传感器(17)的主轴末端固定连接有转动橡胶轮(18)。

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