CN213485528U - 一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，包括底座，底座的顶部固定连接有接料壳，接料壳内腔的底部固定连接有压力传感器，接料壳的顶部设置有箱体，箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与底座固定连接，箱体内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板。本实用新型通过设置接料壳、压力传感器、隔板、出料管、第一电机、输送杆、输送叶、送料管、转动杆、输料轮、送料槽、第一皮带轮、第二电机、旋转杆和第二皮带轮，解决了现有电路板贴装工艺用电子元器件供料装置自动化程度低的问题，该电路板贴装工艺用电子元器件供料装置，具备自动供料，降低工作人员工作量的优点，值得推广。

Description

一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及电路板贴装工艺技术领域，具体为一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置。

背景技术

电路板贴装是回流焊中的一种工艺流程，回流焊也叫再流焊，是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接，这种焊接技术的焊料是焊锡膏，预先在电路板的焊盘上涂上适量和适当形式的焊锡膏，再把SMT元器件贴放到相应的位置，焊锡膏具有一定粘性，使元器件固定，然后让贴装好元器件的电路板进入再流焊设备中，目前在电路板贴装工艺中需要使用电子元器件供料装置，对电子元器件进行供料，现有的电路板贴装工艺用电子元器件供料装置存在一些问题，如自动化程度较低，还是需要工作人员进行操作，不仅增加工作人员的工作量，还降低了电路板贴装工艺用电子元器件供料装置的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，具备自动供料，降低工作人员工作量的优点，解决了现有电路板贴装工艺用电子元器件供料装置自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有接料壳，所述接料壳内腔的底部固定连接有压力传感器，所述接料壳的顶部设置有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与底座固定连接，所述箱体内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板，所述箱体底部连通有出料管，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有输送杆，所述输送杆的底部贯穿至出料管的内腔，所述输送杆的表面套设有输送叶，所述箱体内腔的两侧均固定连接有储料箱，所述储料箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推板，两个储料箱相对一侧的顶部均连通有送料管，所述送料管远离储料箱的一端与隔板连通，所述箱体内腔的两侧且位于送料管的底部均设置有转动杆，所述转动杆的前侧和后侧均与箱体的内壁活动连接，所述转动杆的表面套设有输料轮，所述输料轮的顶部贯穿至送料管的内腔，所述输料轮的表面开设有送料槽，所述转动杆的表面且位于输料轮的前侧套设有第一皮带轮，所述箱体内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述输送杆的表面与箱体的连接处通过第一轴承活动连接，两个隔板相对一侧的底部均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形。

优选的，所述储料箱的顶部连通有进料罩，所述进料罩的顶部贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述转动杆的前侧和后侧与箱体内壁的连接处均通过第二轴承活动连接，所述转动杆的表面均与输料轮和第一皮带轮固定连接。

优选的，所述送料管的底部开设有与输料轮配合使用的开口，所述旋转杆的前侧与箱体的内壁活动连接。

优选的，所述箱体的底部且位于出料管的两侧均固定连接有照明灯，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置接料壳、压力传感器、隔板、出料管、第一电机、输送杆、输送叶、送料管、转动杆、输料轮、送料槽、第一皮带轮、第二电机、旋转杆和第二皮带轮，解决了现有电路板贴装工艺用电子元器件供料装置自动化程度低的问题，该电路板贴装工艺用电子元器件供料装置，具备自动供料，降低工作人员工作量的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置接料壳，能够储存出料管排出的电子元器件，通过设置支撑杆，能够方便箱体的安装固定，通过设置输送杆，能够与第一电机配合带动输送叶转动，通过设置输送叶，能够将箱体内的电子元器件通过出料管排出，通过设置气缸，能够与推板配合将储料箱内的电子元器件推送至送料管内，通过设置第一皮带轮，能够与第二皮带轮配合带动转动杆转动，通过设置输料轮和送料槽，能够与转动杆配合将进入送料管的电子元器件排出送料管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型箱体的左视剖视图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、接料壳；3、压力传感器；4、箱体；5、支撑杆；6、隔板；7、出料管；8、第一电机；9、输送杆；10、输送叶；11、储料箱；12、气缸；13、推板；14、送料管；15、转动杆；16、输料轮；17、送料槽；18、第一皮带轮；19、第二电机；20、旋转杆；21、第二皮带轮；22、进料罩；23、照明灯；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有接料壳2，接料壳2内腔的底部固定连接有压力传感器3，接料壳2的顶部设置有箱体4，箱体4底部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底部与底座1固定连接，箱体4内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板6，箱体4底部连通有出料管7，箱体4的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的底部固定连接有输送杆9，输送杆9的底部贯穿至出料管7的内腔，输送杆9的表面套设有输送叶10，箱体4内腔的两侧均固定连接有储料箱11，储料箱11内腔的底部固定连接有气缸12，气缸12输出端的顶部固定连接有推板13，两个储料箱11相对一侧的顶部均连通有送料管14，送料管14远离储料箱11的一端与隔板6连通，箱体4内腔的两侧且位于送料管14的底部均设置有转动杆15，转动杆15的前侧和后侧均与箱体4的内壁活动连接，转动杆15的表面套设有输料轮16，输料轮16的顶部贯穿至送料管14的内腔，输料轮16的表面开设有送料槽17，转动杆15的表面且位于输料轮16的前侧套设有第一皮带轮18，箱体4内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的前侧固定连接有旋转杆20，旋转杆20的表面套设有第二皮带轮21，第二皮带轮21和第一皮带轮18之间通过皮带传动连接，输送杆9的表面与箱体4的连接处通过第一轴承活动连接，两个隔板6相对一侧的底部均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形，储料箱11的顶部连通有进料罩22，进料罩22的顶部贯穿至箱体4的外侧，转动杆15的前侧和后侧与箱体4内壁的连接处均通过第二轴承活动连接，转动杆15的表面均与输料轮16和第一皮带轮18固定连接，送料管14的底部开设有与输料轮16配合使用的开口，旋转杆20的前侧与箱体4的内壁活动连接，箱体4的底部且位于出料管7的两侧均固定连接有照明灯23，底座1的底部固定连接有支撑腿24，支撑腿24的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，通过设置接料壳2，能够储存出料管7排出的电子元器件，通过设置支撑杆5，能够方便箱体4的安装固定，通过设置输送杆9，能够与第一电机8配合带动输送叶10转动，通过设置输送叶10，能够将箱体4内的电子元器件通过出料管7排出，通过设置气缸12，能够与推板13配合将储料箱11内的电子元器件推送至送料管14内，通过设置第一皮带轮18，能够与第二皮带轮21配合带动转动杆15转动，通过设置输料轮16和送料槽17，能够与转动杆15配合将进入送料管14的电子元器件排出送料管14，通过设置接料壳2、压力传感器3、隔板6、出料管7、第一电机8、输送杆9、输送叶10、送料管14、转动杆15、输料轮16、送料槽17、第一皮带轮18、第二电机19、旋转杆20和第二皮带轮21，解决了现有电路板贴装工艺用电子元器件供料装置自动化程度低的问题，该电路板贴装工艺用电子元器件供料装置，具备自动供料，降低工作人员工作量的优点，值得推广。

使用时，压力传感器3感知接料壳2内没有电子元器件时，压力传感器3控制气缸12启动，气缸12启动带动推板13向上移动，推板13移动将储料箱11内的电子元器件输送至送料管14内，开启第二电机19，第二电机19与旋转杆20配合带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21与第一皮带轮18配合使转动杆15转动，转动杆15转动带动输料轮16转动，输料轮16与送料槽17配合将送料管14内的电子元器件排出，开启第一电机8，第一电机8与输送杆9配合带动输送叶10转动，输送叶10转动将电子元器件通过出料管7排出至接料壳2内，当接料壳2内的电子元器件的数量到达预定值时，压力传感器3控制第一电机8停止转动，出料管7不再排出电子元器件，整个过程不需要工作人员进行操作，降低了工作人员的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有接料壳(2)，所述接料壳(2)内腔的底部固定连接有压力传感器(3)，所述接料壳(2)的顶部设置有箱体(4)，所述箱体(4)底部的两侧均固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部与底座(1)固定连接，所述箱体(4)内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板(6)，所述箱体(4)底部连通有出料管(7)，所述箱体(4)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端的底部固定连接有输送杆(9)，所述输送杆(9)的底部贯穿至出料管(7)的内腔，所述输送杆(9)的表面套设有输送叶(10)，所述箱体(4)内腔的两侧均固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)内腔的底部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)输出端的顶部固定连接有推板(13)，两个储料箱(11)相对一侧的顶部均连通有送料管(14)，所述送料管(14)远离储料箱(11)的一端与隔板(6)连通，所述箱体(4)内腔的两侧且位于送料管(14)的底部均设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)的前侧和后侧均与箱体(4)的内壁活动连接，所述转动杆(15)的表面套设有输料轮(16)，所述输料轮(16)的顶部贯穿至送料管(14)的内腔，所述输料轮(16)的表面开设有送料槽(17)，所述转动杆(15)的表面且位于输料轮(16)的前侧套设有第一皮带轮(18)，所述箱体(4)内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出端的前侧固定连接有旋转杆(20)，所述旋转杆(20)的表面套设有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)和第一皮带轮(18)之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，其特征在于：所述输送杆(9)的表面与箱体(4)的连接处通过第一轴承活动连接，两个隔板(6)相对一侧的底部均固定连接有导流板，导流板的形状为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，其特征在于：所述储料箱(11)的顶部连通有进料罩(22)，所述进料罩(22)的顶部贯穿至箱体(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，其特征在于：所述转动杆(15)的前侧和后侧与箱体(4)内壁的连接处均通过第二轴承活动连接，所述转动杆(15)的表面均与输料轮(16)和第一皮带轮(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，其特征在于：所述送料管(14)的底部开设有与输料轮(16)配合使用的开口，所述旋转杆(20)的前侧与箱体(4)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板贴装工艺用电子元器件自动供料装置，其特征在于：所述箱体(4)的底部且位于出料管(7)的两侧均固定连接有照明灯(23)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(24)，所述支撑腿(24)的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部。

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