CN213485290U - 一种连铸变频控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连铸变频控制装置,涉及变频控制技术领域,包括连铸变频控制装置主体、控制面板、防护装置和升降装置,所述连铸变频控制装置主体的一侧设置有控制面板,所述控制面板的内部滑动连接有防护装置,所述连铸变频控制装置底部的一侧设置有升降装置,所述所述控制面板包括控制箱体,所述控制箱体顶部的一侧开设有凹槽,所述防护装置包括防护膜架,所述防护膜架滑动连接在凹槽的内部,所述防护膜架的内部固定安装有防护膜,所述防护膜架顶部的中间固定安装有把手。通过设置防护装置,在实施中,操作员可以更换防护膜,从而防护膜可以保护控制面板表面字符不被损坏,可以使操作员准确的找到按钮的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频控制技术领域,尤其涉及一种连铸变频控制装置。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。
在使用连铸变频控制装置时,操作员在长期使用控制面板时,控制面板上的防护膜会发黄和损坏,此时控制面板上的防护膜需要更换,在更换的时候,控制面板上会残留一些粘液,还可能把一字符撤掉。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连铸变频控制装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种连铸变频控制装置,包括连铸变频控制装置主体、控制面板、防护装置和升降装置,所述连铸变频控制装置主体的一侧设置有控制面板,所述控制面板的内部滑动连接有防护装置,所述连铸变频控制装置主体底部的一侧设置有升降装置。
所述控制面板包括控制箱体,所述控制箱体顶部的一侧开设有凹槽。
所述防护装置包括防护膜架,所述防护膜架滑动连接在凹槽的内部,所述防护膜架的内部固定安装有防护膜,所述防护膜架顶部的中间固定安装有把手,所述防护膜架顶部的两侧均开设有卡槽,所述控制箱体顶部的两侧均设置有矩形块,所述控制箱体位于矩形块的下端一距离处开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定安装有卡块,所述卡块的一侧固定安装有齿轮条,所述控制箱体的顶部转动连接有圆柱齿轮,所述圆柱齿轮的顶部固定安装有摇杆。
优选的,所述升降装置包括电机,所述电机固定安装在连铸变频控制装置主体的一侧,所述电机的输出端转动连接有螺纹杆,所述连铸变频控制装置主体的一侧固定安装有固定块,所述螺纹杆的表面套设有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有第二滑块,所述连铸变频控制装置主体的一侧开设有第二滑槽,所述螺纹块固定安装有踏板,所述踏板的一侧固定安装有方形块,所述连铸变频控制装置主体的另一侧开设有滑轨,所述滑轨的内部固定安装有滑杆。
优选的,所述凹槽与防护膜架的形状大小相适配,所述卡块与卡槽的形状大小相适配。
优选的,所述齿轮条与圆柱齿轮相啮合。
优选的,所述螺纹杆转动连接在两组固定块之间,所述螺纹杆与螺纹块相啮合。
优选的,所述电机通过支撑板固定安装在连铸变频控制装置主体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置防护装置,在实施中,操作员将防护膜贴在防护膜架上,在握住把手,操作员推动把手,把手将防护膜架送入凹槽,当防护膜架完全进去到凹槽时,此时操作员转动摇杆,摇杆带动圆柱齿轮顺时针转动,从而圆柱齿轮带动齿轮条向前移动,此时齿轮条带动卡块向前移动,当卡块完全进入到卡槽时,防护膜架得到固定,此时防护膜得到固定,在需要更换防护膜时,操作员转动摇杆,摇杆带动圆柱齿轮逆时针转动,从而圆柱齿轮带动齿轮条向后移动,此时齿轮条带动卡块向后移动,当卡块从卡槽完全出来时,操作员握住把手,操作员拉动把手,把手将防护膜架从凹槽的内部拉出,当防护膜架完全拉出时,操作员可以更换防护膜,保护了控制面板上的字符和按键不被损坏,便于操作员更换防护膜,此时操作员准确的找到按钮的位置。
2、本实用新型中,通过设置升降装置,在实施中,操作员启动电机,电机的输出端带动螺纹杆转动,此时螺纹杆带动螺纹块移动,且螺纹块通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动,此时螺纹块带动踏板向上移动,从而操作员可以启动电机来调节踏板的高度,此时操作员可以调节踏板的高度来配合自己的身高,从而操作员可以更舒适的操作控制面板。
附图说明
图1为本实用新型提出一种连铸变频控制装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种连铸变频控制装置的局部剖视图;
图3为本实用新型提出图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种连铸变频控制装置中升降装置的结构示意图。
图例说明:
1、连铸变频控制装置主体;2、控制面板;201、控制箱体;202、凹槽;3、防护装置;301、防护膜架;302、防护膜;303、把手;304、卡槽;305、矩形块;306、第一滑槽;307、第一滑块;308、卡块; 309、齿轮条;310、圆柱齿轮;311、摇杆;4、升降装置;401、电机;402、螺纹杆;403、固定块;404、螺纹块;405、第二滑槽;406、第二滑块;407、踏板;408、方形块;409、滑轨;410、滑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1所示,本实用新型提供了一种连铸变频控制装置,包括连铸变频控制装置主体1、控制面板2、防护装置3和升降装置4,连铸变频控制装置主体1的一侧设置有控制面板2,控制面板2的内部滑动连接有防护装置3,连铸变频控制装置主体1底部的一侧设置有升降装置4。
下面具体说一下防护装置3的具体设置和作用。
如图2和图3所示,防护装置3包括防护膜架301,防护膜架301滑动连接在凹槽202的内部,防护膜架301的内部固定安装有防护膜302,防护膜架301顶部的中间固定安装有把手303,防护膜架301顶部的两侧均开设有卡槽304,控制箱体201顶部的两侧均设置有矩形块305,控制箱体201位于矩形块305的下端一距离处开设有第一滑槽306,第一滑槽306的内部滑动连接有第一滑块307,第一滑块307的顶部固定安装有卡块308,卡块308的一侧固定安装有齿轮条309,控制箱体201 的顶部转动连接有圆柱齿轮310,圆柱齿轮310的顶部固定安装有摇杆 311,控制面板2包括控制箱体201,控制箱体201顶部的一侧开设有凹槽202,凹槽202与防护膜架301的形状大小相适配,卡块308与卡槽304 的形状大小相适配,齿轮条309与圆柱齿轮310相啮合。
其整个防护装置3达到的效果为,通过设置防护装置3,在实施中,操作员将防护膜302贴在防护膜架301上,在握住把手303,操作员推动把手303,把手303将防护膜架301送入凹槽202,当防护膜架301完全进去到凹槽202时,此时操作员转动摇杆311,摇杆311带动圆柱齿轮310顺时针转动,从而圆柱齿轮310带动齿轮条309向前移动,此时齿轮条309带动卡块308向前移动,当卡块308完全进入到卡槽304时,防护膜架301得到固定,此时防护膜302得到固定,在需要更换防护膜 302时,操作员转动摇杆311,摇杆311带动圆柱齿轮310逆时针转动,从而圆柱齿轮310带动齿轮条309向后移动,此时齿轮条309带动卡块 308向后移动,当卡块308从卡槽304完全出来时,操作员握住把手303,操作员拉动把手303,把手303将防护膜架301从凹槽202的内部拉出,当防护膜架301完全拉出时,操作员可以更换防护膜302从而防护膜 302可以保护控制面板2表面字符不被损坏,可以使操作员准确的找到按钮的位置。
下面具体说一下升降装置4的具体设置和作用。
如图4所示,升降装置4包括电机401,电机401固定安装在连铸变频控制装置主体1的一侧,电机401的输出端转动连接有螺纹杆402,连铸变频控制装置主体1的一侧固定安装有固定块403,螺纹杆402的表面套设有螺纹块404,螺纹块404的一侧固定安装有第二滑块406,连铸变频控制装置主体1的一侧开设有第二滑槽405,螺纹块404的前端固定安装有踏板407,踏板407的一侧固定安装有方形块408,连铸变频控制装置主体1的另一侧开设有滑轨409,滑轨409的内部固定安装有滑杆410。
其整个的升降装置4达到的效果为,通过设置升级装置,在实施中,操作员启动电机401,电机401的输出端带动螺纹杆402转动,此时螺纹杆402带动螺纹块404移动,且螺纹块404通过第二滑块406在第二滑槽405的内部滑动,此时螺纹块404带动踏板407向上移动,从而操作员可以启动电机401来调节踏板407的高度,此时操作员可以调节踏板407的高度来配合自己的身高,从而操作员可以更舒适的操作控制面板2。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种连铸变频控制装置,包括连铸变频控制装置主体(1)、控制面板(2)、防护装置(3)和升降装置(4),其特征在于:所述连铸变频控制装置主体(1)的一侧设置有控制面板(2),所述控制面板(2)的内部滑动连接有防护装置(3),所述连铸变频控制装置主体(1)底部的一侧设置有升降装置(4);
所述控制面板(2)包括控制箱体(201),所述控制箱体(201)顶部的一侧开设有凹槽(202);
所述防护装置(3)包括防护膜架(301),所述防护膜架(301)滑动连接在凹槽(202)的内部,所述防护膜架(301)的内部固定安装有防护膜(302),所述防护膜架(301)顶部的中间固定安装有把手(303),所述防护膜架(301)顶部的两侧均开设有卡槽(304),所述控制箱体(201)顶部的两侧均设置有矩形块(305),所述控制箱体(201)位于矩形块(305)的下端一距离处开设有第一滑槽(306),所述第一滑槽(306)的内部滑动连接有第一滑块(307),所述第一滑块(307)的顶部固定安装有卡块(308),所述卡块(308)的一侧固定安装有齿轮条(309),所述控制箱体(201)的顶部转动连接有圆柱齿轮(310),所述圆柱齿轮(310)的顶部固定安装有摇杆(311)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸变频控制装置,其特征在于:所述升降装置(4)包括电机(401),所述电机(401)固定安装在连铸变频控制装置主体(1)的一侧,所述电机(401)的输出端转动连接有螺纹杆(402),所述连铸变频控制装置主体(1)的一侧固定安装有固定块(403),所述螺纹杆(402)的表面套设有螺纹块(404),所述螺纹块(404)的一侧固定安装有第二滑块(406),所述连铸变频控制装置主体(1)的一侧开设有第二滑槽(405),所述螺纹块(404)固定安装有踏板(407),所述踏板(407)的一侧固定安装有方形块(408),所述连铸变频控制装置主体(1)的另一侧开设有滑轨(409),所述滑轨(409)的内部固定安装有滑杆(410)。
3.根据权利要求1所述的一种连铸变频控制装置,其特征在于:所述凹槽(202)与防护膜架(301)的形状大小相适配,所述卡块(308)与卡槽(304)的形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种连铸变频控制装置,其特征在于:所述齿轮条(309)与圆柱齿轮(310)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种连铸变频控制装置,其特征在于:所述螺纹杆(402)转动连接在两组固定块(403)之间,所述螺纹杆(402)与螺纹块(404)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种连铸变频控制装置,其特征在于:所述电机(401)通过支撑板固定安装在连铸变频控制装置主体(1)的一侧。
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