CN213484780U - 一种变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器，包括柜体和设置在柜体内部的依次电连接的门极驱动电路板、隔离保护电路板和IGBT主体模块，门极驱动电路板与IGBT主体模块分离式设置，隔离保护电路板与IGBT主体模块焊接设置。柜体内部还设有冷却风扇，门极驱动电路板设置在冷却风扇出风口处。门极驱动电路板采用专用电源控制芯片SG3525、集成式逻辑芯片和专用的半桥门极驱动芯片FAN3278。本实用新型通过设置新的门极驱动电路板，使其与IGBT主体模块分离，有效避免IGBT主体模块炸机时对门极驱动电路板的冲击损坏。还通过设置冷却风扇，将门极驱动电路板设置在冷却风扇出风口处，增加散热效果，减少故障率，增强变流器运行可靠性。

Description

一种变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，特别是涉及一种新型变频器。

背景技术

变频器在应用于工业领域中时，安装变频器的电气室一般均配有独立的净化间、散热空调以及除湿系统，以确保变频器工作在最佳的状态。然而，将变频器应用于风电机组领域时，由于受风电机组内部空间的局限性和运行环境的特殊性影响，无法给变频器配备净化间和散热空调，导致其易长期运行于高温、高湿状态。参照附图1所示，现有变频器内部IGBT主体模块1与门极驱动电路板2焊接一起，使得其运行工作时散热效果不足，且IGBT主体模块1炸机时，易对门极驱动电路板2和其它电路板造成冲击损坏。这样加剧了门极驱动电路板2的老化和IGBT主体模块1内部绝缘材料的失效，由此引发的门极驱动电路板2对IGBT主体模块1的控制失效，使得机组频繁报出“SC短路故障”或IGBT因漏电流过大而炸毁，IGBT主体模块炸毁的同时引起附近电路板的冲击损坏，导致机组停机。

由此可见，上述现有的变频器在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的变频器，使其将IGBT主体模块与门极驱动电路板分离式设置，避免IGBT主体模块炸毁对门极驱动电路板的冲击，并有效增加门极驱动电路板的通风散热效果，减少故障率，提高运行可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变频器，使其将IGBT主体模块与门极驱动电路板分离式设置，避免IGBT主体模块炸毁对门极驱动电路板的冲击，并有效增加门极驱动电路板的通风散热效果，减少故障率，提高运行可靠性，从而克服现有变频器的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变频器，包括柜体和设置在所述柜体内部的依次电连接的门极驱动电路板、隔离保护电路板和IGBT主体模块，所述门极驱动电路板与IGBT主体模块分离式设置，所述隔离保护电路板与IGBT主体模块焊接设置。

进一步改进，所述柜体内部还设有冷却风扇，所述门极驱动电路板设置在所述冷却风扇的出风口处。

进一步改进，所述冷却风扇采用380V工频供电模式。

进一步改进，所述门极驱动电路板采用专用电源控制芯片SG3525。

进一步改进，所述专用电源控制芯片SG3525的耐受温度达125℃。

进一步改进，所述门极驱动电路板采用集成式逻辑芯片。

进一步改进，所述门极驱动电路板采用专用的半桥门极驱动芯片FAN3278。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型通过设置新的门极驱动电路板和隔离保护电路板，将新的门极驱动电路板与IGBT主体模块分离式设置，隔离保护电路板与IGBT主体模块焊接设置，这样隔离保护电路板能有效避免IGBT主体模块炸机时对新的门极驱动电路板的冲击损坏。

2.还通过设置冷却风扇，并将门极驱动电路板设置在冷却风扇出风口处，增加了门极驱动电路板的散热效果，减少故障率，增强变流器运行可靠性。

3.通过设置新的门极驱动电路板，使其采用专用电源控制芯片SG3525，并提高该专用电源控制芯片SG3525的耐受温度，还采用集成式逻辑芯片替代现有分散式的电子元器件功能组成电路，以及采用专用的半桥门极驱动芯片FAN3278，达到有效实现驱动IGBT主体模块的功能。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是变频器现有技术中IGBT主体模块与IGBT门极驱动电路板相连接的结构示意图。

图2是本实用新型变频器中IGBT主体模块与隔离保护电路板相连接，且与门极驱动电路板相分离的结构示意图。

图3是本实用新型变频器柜体内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图2和3所示，本实施例变频器，包括柜体5和设置在柜体5内部的门极驱动电路板4、隔离保护电路板3和IGBT主体模块1，该门极驱动电路板4与IGBT主体模块1分离式设置，该隔离保护电路板3与IGBT主体模块焊接在一起。这样IGBT主体模块炸机时，通过隔离保护电路板的保护，以及门极驱动电路板与主体模块的分离，能有效避免IGBT主体模块炸机时对门极驱动电路板的冲击损坏。

本实施例中，在变频器柜体5内部，门极驱动电路板4、隔离保护电路板3和IGBT主体模块1依次电连接，实现门极驱动电路板对IGBT主体模块的驱动。并且该隔离保护电路板3还起到对门极驱动电路板4发出的驱动信号进行过电压保护的功能，使门极驱动电路板对IGBT主体模块的驱动更有效可靠。

本实施例中该门极驱动电路板4采用专用电源控制芯片SG3525。该专用电源控制芯片SG3525的耐受温度达125℃。并且，该门极驱动电路板4采用集成式逻辑芯片，以及采用专用的半桥门极驱动芯片FAN3278。即形成新的门极驱动电路板，达到有效实现驱动IGBT主体模块的功能。

还有，本实施例柜体5内部还设有冷却风扇6。该门极驱动电路板4设置在该冷却风扇7的出风口7处，用于对该门极驱动电路板实现良好的通风散热。

本实施例中该冷却风扇6采用380V工频直接供电模式。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种变频器，其特征在于，包括柜体和设置在所述柜体内部的依次电连接的门极驱动电路板、隔离保护电路板和IGBT主体模块，所述门极驱动电路板与IGBT主体模块分离式设置，所述隔离保护电路板与IGBT主体模块焊接设置。

2.根据权利要求1所述的变频器，其特征在于，所述柜体内部还设有冷却风扇，所述门极驱动电路板设置在所述冷却风扇的出风口处。

3.根据权利要求2所述的变频器，其特征在于，所述冷却风扇采用380V工频供电模式。

4.根据权利要求1至3任一项所述的变频器，其特征在于，所述门极驱动电路板采用专用电源控制芯片SG3525。

5.根据权利要求4所述的变频器，其特征在于，所述专用电源控制芯片SG3525的耐受温度达125℃。

6.根据权利要求4所述的变频器，其特征在于，所述门极驱动电路板采用集成式逻辑芯片。

7.根据权利要求4所述的变频器，其特征在于，所述门极驱动电路板采用专用的半桥门极驱动芯片FAN3278。

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