CN213483528U - 一种大型油浸式变压器真空注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型油浸式变压器真空注油装置，包括：管道本体，所述管道本体包括V型管道和平直管道；所述V型管道的底端分别与平直管道连接，所述V型管道的顶端设有阀门，用于排气和排油；所述平直管道上远离V型管道的一端设有法兰，通过管道本体两端的法兰分别实现所述大型油浸式变压器真空注油装置与变压器和储油装置的连接。本实用新型的大型油浸式变压器真空注油装置具有结构紧凑、体积小巧、重量轻便、操作简单等优点。使用该装置进行真空注油可以确保注油管道、接头等部位处于微正压状态，即使管道或接头密封不良，外部空气也不会进入变压器的油箱，大大提高了真空注油的安全性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及配电注油设备技术领域，尤其涉及一种大型油浸式变压器真空注油装置。
背景技术
目前，大型油浸式变压器在安装、吊罩、套管更换(全排油)等工作中必须进行真空注油。而在真空注油过程中，由于变压器内部存在很大的负压，一旦注油管道或接头密封不良，将导致气体进入油箱内部，造成变压器内部积存大量气体，给设备运行带来很大的安全隐患，严重时可能引起内部放电，甚至起火。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种体积小巧、重量轻便、操作简单、能够大大提高真空注油的安全性和可靠性的大型油浸式变压器真空注油装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种大型油浸式变压器真空注油装置，包括：管道本体，所述管道本体包括V型管道和平直管道；所述V型管道的底端分别与平直管道连接，所述V型管道的顶端设有阀门，用于排气和排油；所述平直管道上远离V型管道的一端设有法兰，通过管道本体两端的法兰分别实现所述大型油浸式变压器真空注油装置与变压器和储油装置的连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀门上设有透明软管，通过透明软管将管道本体内的气体和油排出。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀门为球阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述大型油浸式变压器真空注油装置还包括快速接头和转换接头；通过快速接头实现管道本体与储油装置的快速连接；通过转换接头实现管道本体与不同规格的变压器注油阀连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述快速接头的一端与法兰连接，另一端与储油装置的注油管道连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述转换接头的一端与法兰连接，另一端与变压器注油阀连接。
作为本实用新型的进一步改进，与所述转换接头连接的平直管道上设有真空压力表，用于监测管道本体内的压力值。
作为本实用新型的进一步改进，所述管道本体为Φ80钢制管道。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型的大型油浸式变压器真空注油装置，通过在管道本体中间设置V型管道，利用V型管道积累管道内的微量气体，并利用V型管道顶部设置的阀门将管道内的气体和油排出；通过在管道本体两侧平直管道的端部设置法兰，并通过法兰分别实现管道本体与变压器和储油装置的连接；使用本实用新型的真空注油装置进行真空注油时，可以确保注油管道、接头等部位处于微正压状态，即使管道或接头密封不良，外部空气也不会进入变压器的油箱，大大提高了真空注油的安全性和可靠性。与此同时，本实用新型的真空注油装置还具有结构紧凑、体积小巧、重量轻便、操作简单等优点。
2.本实用新型的大型油浸式变压器真空注油装置，通过转换接头与不同规格的变压器注油阀相连接，适用于绝大部分大型油浸式变压器，使用范围非常广泛；通过真空压力表观察管道本体内部的压力变化，便于通过调节真空滤油机排油泵和变压器注油阀对注油速率进行调控，以确保管道本体内部保持微正压，提高真空注油的安全性；通过采用Φ80钢制成管道本体，具有强度大、耐油、耐碰撞等优点；用于注油时，不易锈蚀，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的大型油浸式变压器真空注油装置的结构原理示意图。
图例说明：
1、管道本体；11、V型管道；12、平直管道；2、阀门；3、透明软管；4、真空压力表；5、法兰；6、快速接头；7、转换接头。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
实施例
如图1所示，本实用新型的大型油浸式变压器真空注油装置，包括：管道本体1，管道本体1包括V型管道11和平直管道12；V型管道11的底端分别与平直管道12连接，V型管道11的顶端设有阀门2，用于排气和排油；平直管道12上远离V型管道11的一端设有法兰5，通过管道本体1两端的法兰5分别实现大型油浸式变压器真空注油装置与变压器和储油装置的连接。
本实施例中，通过在管道本体1中间设置V型管道11，利用V型管道11积累管道内的微量气体，并利用V型管道11顶部设置的阀门2将管道内的气体和油排出；通过在管道本体1两侧平直管道12的端部设置法兰5，并通过法兰5分别实现管道本体1与变压器和储油装置的连接。使用本实用新型的真空注油装置进行真空注油时，可以确保注油管道、接头等部位处于微正压状态，即使管道或接头密封不良，外部空气也不会进入变压器的油箱，大大提高了真空注油的安全性和可靠性。与此同时，本实用新型的真空注油装置还具有结构紧凑、体积小巧、重量轻便、操作简单等优点。
需要说明的是，本实施例中，管道本体1两端法兰面之间的直线距离约为0.5m，V型管道11的顶端与底端之间的高度约为0.3m。本实用新型的注油装置具有体积小、重量轻等优点，技术人员一只手即可搬运，安装时只需两人配合即可完成。可以理解，在其他实施例中，也可以根据实际的工作需求，对管道本体1的结构尺寸进行适应性调整，以更好地满足变压器真空注油的工作需求。
本实施例中，阀门2上设有透明软管3，通过透明软管3将管道本体1内的气体和油排出。进一步的，阀门2为球阀。可以理解，在其他实施例中，阀门2还可以是其他类型的阀门，可根据工作环境的空间及工作需求进行适应性更换。阀门2与管道本体1之间可以采用焊接的方式，也可以采用螺纹连接的方式，只要能够确保阀门2与管道本体1之间的密封连接，且不影响阀门2和管道本体1的正常运行即可。通过在阀门2上设置透明软管3，一方面可以方便排出管道内的微量气体和油，另一方面也可以通过透明软管3观察管道内排出的油中是否夹杂有微量气泡，以便及时消除安全隐患，提高注油的安全性。可以理解，透明软管3由耐油性能优良的材料制备得到。
本实施例中，大型油浸式变压器真空注油装置还包括快速接头6和转换接头7；通过快速接头6实现管道本体1与储油装置的快速连接；通过转换接头7实现管道本体1与不同规格的变压器注油阀连接。进一步的，快速接头6的一端与法兰5连接，另一端与储油装置的注油管道连接。转换接头7的一端与法兰5连接，另一端与变压器注油阀连接。通过配置多个不同规格的转换接头7，实现注油装置与不同规格的变压器注油阀相连接，适用于绝大部分大型油浸式变压器，使用范围非常广泛。
与转换接头7连接的平直管道12上设有真空压力表4，用于监测管道本体1内的压力值。通过真空压力表4实时监控管道本体1内的压力变化，便于通过调节注油速率和变压器注油阀以确保管道本体1内部保持微正压，提高真空注油的安全性。
本实施例中，管道本体1为Φ80钢制管道。具体的，内径均为80mm的V型管道11和平直管道12直接通过焊接的方式进行连接，法兰5的内径也为80mm，且法兰5也是通过焊接的方式与管道本体1两端的平直管道12进行连接。使用内径为80mm的钢管制成管道本体1，具有强度大、耐油、耐碰撞等优点；用于注油时，不易锈蚀，使用寿命较长。可以理解，通过配置Φ80的管道快速接头6，用于实现注油装置与注油管的快速连接；转换接头7可以是Φ80转Φ100，或者Φ80转Φ150等多种规格，拓宽本实用新型的注油装置的适用范围。采用焊接的方式，有效确保注油装置中各组件的密封连接，避免注油过程中，外部空气通过注油装置进入变压器油箱。
工作原理：
进行变压器真空注油前，在储油装置的注油管道及变压器的注油阀之间安装本实用新型的真空注油装置，其中，V型管道11的尖端朝上。注油时，首先通过真空滤油机对注油管道和本实用新型的真空注油装置进行抽真空，然后开始注油。通过调节真空滤油机排油泵和变压器注油阀，将注油速率控制在3t/h～5t/h，真空压力表4的数值维持在0MPa～0.01MPa，注油管道保持微正压。在注油的过程中，通过V型管道11顶部的球阀和透明软管3随时排出管道内部积存的微量气体，确保真空注油过程中无气体通过管道或接头进入变压器本体，提高真空注油的安全性和可靠性。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.一种大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，包括：管道本体(1)，所述管道本体(1)包括V型管道(11)和平直管道(12)；所述V型管道(11)的底端分别与平直管道(12)连接，所述V型管道(11)的顶端设有阀门(2)，用于排气和排油；所述平直管道(12)上远离V型管道(11)的一端设有法兰(5)，通过管道本体(1)两端的法兰(5)分别实现所述大型油浸式变压器真空注油装置与变压器和储油装置的连接。
2.根据权利要求1所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述阀门(2)上设有透明软管(3)，通过透明软管(3)将管道本体(1)内的气体和油排出。
3.根据权利要求2所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述阀门(2)为球阀。
4.根据权利要求2所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述大型油浸式变压器真空注油装置还包括快速接头(6)和转换接头(7)；通过快速接头(6)实现管道本体(1)与储油装置的快速连接；通过转换接头(7)实现管道本体(1)与不同规格的变压器注油阀连接。
5.根据权利要求4所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述快速接头(6)的一端与法兰(5)连接，另一端与储油装置的注油管道连接。
6.根据权利要求4所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述转换接头(7)的一端与法兰(5)连接，另一端与变压器注油阀连接。
7.根据权利要求6所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，与所述转换接头(7)连接的平直管道(12)上设有真空压力表(4)，用于监测管道本体(1)内的压力值。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的大型油浸式变压器真空注油装置，其特征在于，所述管道本体(1)为Φ80钢制管道。
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