CN213483277U - 一种寿命长的显示器驱动板卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种寿命长的显示器驱动板卡,包括固定板、滑动结构、转动结构、固定架、驱动板卡和插接结构,所述固定板的侧面滑动设有可径向移动的滑动结构,所述滑动结构的端部转动设有可摆动一定角度的转动结构,所述转动结构的端部转动安装固定架,所述固定架端部之间滑动插接驱动板卡,本装置通过插接结构代替了原有的固定螺丝的固定方式,有效避免了拧合螺丝是用力过大对显示器驱动板面造成损坏的情况,通过滑动结构、固定柱可通过转球与球槽的配合可转动一定角度,固定架通过阻尼球形万向节33转动一定角度,在拆机更换其他配件时,可掰动将驱动板卡移至合适位置,避免意外碰撞将其损坏,在一定程度上提高了驱动板卡的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动板卡技术领域,具体为一种寿命长的显示器驱动板卡。
背景技术
显示器是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具,显示器驱动板卡的固定方式是决定其使用性能和使用寿命的前提,现有技术中对显示器驱动板的固定多采用使用金属螺丝贯穿显示器驱动板上的螺纹通过直接进行拧合固定,而通过固定螺丝的固定方式存在一些问题,如拧合螺丝是用力过大,易对显示器驱动板面造成损坏,同时在拆机维修时,不小心碰到驱动板卡将其损坏,易影响显示器驱动板卡的使用寿命。
为此,我们提出一种寿命长的显示器驱动板卡。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种寿命长的显示器驱动板卡,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种寿命长的显示器驱动板卡,包括固定板、滑动结构、转动结构、固定架、驱动板卡和插接结构,所述固定板的侧面滑动设有可径向移动的滑动结构,所述滑动结构的端部转动设有可摆动一定角度的转动结构,所述转动结构的端部转动安装固定架,所述固定架端部之间滑动插接驱动板卡,所述固定架的上端部位于固定架的上方位置设有可将驱动板卡插接限位的插接结构,且插接结构与驱动板卡结构配合。
优选的,所述滑动结构包括T型滑槽、滑块、连接块和卡接结构,所述固定板的侧面开设T型滑槽,所述T型滑槽内部滑动安装滑块,所述滑块端部位于T型滑槽外部固定安装连接块,所述T型滑槽上下表面对称设有卡接结构。
优选的,所述卡接结构包括滑动孔、小弹簧、弧形头卡块和弧形卡槽,所述滑块上下表面对称开设滑动孔,所述滑动孔内部滑动安装弧形头卡块,且弧形头卡块通过小弹簧与滑动孔内壁弹性连接,所述T型滑槽上下壁与滑动孔对应位置处对称开设弧形卡槽,且弧形卡槽与弧形头卡块结构配合。
优选的,所述转动结构包括固定柱、阻尼轴承和阻尼球形万向节,所述连接块侧面设有阻尼球形万向节,所述连接块外侧位于转球表面固定安装固定柱,所述固定架与固定柱端部对应位置处固定安装阻尼轴承,且固定柱通过阻尼轴承与固定架转动连接。
优选的,所述插接结构包括插槽、插腔、限位齿条、导轮、转动腔、转轴、齿轮、扭力弹簧和连动结构,所述固定架上下端之间对称开设插槽,所述插槽内部滑动插接驱动板卡,所述固定架与驱动板卡内部靠近固定架上表面位置对应开设插腔,所述插腔内部滑动插接限位齿条,所述限位齿条下表面对称转动安装导轮,且导轮与插腔下壁滚动接触,所述插腔上壁开设转动腔,且转动腔与插腔相通,所述转动腔内部固定安装转轴,所述转轴外表面位于转动腔内部转动安装齿轮,且齿轮与限位齿条啮合连接,所述齿轮与转轴之间套设扭力弹簧,所述固定架的内部位于转动腔上方位置设有连动结构。
优选的,所述连动结构包括外槽、限位柱、移动块和传动齿条,所述固定架上表面位于转动腔上方位置开设外槽,且外槽与转动腔相通,所述外槽侧壁之间固定安装限位柱,所述限位柱外表面位于外槽内部滑动套设移动块,所述移动块下表面固定安装传动齿条,且传动齿条与齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过向右侧掰动移动块,带动传动齿条向右侧移动,同时传动齿条与齿轮啮合传动,带动齿轮转动,此时扭力弹簧弹性蓄力,同时由于齿轮与限位齿条啮合传动,限位齿条向左移动,此时将驱动板卡插入插槽内,再松动移动块,在扭力弹簧的弹性作用下,插接结构复位,限位齿条插进驱动板卡内部,与现有技术相比,本装置通过插接结构代替了原有的固定螺丝的固定方式,方便安装与拆卸,有效避免了拧合螺丝是用力过大对显示器驱动板面造成损坏的情况,连接块可通过滑块在T型滑槽内滑动的方式进行径向移动,同时固定柱可通过阻尼球形万向节33转动一定角度,固定架通过阻尼轴承与固定柱的配合转动一定角度,在拆机更换其他配件时,可掰动将驱动板卡移至合适位置,避免意外碰撞将其损坏,在一定程度上提高了驱动板卡的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑动结构示意图;
图3为本实用新型插接结构示意图;
图4为本实用新型连动结构示意图。
图中:1、固定板;2、滑动结构;21、T型滑槽;22、滑块;23、连接块;24、卡接结构;241、滑动孔;242、小弹簧;243、弧形头卡块;244、弧形卡槽;3、转动结构;31、固定柱;32、阻尼轴承;33、阻尼球形万向节;4、固定架;5、驱动板卡;6、插接结构;61、插槽;62、插腔;63、限位齿条;64、导轮;65、转动腔;66、转轴;67、齿轮;68、扭力弹簧;69、连动结构;691、外槽;692、限位柱;693、移动块;694、传动齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图示中的一种寿命长的显示器驱动板卡,包括固定板1、滑动结构2、转动结构3、固定架4、驱动板卡5和插接结构6,所述固定板1的侧面滑动设有可径向移动的滑动结构2,所述滑动结构2的端部转动设有可摆动一定角度的转动结构3,所述转动结构3的端部转动安装固定架4,所述固定架4端部之间滑动插接驱动板卡5,所述固定架4的上端部位于固定架4的上方位置设有可将驱动板卡5插接限位的插接结构6,且插接结构6与驱动板卡5结构配合。
通过插接结构6可很好的将将驱动板卡5插入插槽61内,代替了原有的固定螺丝的固定方式,方便安装与拆卸,有效避免了拧合螺丝是用力过大对驱动板卡5造成损坏的情况,通过滑动结构2和转动结构3的配合,可掰动将驱动板卡5移至合适位置,避免意外碰撞将其损坏,在一定程度上提高了驱动板卡5的使用寿命。
请参阅图2,所述滑动结构2包括T型滑槽21、滑块22、连接块23和卡接结构24,所述固定板1的侧面开设T型滑槽21,所述T型滑槽21内部滑动安装滑块22,所述滑块22端部位于T型滑槽21外部固定安装连接块23,所述T型滑槽21上下表面对称设有卡接结构24,连接块23可通过滑块22在T型滑槽21内滑动的方式进行径向移动,便于驱动板卡5的径向移动。
请参阅图2,所述卡接结构24包括滑动孔241、小弹簧242、弧形头卡块243和弧形卡槽244,所述滑块22上下表面对称开设滑动孔241,所述滑动孔241内部滑动安装弧形头卡块243,且弧形头卡块243通过小弹簧242与滑动孔241内壁弹性连接,所述T型滑槽21上下壁与滑动孔241对应位置处对称开设弧形卡槽244,且弧形卡槽244与弧形头卡块243结构配合。
请参阅图2,所述转动结构3包括固定柱31、阻尼轴承32和阻尼球形万向节33,所述连接块23侧面设有阻尼球形万向节33,所述连接块23外侧位于转球34表面固定安装固定柱31,所述固定架4与固定柱31端部对应位置处固定安装阻尼轴承32,且固定柱31通过阻尼轴承32与固定架4转动连接。
固定柱31可通过阻尼球形万向节33转动一定角度,固定架4通过阻尼轴承32与固定柱31的配合转动一定角度,在拆机更换其他配件时,可通过掰动将驱动板卡5移至合适位置,避免意外碰撞将其损坏
请参阅图3,所述插接结构6包括插槽61、插腔62、限位齿条63、导轮64、转动腔65、转轴66、齿轮67、扭力弹簧68和连动结构69,所述固定架4上下端之间对称开设插槽61,所述插槽61内部滑动插接驱动板卡5,所述固定架4与驱动板卡5内部靠近固定架4上表面位置对应开设插腔62,所述插腔62内部滑动插接限位齿条63,所述限位齿条63下表面对称转动安装导轮64,且导轮64与插腔62下壁滚动接触,所述插腔62上壁开设转动腔65,且转动腔65与插腔62相通,所述转动腔65内部固定安装转轴66,所述转轴66外表面位于转动腔65内部转动安装齿轮67,且齿轮67与限位齿条63啮合连接,所述齿轮67与转轴66之间套设扭力弹簧68,所述固定架4的内部位于转动腔65上方位置设有连动结构69。
请参阅图4,所述连动结构69包括外槽691、限位柱692、移动块693和传动齿条694,所述固定架4上表面位于转动腔65上方位置开设外槽691,且外槽691与转动腔65相通,所述外槽691侧壁之间固定安装限位柱692,所述限位柱692外表面位于外槽691内部滑动套设移动块693,所述移动块693下表面固定安装传动齿条694,且传动齿条694与齿轮67啮合连接。
通过向右侧掰动移动块693,带动传动齿条694向右侧移动,同时传动齿条694与齿轮67啮合传动,带动齿轮67转动,此时扭力弹簧68弹性蓄力,同时由于齿轮67与限位齿条63啮合传动,限位齿条63向左移动,此时将驱动板卡5插入插槽61内,再松动移动块693,在扭力弹簧68的弹性作用下,插接结构6复位,限位齿条63插进驱动板卡5内部,可将驱动板卡5很好的限位固定在插槽61内
本方案中,通过向右侧掰动移动块693,带动传动齿条694向右侧移动,同时传动齿条694与齿轮67啮合传动,带动齿轮67转动,此时扭力弹簧68弹性蓄力,同时由于齿轮67与限位齿条63啮合传动,限位齿条63向左移动,此时将驱动板卡5插入插槽61内,再松动移动块693,在扭力弹簧68的弹性作用下,插接结构6复位,限位齿条63插进驱动板卡5内部,将驱动板卡5很好的限位固定在插槽61内,连接块23可通过滑块22在T型滑槽21内滑动的方式进行径向移动,同时固定柱31可通过阻尼球形万向节33转动一定角度,固定架4通过阻尼轴承32与固定柱31的配合转动一定角度,在拆机更换其他配件时,可通过掰动将驱动板卡5移至合适位置,避免意外碰撞将其损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种寿命长的显示器驱动板卡,包括固定板(1)、滑动结构(2)、转动结构(3)、固定架(4)、驱动板卡(5)和插接结构(6),其特征在于:所述固定板(1)的侧面滑动设有可径向移动的滑动结构(2),所述滑动结构(2)的端部转动设有可摆动一定角度的转动结构(3),所述转动结构(3)的端部转动安装固定架(4),所述固定架(4)端部之间滑动插接驱动板卡(5),所述固定架(4)的上端部位于固定架(4)的上方位置设有可将驱动板卡(5)插接限位的插接结构(6),且插接结构(6)与驱动板卡(5)结构配合。
2.根据权利要求1所述的一种寿命长的显示器驱动板卡,其特征在于:所述滑动结构(2)包括T型滑槽(21)、滑块(22)、连接块(23)和卡接结构(24),所述固定板(1)的侧面开设T型滑槽(21),所述T型滑槽(21)内部滑动安装滑块(22),所述滑块(22)端部位于T型滑槽(21)外部固定安装连接块(23),所述T型滑槽(21)上下表面对称设有卡接结构(24)。
3.根据权利要求2所述的一种寿命长的显示器驱动板卡,其特征在于:所述卡接结构(24)包括滑动孔(241)、小弹簧(242)、弧形头卡块(243)和弧形卡槽(244),所述滑块(22)上下表面对称开设滑动孔(241),所述滑动孔(241)内部滑动安装弧形头卡块(243),且弧形头卡块(243)通过小弹簧(242)与滑动孔(241)内壁弹性连接,所述T型滑槽(21)上下壁与滑动孔(241)对应位置处对称开设弧形卡槽(244),且弧形卡槽(244)与弧形头卡块(243)结构配合。
4.根据权利要求2所述的一种寿命长的显示器驱动板卡,其特征在于:所述转动结构(3)包括固定柱(31)、阻尼轴承(32)和阻尼球形万向节(33),
所述连接块(23)侧面设有阻尼球形万向节(33),所述连接块(23)外侧位于转球(34)表面固定安装固定柱(31),所述固定架(4)与固定柱(31)端部对应位置处固定安装阻尼轴承(32),且固定柱(31)通过阻尼轴承(32)与固定架(4)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种寿命长的显示器驱动板卡,其特征在于:所述插接结构(6)包括插槽(61)、插腔(62)、限位齿条(63)、导轮(64)、转动腔(65)、转轴(66)、齿轮(67)、扭力弹簧(68)和连动结构(69),所述固定架(4)上下端之间对称开设插槽(61),所述插槽(61)内部滑动插接驱动板卡(5),所述固定架(4)与驱动板卡(5)内部靠近固定架(4)上表面位置对应开设插腔(62),所述插腔(62)内部滑动插接限位齿条(63),所述限位齿条(63)下表面对称转动安装导轮(64),且导轮(64)与插腔(62)下壁滚动接触,所述插腔(62)上壁开设转动腔(65),且转动腔(65)与插腔(62)相通,所述转动腔(65)内部固定安装转轴(66),所述转轴(66)外表面位于转动腔(65)内部转动安装齿轮(67),且齿轮(67)与限位齿条(63)啮合连接,所述齿轮(67)与转轴(66)之间套设扭力弹簧(68),所述固定架(4)的内部位于转动腔(65)上方位置设有连动结构(69)。
6.根据权利要求5所述的一种寿命长的显示器驱动板卡,其特征在于:所述连动结构(69)包括外槽(691)、限位柱(692)、移动块(693)和传动齿条(694),所述固定架(4)上表面位于转动腔(65)上方位置开设外槽(691),且外槽(691)与转动腔(65)相通,所述外槽(691)侧壁之间固定安装限位柱(692),所述限位柱(692)外表面位于外槽(691)内部滑动套设移动块(693),所述移动块(693)下表面固定安装传动齿条(694),且传动齿条(694)与齿轮(67)啮合连接。
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