CN213482811U - 无风扇系统散热片器 - Google Patents
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Abstract
提供了一种无风扇系统散热片器，其包括吸热块（1）、传热管（2）、栅型散热块（3），所述传热管（2）的两端分别压入所述吸热块（1）的凹槽和所述栅型散热块（3）的凹槽内，所述吸热块（1）具有能够安装到主板的安装部（11）以吸收所述主板的热量，所述栅型散热块（3）能够通过结构件固定于机箱侧壁预留开孔处。该无风扇系统散热片器解决了风扇噪音问题，在无噪音前提下更好的解决了散热问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热片器，尤其涉及一种无风扇系统散热片器。
背景技术
市场现有工业计算机分为无风扇和有风扇两类。无风扇系统虽然不会产生噪音，但是系统工作时CPU会产生热量，若热量不能及时排出会对系统正常工作产生很大影响。有风扇系统虽然能够有效给机箱散热，但是风扇工作会产生明显噪音，而且风扇长时间工作易损耗。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的状态而做出本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种无风扇系统散热片器，
该无风扇系统散热片器包括吸热块、传热管、栅型散热块，所述传热管的两端分别压入所述吸热块的凹槽和所述栅型散热块的凹槽内，所述吸热块具有能够安装到主板的安装部以吸收所述主板的热量，所述栅型散热块能够通过结构件固定于机箱侧壁预留开孔处。
在至少一个实施方式中，所述吸热块为铝块，所述栅型散热块为栅型铝块，所述传热管为铜管。
在至少一个实施方式中，所述传热管为圆管，所述圆管的两端分别卡接入所述吸热块的半圆形的凹槽和所述栅型散热块的半圆形的凹槽内。
在至少一个实施方式中，所述传热管包括第一传热管和第二传热管，所述第一传热管的第一端和所述第二传热管的第一端彼此平行且间隔开地压入所述吸热块的凹槽内，所述第一传热管的第二端和所述第二传热管的第二端在同一直线上地压入所述栅型散热块的凹槽内，所述第一传热管的中间部和所述第二传热管的中间部彼此平行且间隔开地延伸。
在至少一个实施方式中，所述栅型散热块上形成有螺纹孔。
在至少一个实施方式中，所述吸热块的安装部处设置有卡扣，用于将所述吸热块安装到主板。
在至少一个实施方式中，所述栅型散热块的多个散热片形成台阶。
该无风扇系统散热片器解决了风扇噪音问题，在无噪音前提下更好的解决了散热问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的无风扇系统散热片器的立体图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施方式的无风扇系统散热片器的另一立体图。
图3示出了图1和图2中的无风扇系统散热片器的栅型散热块的局部放大图。
具体实施方式
下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。
参照图1至3，本实用新型提供一种无风扇系统散热片器，其包括吸热块1、传热管2、栅型散热块3，传热管2的两端分别压入吸热块1的凹槽和栅型散热块3的凹槽内，吸热块1具有能够安装到主板的安装部11以吸收主板的热量，栅型散热块3能够通过未示出的结构件固定于机箱侧壁预留开孔处。
特别地，吸热块1为铝块，栅型散热块3为栅型铝块，传热管2为铜管。当然，本实用新型不限于此，例如，吸热块1和栅型散热块3还可以是铜块或由其它传热优良的材料制成。
传热管2优选为圆管，圆管的两端分别卡接入吸热块1的半圆形的凹槽和栅型散热块3的半圆形的凹槽内。这样，安装容易，且允许吸热块1和栅型散热块3的安装位置和/或角度在一定范围内变化。
具体地，传热管2包括第一传热管21和第二传热管22，第一传热管21的第一端和第二传热管22的第一端彼此平行且间隔开地压入吸热块1的凹槽内，第一传热管21的第二端和第二传热管22的第二端在同一直线上地压入栅型散热块3的凹槽内，第一传热管21的中间部和第二传热管22的中间部彼此平行且间隔开地延伸。
栅型散热块3上形成有螺纹孔，便于将栅型散热块3安装到机箱侧壁。
优选地，在吸热块1的安装部11处设置卡扣12，用于将吸热块1安装到主板。
如图3所示，栅型散热块3的多个散热片可以形成台阶，便于适配机箱侧壁开口的结构。
本实用新型的无风扇系统散热片器区别于传统工控机依靠风扇散热，而是依据热传导原理实现散热功能。吸热块1，即铝块底部涂抹硅脂能够保证与CPU的充分接触，又因为铝的导热性能良好，系统工作时CPU产生的热量传至吸热块1后，通过导热性更好的传热管2，即铜管传至栅型散热块3，即栅型铝块，栅型铝块由于外露在空气中且栅型的设计增加了与空气的接触面积，更有利于热量的排放，依靠各个部件之间的热传导满足系统散热需求，保证系统正常工作。
该无风扇系统散热片器解决了风扇噪音问题，在无噪音前提下更好的解决了散热问题。
应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本实用新型的范围。
Claims (7)
1.一种无风扇系统散热片器，其特征在于，包括吸热块（1）、传热管（2）、栅型散热块（3），所述传热管（2）的两端分别压入所述吸热块（1）的凹槽和所述栅型散热块（3）的凹槽内，所述吸热块（1）具有能够安装到主板的安装部（11）以吸收所述主板的热量，所述栅型散热块（3）能够通过结构件固定于机箱侧壁预留开孔处。
2.根据权利要求1所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述吸热块（1）为铝块，所述栅型散热块（3）为栅型铝块，所述传热管（2）为铜管。
3.根据权利要求1或2所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述传热管（2）为圆管，所述圆管的两端分别卡接入所述吸热块（1）的半圆形的凹槽和所述栅型散热块（3）的半圆形的凹槽内。
4.根据权利要求1或2所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述传热管（2）包括第一传热管（21）和第二传热管（22），所述第一传热管（21）的第一端和所述第二传热管（22）的第一端彼此平行且间隔开地压入所述吸热块（1）的凹槽内，所述第一传热管（21）的第二端和所述第二传热管（22）的第二端在同一直线上地压入所述栅型散热块（3）的凹槽内，所述第一传热管（21）的中间部和所述第二传热管（22）的中间部彼此平行且间隔开地延伸。
5.根据权利要求1或2所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述栅型散热块（3）上形成有螺纹孔。
6.根据权利要求1或2所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述吸热块（1）的安装部（11）处设置有卡扣，用于将所述吸热块（1）安装到主板。
7.根据权利要求1或2所述的无风扇系统散热片器，其特征在于，所述栅型散热块（3）的多个散热片形成台阶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021870037.7U CN213482811U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 无风扇系统散热片器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021870037.7U CN213482811U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 无风扇系统散热片器 |
Publications (1)
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| CN213482811U true CN213482811U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76416434
Family Applications (1)
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| CN202021870037.7U Active CN213482811U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 无风扇系统散热片器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021870037.7U patent/CN213482811U/zh active Active
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